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　　簡介

　　一家跨國能源公司,、全球電力和天然氣生產(chǎn)巨擘,，發(fā)現(xiàn)其下屬一家發(fā)電廠有二氧化硅沉積問題,。沉積物損壞了氣輪機(jī)葉片，導(dǎo)致計(jì)劃外維修,。該公司專長于研發(fā)和利用創(chuàng)新技術(shù),，想要了解發(fā)電廠問題的根源所在，并尋找一種可持續(xù)的解決方案,，以防止以后可能再次發(fā)生停產(chǎn),，并維持最佳發(fā)電效率。

　　發(fā)電廠根據(jù)市場需求和燃料成本來決定開機(jī)和停機(jī),。當(dāng)工廠重新開機(jī)時(shí),，必須確保蒸汽純度，以便克服開機(jī)和停機(jī)時(shí)的溫度和壓力波動(dòng),。

　　問題

　　發(fā)電廠的操作人員發(fā)現(xiàn)了發(fā)電量下降和氣輪機(jī)振動(dòng)的問題,。他們停機(jī)并打開氣輪機(jī)后，看到了很明顯的白色沉積物,，那是各種厚度的二氧化硅沉積在氣輪機(jī)葉片的邊緣處,。發(fā)現(xiàn)此問題后，操作人員和研究人員就不得不評估水質(zhì)和水處理過程,。

　　在鍋爐前面,，發(fā)電廠使用由陽離子、陰離子,、混合樹脂層單元組成的脫鹽系統(tǒng),。發(fā)電廠重新評估了控制脫鹽系統(tǒng)再生和保持鍋爐給水純度的監(jiān)測參數(shù)。當(dāng)發(fā)電廠開機(jī)和停機(jī)時(shí),，減少污染物就變得尤其重要，因?yàn)樵谥匦麻_機(jī)時(shí),，污染物可能進(jìn)入蒸汽,，然后進(jìn)入氣輪機(jī)。

　　以前,，發(fā)電廠使用在線型二氧化硅分析儀來監(jiān)測二氧化硅,，防止其進(jìn)入蒸汽并沉積在氣輪機(jī)中。但當(dāng)二氧化硅分析儀達(dá)到報(bào)警極限（10 ppb）時(shí),，往往來不及停止鍋爐給水和再生混合樹脂層,。微量二氧化硅已經(jīng)泄漏到蒸汽中，并進(jìn)入氣輪機(jī),。

　　解決方案

　　與在線型二氧化硅分析儀相反,，在線型硼（Boron）分析儀經(jīng)常被用作0污染監(jiān)測工具，來控制二氧化硅從離子去除工藝（例如：混合樹脂層的離子交換工藝）中泄漏出來,。在其他離子泄漏之前,，硼率從樹脂層中洗脫出來（見圖1）,。在線型硼分析可以檢測到較低15 ppt濃度的硼（見圖2），因此硼分析儀不僅能夠防止二氧化硅進(jìn)入鍋爐,，還能防止弱酸,、弱堿、以及處理工藝中的其他污染物進(jìn)入鍋爐,。除了防止二氧化硅泄漏和管理樹脂層耗盡之外,，發(fā)電廠還用簡單、內(nèi)部的方法來決定接受或拒絕鍋爐給水,?？傆袡C(jī)碳（TOC）分析法能夠測量樣品水中的離子形式和非離子形式的有機(jī)化合物總和。非離子形式有機(jī)物能夠從處理系統(tǒng)漏出,，并在高溫高壓鍋爐中分解成腐蝕性酸氣,。在脫鹽系統(tǒng)的后面，發(fā)電廠用TOC分析法來決定是否允許水流入鍋爐以產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入氣輪機(jī),。工廠的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)是TOC〈40 ppb,。此時(shí)電導(dǎo)率大部分來自TOC，因此冗余參數(shù)為電導(dǎo)率〈0.4μS/cm,。

　　圖2

　　（a）Sievers*在線硼分析儀監(jiān)測超純水中1,、2、3或4樣品流路中的硼,，監(jiān)測范圍：15 ppt-20 ppb,。

　　（b）Sievers*M500在線TOC分析儀測量超純水中的TOC,，測量范圍：30 ppt-2.5 ppm,。

　　（c）Sievers*M9在線和（d）Sievers*M9便攜TOC分析儀的動(dòng)態(tài)TOC測量范圍：30 ppt–50 ppm,，測量范圍廣,，測量結(jié)果穩(wěn)定而準(zhǔn)確。

　　結(jié)論

　　一家大型跨國電力公司使用在線型監(jiān)測工具來保護(hù)設(shè)備資產(chǎn),、控制水處理工藝,。保證蒸汽純凈，就能較大程度地提高生產(chǎn)效率,，較大程度地減少停機(jī)時(shí)間,，從而確保電力和天然氣的生產(chǎn)、配送,、銷售,。

　　參考文獻(xiàn)

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