ATOS葉片泵廣東總經(jīng)銷PFE-31028/1DT

ATOS葉片泵結(jié)構(gòu)和原理二葉片泵雙作用葉片泵1.結(jié)構(gòu)和原理雙 作用葉片泵的工作原理如圖2-11所示,，它是由定子1.轉(zhuǎn)子2,、葉片3和配油盤(圖中未畫出)等組成。轉(zhuǎn)子和定子中心重合,，定子內(nèi)表面近似為橢圓柱形,，該橢圓形由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線所組成,。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,，葉片在離心力和(建壓后)根部壓力油的作用下，在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)向外移動而壓向定子內(nèi)表面,，由葉片,、定子的內(nèi)表面、轉(zhuǎn)了的外表面和兩側(cè)配油盤間就形成若干密封空間,，當(dāng)轉(zhuǎn)了按圖示方向順時針旋轉(zhuǎn)時,處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過渡曲線而運(yùn)動到大圓弧的過程中,葉片外伸,，密封空間的容積增大，要吸入油液;冉從大圓弧經(jīng)過渡曲線運(yùn)動到小圓弧的過程中,，葉片被定于內(nèi)壁逐漸壓過槽內(nèi),，密村空間容積變小，將油液從壓油口壓出,。因而,，轉(zhuǎn)了每轉(zhuǎn)一周，每個工作空間要完成兩次吸油和壓油,，稱之為雙作用葉片泵,。這種葉片泵由于有兩個吸油腔和兩個壓油腔，并H各白的中心夾角是對稱的,，作用在轉(zhuǎn)子上的油液壓力相互平衡.因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵,，為了要使徑向力*平衡，密封空間數(shù)(即葉片數(shù))應(yīng)當(dāng)是雙數(shù),。2,、葉片泵排量和流量由于轉(zhuǎn)了在轉(zhuǎn)一周的過程中，付個密封空間完成兩次吸油和壓油,，當(dāng)定子的大圓弧半徑為,，小圓弧半徑為，定子寬度為,，兩葉片間的夾角為弧度時,，每個密封容積排出的油液體積為半徑為和、扇形角為,、厚度為的兩扇形體積之差的兩倍,，在不考慮葉片的厚度和傾角影響時雙作用葉片泵的排量為轉(zhuǎn)速為,容積效率為時,雙作用葉片泵的理論流量和實際流量分別為雙作用葉片泵的葉片數(shù)為12或16片。

意大利葉片泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動方向與缸體中心軸平行的葉片泵,。軸向葉片泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的,。 由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達(dá)到很高的精度配合,，因此容積效率高,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好,，噪聲低,，工作壓力高等優(yōu)點，但對液壓油的污染較敏感,，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，造價較高。
直軸斜盤式意大利葉片泵 　　直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種,。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng),，無需外力供油,。靠氣壓供油的液壓油箱,，在每次啟動機(jī)器后,，必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械,。如液壓油箱的氣壓不足時就擔(dān)任機(jī)器,，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損,。
徑向意大利ATOS葉片泵配流與軸配流兩大類,。閥配流徑向葉片泵存在故障率高、效率 　　葉片泵 　　低等缺點,。上70,、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向葉片泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點,，陜定了軸配流徑向葉片泵比軸向葉片泵耐沖擊,、壽命長,、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,，改變定子的偏心距實現(xiàn)的,，而定于的zui大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短,。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計為高壓操縱,，由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快,。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向葉片泵滑靴偏磨的問題,。使其抗沖擊能力大幅度提高。
葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,，葉片在離心力和壓力油的作用下,，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,，先由小到大吸油后再由大到小排油,，葉片旋轉(zhuǎn)一周時，完成兩次吸油與排油,。
一,、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2,、葉片3,、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔,。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心,。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,，于是兩相鄰葉片、配油盤,、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔,。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，圖右側(cè)的葉片向外伸出,，密封工作腔容積逐漸增大,，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。而在圖的左側(cè),。葉片往里縮進(jìn)，密封腔的容積逐漸縮小,，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去,。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中,，吸油壓油各一次，故稱單作用泵,。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,，故又稱非平衡式泵，其軸承負(fù)載較大,。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量,，故這種泵都是變量泵,。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似,，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的,。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū),，在左下角和右上角處逐漸減小,，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開,。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵,。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵,。
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