一．主要技術(shù)指標(biāo)：

1.測(cè)量范圍：X=800mm，Y=1000mm,，Z=600mm

2.空間測(cè)量示值誤差：E≤2.9+L/250µm

3.探測(cè)誤差：R≤2.9µm

4.分辨率：0.5µm

5.zui大運(yùn)動(dòng)速度：400mm/s

6.zui大承受重量：1000kg

7.儀器重量：1700kg

8.外型尺寸：2080mm×1600mm×2760mm 

9.環(huán)境要求：

l 溫度范圍：20±2℃,，0.5℃/h， < 1°C /24h

l 氣源壓力： 0.6MPa～0.8MPa,，200L/min（0.4MPa）

l 濕度范圍：30%-70%

l 電源： 220V±10% ,，50Hz

l 功率：1KV

l 地面振動(dòng)：振動(dòng)頻率≤10 Hz       振幅≤0.5μm

10 Hz<振動(dòng)頻率≤30 Hz       振幅≤1μm

振動(dòng)頻率≥30 Hz       振幅≤3μm 

二．配置、功能及技術(shù)說(shuō)明

A．主機(jī)一臺(tái)：

包括三坐標(biāo)測(cè)量主機(jī),、機(jī)器支撐,、進(jìn)口精密空氣過(guò)濾器、英國(guó)RENISHAW長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng),。

1. 整體式的花崗巖工作臺(tái),，使其具有承載能力強(qiáng)、工件放置空間寬闊,、裝卸便捷的特點(diǎn),；

2. 三軸導(dǎo)軌均采用優(yōu)質(zhì)花崗巖，使三軸具有相同的溫度特性,，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性,、抗時(shí)效變形能力，剛性好,、幾何變形zui?。?/span>

3. 非線性彈簧系統(tǒng)的應(yīng)用,，降低了導(dǎo)軌微小誤差對(duì)測(cè)量精度的影響,，同時(shí)保證設(shè)備具有更高的環(huán)境溫度適應(yīng)性；

4. 全部導(dǎo)軌采用高精度的空氣軸承,，環(huán)抱式的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)提高了機(jī)器的剛性和穩(wěn)定性,，即使長(zhǎng)時(shí)間工作也能保持很高的精度，確保了機(jī)器優(yōu)異的動(dòng)態(tài)特性

5. 橫梁采用*的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),，三角形是同樣面積中截面周長(zhǎng)zui大的形狀,。三角形的導(dǎo)軌保證了在zui小慣量的條件下取得zui大的導(dǎo)向空氣軸承跨距，大幅提高了導(dǎo)軌的防轉(zhuǎn)精度,。

6. Z軸扭轉(zhuǎn)是決定測(cè)量機(jī)精度的重要環(huán)節(jié),，可靠的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得即使在使用測(cè)頭加長(zhǎng)桿時(shí)也能獲得很高的精度。

7. 傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)隔離設(shè)計(jì),，使得機(jī)器高速運(yùn)動(dòng)時(shí)也能把機(jī)械振動(dòng)對(duì)測(cè)量精度的影響降低到zui小。

8. 三軸采用高性能同步帶傳動(dòng),，不但可以獲得很高的運(yùn)動(dòng)速度以提高測(cè)量效率，還可以zui大限度的降低傳動(dòng)慣量以提高運(yùn)動(dòng)加速度,；

9. Z軸采用可調(diào)節(jié)的氣動(dòng)平衡裝置，配置不同的測(cè)頭系統(tǒng)時(shí)可以方便的調(diào)節(jié)平衡力,，使Z軸運(yùn)動(dòng)達(dá)到*狀態(tài),；

10.長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng)采用RENISHAW高精度反射式金屬帶狀光柵尺和讀數(shù)頭，具有*的精度和精度穩(wěn)定性,；

11. 主機(jī)上配置的進(jìn)口高精度空氣過(guò)濾器可以使壓縮空氣達(dá)到*的潔凈度以有效地保護(hù)空氣軸承和導(dǎo)軌,，同時(shí)自動(dòng)排水裝置使得操作者使用時(shí)更加省心省力，避免了因忘記排水導(dǎo)致的設(shè)備損壞

B．控制系統(tǒng)一套,，包括電器控制箱（英國(guó)ON  MONTION控制系統(tǒng)）一個(gè),，操縱盒一個(gè)（英國(guó)）。

1. 我公司采用的控制系統(tǒng)是一款按EUC標(biāo)準(zhǔn)（IP54）,，專門(mén)為CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)而設(shè)計(jì)制造的數(shù)控系統(tǒng),，本系統(tǒng)采用了控制層和應(yīng)用層分開(kāi)的原理，為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）的高精度,，準(zhǔn)確性,，高效率提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),，四軸均可無(wú)間隙,、無(wú)振動(dòng)的驅(qū)動(dòng)，直接驅(qū)動(dòng)4軸直流伺服電機(jī)按照速度T曲線或S曲線運(yùn)動(dòng),。

3. 按照4軸閉環(huán)運(yùn)動(dòng)方式配置,，可輸入4路TTL正交脈沖（或者兩路相差90度的信號(hào)，內(nèi)部細(xì)分） 4. 測(cè)頭接口電路兼容多種型式測(cè)頭,，能支持多家公司的不同型號(hào)的測(cè)頭產(chǎn)品,。

5. 控制系統(tǒng)更加安全可靠，它提供了多個(gè)控制模式,，當(dāng)導(dǎo)致停機(jī)的問(wèn)題發(fā)生時(shí),，本系統(tǒng)能夠在*時(shí)間內(nèi)切換到相應(yīng)的模式讓機(jī)器停下來(lái)，用戶不用擔(dān)心飛車(chē)的意外,，并具有故障在線診斷的功能,。

6. ON MOTION 控制系統(tǒng)可以使 RENISHAW 普通觸發(fā)式測(cè)頭實(shí)現(xiàn)連續(xù)掃描測(cè)量功能，可對(duì)未知曲線,、曲面進(jìn)行跟蹤掃描測(cè)量,。因此坐標(biāo)測(cè)量機(jī)無(wú)需加裝激光掃描測(cè)頭及SP600掃描測(cè)頭等硬件即可完成接觸掃描,。

7. 速度更快，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),，效率更高,，在多點(diǎn)連續(xù)運(yùn)動(dòng)的路徑規(guī)劃上，既可以走直線也可以走圓（Round Corner）,，用觸發(fā)式測(cè)頭實(shí)現(xiàn)圓形工件的掃描成為可能,。

8. 控制系統(tǒng)穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單：控制層和應(yīng)用層分開(kāi)為本系統(tǒng)的問(wèn)題診斷和解決更為簡(jiǎn)單和明確,，一個(gè)層面上的問(wèn)題波及到另外一個(gè)層面的現(xiàn)象將不復(fù)存在,，故控制更為可靠、穩(wěn)定,。

9. 操縱盒的人性化設(shè)計(jì)：操縱盒為用戶提供了控制更為簡(jiǎn)捷,、合理的按鍵及操作桿。既有傳統(tǒng)上的速度控制,，還提供輸入鍵盤(pán),。當(dāng)然，應(yīng)急開(kāi)關(guān)是*的,。

三．計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一套：

聯(lián)想P4-2.6G計(jì)算機(jī)一臺(tái)

l 512M內(nèi)存

l 80GB硬盤(pán)

l 16倍速DVD-ROM光驅(qū)

l 17寸純平彩色顯示器

l 操作系統(tǒng)：WINDOWS XP

l 噴墨打印機(jī)（HP）一臺(tái)

l 計(jì)算機(jī)桌椅一套

四． 測(cè)頭系統(tǒng)一套（英國(guó)）,包括：

五. Virtual DMIS CNC CAD+ 測(cè)量軟件包一套（英國(guó)）,。

Virtual DMIS CNC CAD+軟件是一款通過(guò)德國(guó)物理技術(shù)研究院（PTB）認(rèn)證及EUR13417認(rèn)證的軟件，具有七國(guó)語(yǔ)言文字（含中文）的表達(dá)能力,，是化的測(cè)量軟件,，其完善的測(cè)量功能為用戶提供了技術(shù)*、功能完善,、性能穩(wěn)定,、操作簡(jiǎn)單方便的測(cè)量保證。

1. Virtual DMIS CNC CAD+軟件是建立在Windows XP平臺(tái)之上,，操作非常容易,。

2. 基本測(cè)量功能：

l 幾何元素的測(cè)量及評(píng)定：點(diǎn)、直線,、平面,、圓、橢圓,、圓柱,、圓錐、球,、圓弧,、鍵槽等。便捷的操作,，只需操作者將被測(cè)工件進(jìn)行簡(jiǎn)單的幾何元素分解即分清被測(cè)工件有多少個(gè)幾何元素構(gòu)成的,，就可以快速的完成測(cè)量,。

l 相關(guān)測(cè)量功能：相交、距離,、對(duì)稱,、投影、夾角,、擬合,、垂直。

l 形狀誤差評(píng)定：直線度,、平面度,、圓度、圓柱度,。

l 位置誤差評(píng)定：平行度、垂直度,、傾斜度,、同軸度（同心度）、對(duì)稱度,、位置度（二維和三維）,、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng),。

l Virtual DMIS CNC CAD+對(duì)構(gòu)造及形位誤差的測(cè)量,、評(píng)定操作簡(jiǎn)便，運(yùn)算速度非?？?只要將被測(cè)的幾何元素進(jìn)行拖放就可完成,。如兩個(gè)圓元素?cái)M合成線，或是求兩個(gè)線元素的平行度,，操作者只需將測(cè)量的兩個(gè)圓元素拖放到擬合框中即可組成一個(gè)線元素,，如要評(píng)定平行度也只需將測(cè)量的兩個(gè)線元素拖放到平行度窗中即可很快顯示測(cè)量結(jié)果，并輸出測(cè)量結(jié)果報(bào)表,。

l 曲線,、曲面的測(cè)量及評(píng)定。強(qiáng)大的曲線曲面測(cè)量功能,，支持觸發(fā)式測(cè)頭的快速掃描及連續(xù)掃描測(cè)頭,，可以通過(guò)單邊或雙邊公差對(duì)曲面和曲線進(jìn)行誤差分析。

l RENISHAW測(cè)頭及測(cè)針庫(kù)

l 智能工件找正,。

l 多坐標(biāo)系功能轉(zhuǎn)換便捷,。

3. 與CAD系統(tǒng)進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)傳遞功能：Virtual DMIS CNC CAD+軟件是一種模塊化結(jié)構(gòu)的集成數(shù)據(jù)化處理系統(tǒng)。圖形化的用戶界面*的方便了測(cè)量工作,。它包括基本模塊,、編程模塊,、數(shù)據(jù)分析模塊，這些模塊中包括通用的幾何元素處理功能,，并延伸許多測(cè)量功能,，如葉面及其他復(fù)雜工件的表面測(cè)量。運(yùn)用這些功能模塊能對(duì)畫(huà)面進(jìn)行剪接,、粘貼,、復(fù)制，能與CAD模型的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,、分析,、擬合。

l 直接接收CAD傳送的IGES,、STEP,、VDA等格式的數(shù)學(xué)模型，并能顯示CAD傳輸的數(shù)學(xué)模型圖形,。

l 可在CAD數(shù)模中直接讀取理論數(shù)值并與實(shí)測(cè)值進(jìn)行比對(duì),。

l 可在CAD數(shù)模上直接脫機(jī)模擬測(cè)量，并編制測(cè)量程序,。

l 也可以將測(cè)量結(jié)果以IGES,、STEP、VDA等格式輸出給CAD系統(tǒng),。

l 能對(duì)被測(cè)量工件進(jìn)行測(cè)繪,，也可做逆向工程。無(wú)須任何轉(zhuǎn)制即能執(zhí)行逆向工程,，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能接收CAD傳送的數(shù)學(xué)模型,，并能在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的計(jì)算機(jī)屏幕上顯示出CAD傳輸?shù)臄?shù)學(xué)模型圖形。能在該數(shù)模上進(jìn)行脫機(jī)模擬測(cè)量編制測(cè)量程序,，這樣就大大簡(jiǎn)化了測(cè)量時(shí)間,，提高了測(cè)量效率，反之利用該功能也能對(duì)被測(cè)量的工件進(jìn)行測(cè)繪,，并將測(cè)繪數(shù)據(jù)傳送CAD/CAM系統(tǒng),，再由CAD/CAM轉(zhuǎn)換成操作指令給加工中心完成工件的加工。

l 能對(duì)復(fù)雜工件的CAD數(shù)模進(jìn)行精確找正,，掃描測(cè)量后重新構(gòu)建,。并可從多個(gè)視圖中顯示CAD數(shù)模。

4. 圖形功能

l 三維實(shí)體模型顯示,，使被測(cè)工件能直觀的顯示,。可以在計(jì)算機(jī)屏幕上展示被測(cè)工件上的尺寸位置及被測(cè)幾何元素之間三維圖形,，并可以打印出工件的三維圖形和尺寸,。如投影圖,、鏡像圖，供用戶參考,。

l 可顯示測(cè)量機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),。在實(shí)測(cè)工件過(guò)程中，可以模擬顯示測(cè)頭的實(shí)際測(cè)量運(yùn)動(dòng),。即實(shí)時(shí)模擬測(cè)量機(jī)和測(cè)頭運(yùn)動(dòng)時(shí)的姿態(tài),，由于有了三維實(shí)體圖形的顯示功能，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在Virtual DMIS CNC CAD+的軟件支持下,，在計(jì)算機(jī)的屏幕上能實(shí)時(shí)顯示三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的三維立體模型,。移動(dòng)鼠標(biāo)可轉(zhuǎn)動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的位置，調(diào)節(jié)視角的大小,、比例,，并且當(dāng)三坐標(biāo)機(jī)在測(cè)量工件時(shí)，能顯示測(cè)頭的實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，這樣就大大方便了操作者,，以后對(duì)工件進(jìn)行重復(fù)測(cè)量時(shí)，只要觀測(cè)屏幕就能了解三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量過(guò)程,。

l 測(cè)量結(jié)果的圖形顯示輸出。

l 立體的幾何元素圖標(biāo),，豐富的動(dòng)態(tài)工具條,，形象的工具欄以及三維圖形顯示被測(cè)幾何元素，操作者可以直觀明了地進(jìn)行操作,，被測(cè)幾何元素如點(diǎn),，線，圓等的三維圖形顯示可以有線形和實(shí)體兩種表示功能,，非常直觀清晰,。

5. DMIS標(biāo)準(zhǔn)格式的雙向傳輸，*符合DMIS3.0標(biāo)準(zhǔn),；DMIS程序是圖標(biāo)式的測(cè)量程序語(yǔ)言,。

6. 自學(xué)習(xí)編成功能。方便的自學(xué)習(xí)功能,，可將整個(gè)測(cè)量過(guò)程自動(dòng)編制成測(cè)量程序,。測(cè)量的次序也就是測(cè)量程序的次序，并能對(duì)整個(gè)程序進(jìn)行修改編輯以及進(jìn)行脫機(jī)模擬測(cè)量,。

7. 多媒體在線幫助功能,，能以動(dòng)漫的形式、聲音,、圖像,、文字多種方式和操作者溝通,。

8. 具有網(wǎng)絡(luò)工作能力。

9. 具有斷電保護(hù)功能及自診斷功能,。

10.測(cè)量結(jié)果輸出

l 檢測(cè)循環(huán)報(bào)告

l   列隊(duì)式圖解方框顯示,，能顯示出名義值，實(shí)測(cè)值,，誤差及設(shè)置上偏差和下偏差等,。被測(cè)      元素可帶測(cè)量結(jié)果值的界面在屏幕上縮放、旋轉(zhuǎn)及移動(dòng),，得到各個(gè)方向的視圖,，大大方便了操作者，測(cè)量結(jié)果一目了然,。

l Virtual DMIS CNC CAD+軟件能對(duì)任何被測(cè)工件進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果處理,，及輸出用戶測(cè)量報(bào)告。