一,、           概括：

半自動(dòng)組合式貼膜機(jī)是觸摸屏生產(chǎn)中基板與膠片的組合熱壓的設(shè)備。本機(jī)采用了伺服電機(jī)滾珠絲桿傳動(dòng),。氣動(dòng)提升和壓合,，真空負(fù)壓吸附，微電腦人機(jī)界面操作,，圖象放大校準(zhǔn)等工藝,。完成觸膜屏貼膜的整個(gè)過程。他的特點(diǎn)是：采用智能化操作模式,，操作簡單直觀容易掌握,，貼膜誤差小，產(chǎn)品質(zhì)量能得到保證,，提高了生產(chǎn)效率,。是行業(yè)*的專業(yè)設(shè)備。

二,、工藝流程：

開機(jī)預(yù)熱→放置玻璃在輸送料臺(tái)上→LCD攝像監(jiān)視器校準(zhǔn)→真空吸附進(jìn)料→上模具將玻璃真空吸附提升→將膜片放置在模具臺(tái)上→LCD攝像監(jiān)視器校準(zhǔn)→進(jìn)入模具下方→上模具連同吸附的玻璃一起降下來→施以一定的壓力和溫度→經(jīng)過一段時(shí)間機(jī)壓合使膜片和玻璃緊密的貼合在一起→從而完成了貼膜的全部工藝流程出料,。

三、主要技術(shù)參數(shù)和配置：

1．外形尺寸：1660×860×1450MM（L×W×H）

2．上,，下工作臺(tái)尺寸：355×406MM（14“×16"）

3.處理物件：

3- 1. 印刷后玻璃片,、膠片。

3- 2. 適用玻璃尺寸   ：14″×16″,。

3- 3. 適用玻璃厚度   ： 0.4mm～1.8mm,。

3- 4. 適用膠片尺寸   ：14″×16″。

4. 設(shè)備機(jī)構(gòu)及性能：

4- 1. 工作臺(tái)部份：

4-1-1. 工作臺(tái)材質(zhì)    ：調(diào)質(zhì)鋼或鑄鐵,。

4-1-2. 基板固定方式  ：真空吸附,。

4-1-3. 基板送入方式  ：圖形面邊接觸托架

4-1-4. 膠片送入方式  ：圖形背面平臺(tái)支承

4-1-5. 工作臺(tái)采用直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)帶滾珠絲桿進(jìn)行水平移動(dòng)，移動(dòng)平穩(wěn)定位準(zhǔn)確,。上下升降采用氣動(dòng)原理,，工件采用負(fù)壓吸附。

4- 2. 主要結(jié)構(gòu)性能：

4-2-1. 對位機(jī)構(gòu)：每個(gè)工作臺(tái)上方裝有雙CCD視覺輔助對位校準(zhǔn)裝置,，確保定位精確在0.02——0.04MM之間。

4-2-2. 壓合機(jī)構(gòu)      ：氣動(dòng),，壓力可調(diào),。

4-2-3. 對位方式      ：基板和膠片分別對位,。

4-2-4. 貼合精度      ：±0.1mm

4-2-5. 標(biāo)記放大倍數(shù)  ：40倍。

5. 控制系統(tǒng)及公用配置：

5-1.  控制系統(tǒng) ：三菱FX系列可編程控制器,其它電器元件均采用品牌優(yōu)質(zhì)件,，確保設(shè)備的穩(wěn)定性,。

5-2.  操作界面 ：采用 PLC觸摸屏人機(jī)界面，操作簡單明了,。比較人性化,。

5-3.  加熱溫度可調(diào)，氣壓可調(diào),。

5-4.  工作模式 ：自動(dòng)模式/對位模式/調(diào)整模式

5-5.  壓縮氣源 ：5～6Kg/cm2,、100NL/min

5-6.  電    源 ：三相、380VAC,、5KW

5-7.  機(jī)器重量 ：約600Kg