WAW系列新標準微機控制電液伺服萬能試驗機集電液伺服自動控制,、自動測量,、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示,、試驗結(jié)果處理為一體,，以油缸下置式主機為平臺，配置精密油泵和電液伺服閥,、PC機伺服控制器,，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制,、自動測量等功能,，具有專業(yè)性好,、可靠性高、升級簡易等特點,，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善,。

基本結(jié)構(gòu)及主要功能：

1、主機：配置油缸下置式主機機架,，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機高度,，運輸、安裝方便,，性能穩(wěn)定,、可靠，試臺升降采用電機,、鏈條,、絲杠傳動，實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整,，試驗操作方便,；

2、測控系統(tǒng)：由電液伺服油源,、全數(shù)字PC伺服控制器,、電液伺服閥、壓力傳感器,、測量試件變形的引伸計,、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡,、打印機,、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成,；

3,、標準電液伺服油源：

a、為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),，采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造,，專門為電液伺服萬能試驗機配套使用；

b,、選用技術(shù)成熟的油泵-電機,，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定,；

c,、采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),，無溢流能耗，易于進行PID閉環(huán)控制,；

d,、管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,，保證液壓系統(tǒng)密封可靠,，無滲漏油故障發(fā)生；

4,、電氣控制柜：

a,、系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi)，實現(xiàn)強電單元與測控弱電單元的有效分離,，保證測控系統(tǒng)不受干擾,，長期穩(wěn)定工作；

b,、電控柜上設(shè)置手動操作按扭,，包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等,；

5,、全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：

a）系統(tǒng)以PC計算機為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié),，配以PC卡板式伺服放大器,、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力,、試樣變形,、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；

b）系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元,、油缸活塞位移單元,、試件變形單元）、控制信號發(fā)生器單元,、伺服閥驅(qū)動單元,、伺服油源控制單元、必要的I/O接口,、軟件系統(tǒng)等組成,；

c）系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器,、變形引伸計）與伺服閥,、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機的試驗力,、油缸活塞位移,、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力,、等速率油缸位移,、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換,，使系統(tǒng)具有更大的靈活性,；

6、試驗機PC卡板式伺服放大器：

a,、為可插拔式PC卡板,，應(yīng)用良好的計算機總線控制技術(shù)專為試驗機設(shè)計，有程控模擬放大器,，A/D轉(zhuǎn)換,，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等,；

b,、該測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng)，可直接與傳感器相連接,，進行測控和數(shù)據(jù)采集,，使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠；

c,、采用計算機總線技術(shù),，直接插入計算機擴展槽內(nèi)，全數(shù)字電路,，調(diào)零,、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn)，是試驗機測控技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品單元,；

d,、增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù),；

e,、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減,，實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術(shù),；

f、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性,；

7、多功能試驗軟件包：

a、全中文操作界面,；

b,、計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移,、加載速率,、變形試驗數(shù)據(jù)，繪制時間-試驗力/變形,、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行數(shù)據(jù)處理,，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標準要求,，如上下屈服點、zui大力點,、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點,、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點等；同時滿足試驗機壓力試驗要求,；

c,、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理,。

d,、具備較強的圖形操作功能，如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能,，圖形放大,、截取功能，光標跟隨顯示功能等,；

e,、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道（zui多16路）的高速數(shù)據(jù)采集,；

f,、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存,；同時,，試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲，以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理,；

g,、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

8,、控制系統(tǒng)具有過載,、超設(shè)定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能,；

9,、液壓夾緊油源：獨立的低噪音液壓夾緊油源，控制夾頭的夾緊與松開,。

WAW系列新標準微機控制電液伺服萬能試驗機主要技術(shù)指標：

1,、zui大試驗力：1000kN；

2,、試驗力測量范圍：2%—100%FS,；

3、試驗力示值精度：示值精度±1%,；

4,、zui大拉伸空間：600mm；（含活塞行程）

5,、zui大壓縮空間：500mm,；

6、扁試樣夾持厚度：0-20,；

7,、圓試樣夾持直徑：Φ13-Φ40；

8,、活塞行程：150mm,；

9、彎曲支座zui大間距：500mm,；

10,、立柱間距：500mm；

11,、活塞位移示值精度：±0.5%FS.,；

12、變形測量分辨率：0.001mm,；

13,、變形測量精度：±1%；

14,、傳感器：油壓傳感器,、光電傳感器、引伸計,；

15,、控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換,；

16,、顯示方式：計算機屏幕顯示試驗力,、活塞位移、試樣變形測量值,，屏幕顯示試驗曲線,，屏幕調(diào)零、標定,；

17,、主機尺寸：約800mm×480mm×2240mm；

18,、控制柜尺寸：1150mm×665mm×860mm,；

19、主機重量：約2200kg,；

20,、總功率：3.0kW。