不銹鋼制品是采用不銹鋼材料為主要原料加工而成的生活用品,、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。

制品樣例（20張）

不銹鋼是在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,，通常稱為不銹鋼,。

不銹鋼制品一般耐酸耐堿用316L系列，食品衛(wèi)生級(jí)則為SUS304,，一般情況下用430,，201系列。201系列普遍運(yùn)用于生活的各個(gè)方面,，家中的不銹鋼制品櫥柜,、垃圾桶等皆為201系列

編輯本段拋光工藝及方法總結(jié)：

不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。

打磨

不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn),，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件,，為出光做準(zhǔn)備。

打磨部分概括來說有：

三個(gè)工序：粗磨,，半精磨,，精磨

三個(gè)面：兩個(gè)側(cè)面一個(gè)棱邊

九個(gè)拋光機(jī)

二十七個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

詳細(xì)說明如下：

1,、 對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),，如焊縫是否有漏焊，焊穿,，焊點(diǎn)深淺不均勻,，偏離接縫太遠(yuǎn)，局部凹陷,，對(duì)接不齊,，是否有較深劃痕，碰傷,，嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,，進(jìn)入本拋光工序,。

2、 粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型,，水平面和垂直面基本無大劃痕,，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm,。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力,。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

3,、 半精磨,，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,，達(dá)到工件表面無劃痕，基本變亮,。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm,。（注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o法修補(bǔ)此類缺陷,。）

4,、 精磨，用1000#的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,，磨削方法與上同,。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進(jìn)一步光亮,，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果,，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm

5、 關(guān)于更換砂帶的說明：一般來說,，600#的砂帶可以拋磨1500mm長(zhǎng)的工件6-8根,，800#的砂帶可以拋磨工件4-6根，1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根,，具體情況還需以工件焊接焊點(diǎn)情況,，拋光使用的壓力,，以及打磨的方式方法有很大的關(guān)系,。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到均勻磨削工件的目的,。