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JN-B 自動膠囊填充機原理

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膠囊填充機集機,、電、氣為一體,,采用微電腦可編程控制器,,觸摸面板操作,變頻調(diào)速,,配備電子自動計數(shù)裝置,,能分別自動完成膠囊的就位、分離,、充填,、鎖緊等動作,減輕勞動強度,,提高生產(chǎn)效率,,符合制藥衛(wèi)生要求。本機動作靈敏,,充填劑量準確,,結(jié)構(gòu)新穎,造型美觀,,操作方便,,適用于充填各種國產(chǎn)或進口膠囊。是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟實用型設備,。
 

膠囊填充機技術參數(shù)
1,、生產(chǎn)能力 1—2萬粒/時
2、電源總功率 380V/50Hz   3.1kw
3,、適用膠囊 0# 1# 2# 3# 4# 5#機制標準膠囊
4,、空氣壓力 0.4—0.6 空氣流量≥0.1m3/min 兆帕
5、真空 40 米3/時
6、外形尺寸 1200×720×1600(L×W×H)毫米
7,、整機重量 330 千克
 

膠囊填充機工作原理:
JCT-B型膠囊填充機是在傳統(tǒng)膠囊灌裝套合機的基礎上,,經(jīng)反復改良,使其具有排列速度更快,、效率更高,、操作更簡單、維護保養(yǎng)更方便,、耗電低等諸多優(yōu)點,,是藥廠、保健品廠,、醫(yī)院制劑室等的*膠囊填充設備,。
本產(chǎn)品由一臺帽、體端膠囊排列機,、一臺鎖合機和膠囊灌裝板組成,,膠囊灌裝板由帽板、體板和中間板組成,。帽,、體端膠囊排列機分別負責將膠囊的帽、體進行排列,,膠囊排列機主要利用膠囊本身頭部重,,口部輕的特點,利用排料架的振動,,使膠囊頭部朝下,口部朝上排列,,然后推入膠囊灌裝板并帶動活動轉(zhuǎn)換板,,膠囊即落入膠囊灌裝板的帽板或體板孔中,完成膠囊排列工作,;膠囊灌裝板負責將排列好的帽,、體端膠囊裝模、將藥物灌裝入體端膠囊灌裝板(體板)的體端膠囊中,,并通過中間板使帽,、體端膠囊灌裝板中的帽、體端膠囊吻合,;膠囊鎖口機負責將吻合的膠囊灌裝板中的膠囊按規(guī)定長度鎖合,。
 

膠囊填充機特點:
1、關鍵部件,、料斗,、臺面采用不銹鋼,符合GMP標準。
2,、結(jié)構(gòu)簡單,、耗電量小、生產(chǎn)效率高,、保養(yǎng),、清洗容易,故障率極低,。
3,、適用于00#、0#,、1#,、2#、3#不同型號規(guī)格的分體膠囊(*機用膠囊),,適用各種藥粉及顆粒,;合粘性大等不適宜在自動填充機上填充的藥物填充。
4,、操作方便,,十分鐘可*學會操作;更換型號方便,,20分鐘可以完成模板的更換,。
5、膠囊填充率達*,,膠囊套合合格率可達99.8%以上,,且不會損壞膠囊。
 

膠囊填充機使用說明書:
1,、排列機接通電源啟動開關,,旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器旋鈕,排列機開始工作,,其震動的頻率有調(diào)壓器控制,。
2、鎖合機啟動開關后即通電,,但還不工作,,只要將有藥粉的套合板從鎖合機的壓板下推入碰到行程開關時,壓板自動壓下,,取出立即停止,。
 

填充機制作方法:
 1、鋁合金有導向口的是B機,,鋁合金無向?qū)Э诘氖茿機,,機體小的是鎖合機,。
2、A.B機,,只要將三插頭接通電源,,按一下配電箱綠色開關即可。但按綠色開關時必須將調(diào)壓器旋鈕尖嘴對準零,。如尖咀對在100以上時,,突將綠色開關按下,調(diào)壓器不適應,,6秒內(nèi)完成調(diào)壓而損壞,。
3、A模板和B模板,,中間板屬隨帶件,,不裝配在機器上均做了記號,請認準,。
4,、鋁合金板稱排列板,排列板下面的稱錯位孔板(也稱活動板),,兩頭裝有彈簧,,能推動。
5,、活動板下面有兩根橫著的模板托條,,是B機的放B模板,是A機的放A模板,,位置放在活動板下面,,托條上面即可。當排列板上膠丸全部排滿時,,只要將模板推入即可,,這時在排列板上的400粒膠丸全部落入模板之中(若有落得不干凈,可以推入時往復多推一次,,動作要快),這時可踩一下踏腳板,,然后將模板取出,。A機.B機使用方法相同。
6,、裝藥粉時可用一張與桌大小的工作臺,。將藥粉鋪在B板上面,劃平后去除多余的藥粉,。因各種藥粉性不同,,有些體松量輕的藥粉可用本公司的壓粉板,。
7、用中間板將裝有膠丸A頭的A板蓋上,。中間板必須是兩缺口向上,,然后揣起蓋有中間的A板。翻過來蓋在B板上,。板孔對齊用手推動式的手勢向下壓,,此時的400粒膠丸已全部進入預鎖狀態(tài)。
8,、按下綠色開關,,此時的鎖合機還沒有工作,當你將裝有藥粉的模板從鎖合機的壓板下面推入碰到行程開關時,,壓板壓下,,壓一下后,即取出模板,,鎖合機已自動停止,。此時的膠丸已全部進入鎖口,然后揣掉A板,,再揣起中間板放到與模板一樣大小的抵板上,,連將抵板揣起把膠丸倒入暫放膠丸的箱內(nèi)(在模板推入鎖合機壓板之前,請將預鎖的膠丸模板側(cè)立在鎖合機的前臺面,,在兩根有機玻璃條上碰幾下,,可將余粉倒干凈)。
 

填充機保養(yǎng)與維修:
1,、振動不理想,,調(diào)節(jié)電壓。
2,、簧片螺釘松動,,擰緊螺釘。
3,、膠囊殼排好在工作臺板中,,口高出或偏低,調(diào)節(jié)錯位板高低及導軌,。
4,、膠囊殼倒頭太多(超過3%),震動器調(diào)節(jié)不當,,因調(diào)節(jié)適當電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格,,選用合格膠囊殼。
5,、膠囊殼卡在臺板上不能下落,,更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯位板和臺板孔位置,。
6、模具不能在軌道中復位,,導軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住,。重新安裝彈簧或頂桿,另將推棒將卡住膠囊推下,。
7,、模具中導向板磨損,影響膠囊套合率低,,更換新模具或兩邊定位松動,,緊固定位釘,膠囊變型或潮濕,,更換好膠囊殼,。
六、保養(yǎng)維修的注意事項:
1,、本設備系震動機械,,應常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況,若有松動,,應及時擰緊,,以防故障和損壞。
2,、有機玻璃部件(工作臺板,、藥板)應避免陽光直射和接近高溫,不得擱置重物,,藥板必須豎直放置或平放,,以免變形和損壞。
3,、每天工作完畢,,應清理機上和模具孔內(nèi)殘留藥物,保持整機干凈,、衛(wèi)生,,避免用水沖洗主機。機上模具如需清洗,,可松固定螺絲,,即可拿下,安裝方便
4,、鎖合機內(nèi)的減速器,*次在累計使用24小時內(nèi)更換機油,,第二次在累計使用72小時內(nèi)更換機油,。以后每數(shù)月更換,。
5、鎖合機在換型號時只要旋轉(zhuǎn)中間的連桿就產(chǎn)生壓板的高差,,從0#調(diào)到1#,、2#是向順時針方向轉(zhuǎn),從而2#調(diào)到1#,、0#是向逆時針方向轉(zhuǎn),。這里著重強調(diào)注意:(1)在旋轉(zhuǎn)連桿時,連桿與曲軸必須垂直即上面的壓板升到zui高時,,連桿與曲軸也就垂直,,這時方可旋轉(zhuǎn)。(2)旋轉(zhuǎn)前必須扭松連桿的上下螺絲,。(3)每旋轉(zhuǎn)一次必須以180度角為基礎來旋轉(zhuǎn),。比如一個180度角,二個180度角,,三個180度,,不管倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)只要動一下就得180度角,。否則當開機即減速機損壞,。
6、排列機型號更換:(1)膠丸切口與排列板的板面相平,。調(diào)整部位是兩端橫當板的高低,。螺絲在直支板的長孔中。(2)調(diào)整套合板推入托條上與活動板的間距,。套合板的上板面與活動板的下板面間距為3毫米,。調(diào)整部位在箱體內(nèi)的二支頭螺桿和長拉桿。調(diào)正確后要把螺絲扭緊,,踏腳桿與箱體下橫邊緣靠緊,。
 7、排列板與活動板必須是錯位的(故活動板又稱錯位孔板),,當套合板推入到底時,,排列板活動板與套合板三板的孔位應全部對齊。如孔位不對齊,,要調(diào)好活動板與排列板的錯位位置,。
調(diào)整方法:(1)扭松直支板與角支座的螺絲,直支板可帶動橫當板與活動板成錯位,。(2)扭松彈片的上下螺絲,,使其總成架帶動排列板成錯位。
 8,、故障排除:排列機啟動開關后,,調(diào)壓器能正常工作而總成架不震動是 :(1)震頭與壓塊螺絲松,;(2)排列板與總成架螺絲松;(3)彈片與彈片座螺絲松,;(4)請檢查每個螺絲的松緊度,。
調(diào)壓器有時重,有時輕是碳刷震破后移位,。應更換調(diào)壓器,,注意先按開關,后旋調(diào)壓器,。 
 

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