DPH-90 快速鋁塑泡罩包裝機(jī)價(jià)格 廣東,遼寧
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠
- 品牌
- 型號(hào) DPH-90
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2016/6/11 16:59:58
- 訪問次數(shù) 1604
產(chǎn)品標(biāo)簽
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中藥粉碎機(jī),壓片機(jī),小灌裝機(jī),煎藥機(jī),軋蓋機(jī),混合機(jī),包衣機(jī),膠囊包裝機(jī),制丸機(jī),制粒機(jī)
DPH-90型鋁塑泡罩包裝機(jī)是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機(jī),，適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片,、素片、膠囊等藥品的包裝,，也可用于形狀相近的小五金,、電子元件或食品包裝，具有密封可靠,、攜帶使用方便,、包裝外形美觀、機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊,、自動(dòng)化程度高,、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，符合GMP要求,。
鋁塑泡罩包裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1,、生產(chǎn)能力： 2-4萬(wàn)粒/小時(shí)
2、沖截頻率： 30次/分,，每次一版
3,、標(biāo)準(zhǔn)版塊： 80×57mm （可按用戶要求設(shè)計(jì)）
4、包裝材料： pvc 硬片 寬：50-105mm 厚：0.2-0.25mm
ptp 鋁箔 寬：50-105mm 厚：0.02mm
5,、電源總功率：2.2 kw 380v 或220v 50Hz
6,、外型尺寸： 1300×500×900mm
7,、重 量： 250kg 
鋁塑泡罩包裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1,、生產(chǎn)能力： 2-4萬(wàn)粒/小時(shí)
2、沖截頻率： 30次/分,，每次一版
3,、標(biāo)準(zhǔn)版塊： 80×57mm （可按用戶要求設(shè)計(jì)）
4、包裝材料： pvc 硬片 寬：50-105mm 厚：0.2-0.25mm
ptp 鋁箔 寬：50-105mm 厚：0.02mm
5,、電源總功率：2.2 kw 380v 或220v 50Hz
6,、外型尺寸： 1300×500×900mm
7,、重 量： 250kg
鋁塑泡罩包裝機(jī)詳細(xì)介紹：
一,、概述
DPH-90型鋁塑泡罩包裝機(jī)是我公司對(duì)市場(chǎng)充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科,、藥廠研究所設(shè)計(jì)的新型包裝設(shè)備,，該機(jī)性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊,、造型美觀,、自動(dòng)化程度高，適用于膠囊,、片劑以及食品,、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝,。
二,、性能特點(diǎn)
1,、主傳動(dòng)部分采用擺線針輪，壽命長(zhǎng),、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。
2、成型,、加料,、熱封、打批號(hào),、沖裁一條龍完成,。
3、同步準(zhǔn)確,，網(wǎng)紋清晰,，版程可調(diào)，更換模具方便,。
4,、配置通用加料器，其充填率可達(dá)到99%以上,。
5,、體積小，重量輕,、能耗少,，價(jià)格低。
三,、主要機(jī)構(gòu)及作用
本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身,、鋁箔支架、吸塑加熱器,、吸泡機(jī)構(gòu),、加料器、PVC支架,、熱封網(wǎng)紋,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、沖裁機(jī)構(gòu),、批號(hào)機(jī)構(gòu)、電器控制箱等,。
1,、機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成，為本機(jī)主體，借以支承所有其它零部件,。
2,、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體,、里外定子,、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上,，為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí)，即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng),。定子分里外定子,，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,，用以安裝固定不同寬度的卷料,。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上,，為卷筒的靜止部分,，用以制動(dòng)筒體。擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,，可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力,，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,，并用1臺(tái)軸承與銅體連接,，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母,，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng),，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,，支板固定在機(jī)身上,，構(gòu)成卷筒的支承主體。
3,、吸塑加熱器：吸塑加熱器主要由弧形熱盒,、8支遠(yuǎn)紅外管,、支承軸和定位器等組成,，弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上，并可繞軸擺動(dòng),，工作時(shí)靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜,，不工作時(shí)擺離吸塑滾模。遠(yuǎn)紅外管安裝在熱盒內(nèi)，為本機(jī)構(gòu)的發(fā)熱元件,，通過電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外管兩極電壓來調(diào)節(jié)發(fā)熱量,，使薄膜獲得必要的軟化溫度，支承軸固定在機(jī)身上,，用以支承熱盒,，定位器由彈簧拉桿和擋塊組成，分別安裝在熱盒和機(jī)身上,，為熱盒工作位置定位之用,。
4、吸泡滾模：本機(jī)關(guān)鍵部件,，它與吸塑加熱器,、熱封網(wǎng)輥相配合，先后完成泡罩成形,、熱壓密封等工序,。該部件主要由滾模、滾模軸,、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成,。
滾模用硬鋁合金制造，表面分布著泡窩,，窩底鉆有微孔,，通過月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,，被吸成泡罩,。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊,，變換藥品時(shí),，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模,。滾模軸芯設(shè)有進(jìn),、排水道。冷卻水通過水道進(jìn)入滾模,，起到冷卻作用,。
5、加料器：它主要由料料,、料槽,、盤刷、滾刷及直流電機(jī)等組成,，料料用于儲(chǔ)存藥品,。開啟閘板，藥品自行進(jìn)入料糟，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng),，以提高加料器的填率；滾刷繞水平軸按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),，置于加料器的出口,，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
6,、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合,，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧,、離合裝置和支架等組成,，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管，工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥,，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥,。工作時(shí),，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模，使進(jìn)入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)熱壓密封,。離合裝置包括凸輪和撥叉,，凸輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移,，反向壓縮加壓彈簧,，網(wǎng)紋輥便離開吸泡滾模，當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí),，網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸,，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模。
7,、批號(hào)裝置：批號(hào)設(shè)置在沖模內(nèi),，模腔上方有長(zhǎng)條方孔，長(zhǎng)方孔內(nèi)裝入鋼字夾,，鋼字由鋼字夾連成一體,，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力,，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字,，彈簧用于鋼字復(fù)位。更換批號(hào)鋼字時(shí),，松開壓板上的二只內(nèi)六角螺釘,，取出鋼字夾,，換上鋼字,，重新裝上壓板即可,。
8、步進(jìn)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成,，采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng),。步進(jìn)輥筒表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶,。步進(jìn)輥筒與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),，步進(jìn)輥筒必須在沖模回程時(shí)間中作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí),，首先松開間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動(dòng)箱中），擺動(dòng)齒輪支板,，使齒輪脫離嚙合狀態(tài),，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間。
9,、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī),、塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等,。主電動(dòng)通過齒輪傳動(dòng)分別將動(dòng)力傳遞給吸泡滾模,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)。
10,、沖裁機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,，它主要由曲柄桿機(jī)構(gòu)、中模板（沖頭）,、模腔和刀片等組成,，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模板的往復(fù)動(dòng)動(dòng)，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,，刀片安裝在中模板下側(cè)面,，隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊。
四,、開關(guān)和儀表功能說明
1,、撥動(dòng)電源開關(guān)，接通電源,。
2,、按下主電機(jī)按鈕開關(guān)，啟動(dòng)主電機(jī),，同時(shí)啟動(dòng)真空泵電機(jī),。
3,、關(guān)閉主電機(jī)按鈕開關(guān)，主電機(jī)停止,，一分鐘后真空泵電機(jī)停止,。
4、打開PVC調(diào)壓電位器加熱器接通,，按需調(diào)節(jié)電壓160~210V,。
5、打開加料器電機(jī)旋鈕開關(guān),，按需調(diào)節(jié)慢快,。
6、按下熱封開關(guān)為接通電源,，溫控儀工作,，溫度130~180度左右。
五,、操作方法
1,、工藝流程
本機(jī)的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,，然后在泡罩中充填藥品,，并用鋁箔將泡罩熱壓密封，zui后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊,。
2,、操作程序
（1）撥通電源開關(guān)，打工供水閥,；
（2）按下預(yù)熱開關(guān),，加熱器開關(guān)，先開機(jī)預(yù)熱吸泡流通模至30度,；
（3）放置PVC硬片,，稍過吸泡滾模；
（4）關(guān)上吸泡加熱器盒,，加熱PVC硬片,；
（5）按下主電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，將PVC 吸泡4米長(zhǎng)后,，按下主電機(jī)停止開關(guān),，并打開熱盒；
（6）將泡帶裝入本機(jī)各工位,，稍過步進(jìn)輥筒,，進(jìn)入沖模上的有機(jī)玻璃導(dǎo)板；
（7）待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí),，鋪好鋁箔并打加料器閘門,，將加熱器電機(jī)開關(guān)按下,；
（8）關(guān)上吸泡加熱器熱盒，按下加料器開關(guān),，并按下主電機(jī)啟動(dòng)開關(guān),，合攏網(wǎng)紋輥筒，機(jī)器開始全面工作,。
3,、模具更換
（1）吸泡滾模更換
切斷水源,，打開密蓋上的二個(gè)放水螺釘,，排除吸泡滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,，取下密封蓋,，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母，把吸泡模從主軸上拉出,，然后按相反步驟安裝吸泡滾模,。拆卸時(shí)注意不要?jiǎng)澟鰝麧L模表面。安裝時(shí),，應(yīng)在配合面涂少許機(jī)油,，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合,。
（2）步進(jìn)輥筒的更換：擰下步進(jìn)輥筒上的螺母，拉出步進(jìn)輥筒,。
4,、步進(jìn)機(jī)構(gòu)與沖裁機(jī)構(gòu)同步調(diào)整：參看“主要機(jī)構(gòu)與作用”的步進(jìn)輥筒部分。
5,、吸塑加熱溫度調(diào)整
成形溫度對(duì)泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系,，溫度過高，塑料薄膜呈過軟化,，容易吸薄泡頂,，甚至拉破泡罩；溫度太低,，吸泡困難,，甚至吸不出泡。一般成形溫度應(yīng)控制在150-190℃以內(nèi),，加熱溫度由調(diào)壓器調(diào)節(jié),，與成形溫度對(duì)應(yīng)的電壓約為160-200V，調(diào)壓器安裝在機(jī)身背面的傳動(dòng)箱內(nèi),。
6,、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整
參看“主要機(jī)構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,，首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)螺母,，即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置,，調(diào)節(jié)完畢，重新擰拼緊螺母,。
六,、常見故障原因及排除方法：
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 一、吸泡不良 | 1,、真空泵不工作,，2、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴：①濾器堵塞,；②真空泵水油或無油,；③管接頭滲漏；④連接閥板滲漏 | 1,、檢查線路和電機(jī)：①清洗濾器,；②加注泵油；③擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊,；④刮研閥板 |
| 3,、成形加熱溫度太低，溫度場(chǎng)不均,。 | 3,、更換加熱器，修理加熱器電阻絲疏密度,。 | |
| 4,、吸泡滾模上窩底微孔堵塞 | 4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通,。 | |
| 5,、吸泡滾模冷卻水溫不合適 | 5、調(diào)節(jié)供水量 | |
| 6,、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求 | 6,、更換薄膜 | |
| 7、成形溫度太高,，沅 頂吸薄或吸破 | 調(diào)低電壓 | |
| 二,、熱封不牢 | 1、熱封溫度太低,，鋁箔上熱熔膠末*熔化,，2、熱封壓力不足 3,、鋁箔質(zhì)量不符要求 | 1,、檢查加熱器是否有損壞,，滑環(huán)與碳刷接觸是否良好。2,、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強(qiáng)彈簧的調(diào)節(jié)螺釘,，增加壓力。3,、更換鋁箔 |
| 三,、僅在一側(cè)密封，另側(cè)密封不良 | 吸泡滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓力不均,。 | 調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧,。 |
| 四、周期性密封不良 | 1,、兩輥筒軸變形 2,、兩輥筒表面損壞 | 與制造廠修理 |
| 五,、僅在中間密封兩側(cè)密封不良 | 熱封網(wǎng)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行（不在同一平面內(nèi),，在空間交叉）。 | 調(diào)整熱封輥支架 |
| 六,、起皺紋 | 1,、鋁箔卷筒軸變形，與吸泡滾模軸線不平行,，2,、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行，3,、鋁箔沒有鋪正 | 1,、校正軸或與制造廠修理 2、調(diào)整導(dǎo)輥 3,、重新鋪正鋁箔 |
七,、安裝與維護(hù)
1、安裝
本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無振動(dòng),，不需安裝底腳螺栓,，可直接安放在硬質(zhì)地面上，底腳四角用橡皮墊平,，校整機(jī)身墻板與水平面垂直,，然后接好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環(huán)水,。
2,、維護(hù)
（1）機(jī)器必須在室溫0-27℃條件下工作，開機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查,。
（2）開機(jī)前,，按“潤(rùn)滑示意批示牌”上規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,。正常工作后，按規(guī)定時(shí)間加注潤(rùn)滑油,。
（3）機(jī)器使用前,，應(yīng)進(jìn)行空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用,。
（4）要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行,，嚴(yán)格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊吸泡滾模,，熱封網(wǎng)輥,。
（5）工作完畢，應(yīng)切斷電源,，并待各加熱部分冷卻后,，蓋上防塵護(hù)罩。
（6）真空泵的使用與維護(hù),，參照其使用說明書,。
八、電控系統(tǒng)
本機(jī)采用三相380伏,，50赫芝交流電源,，控制系統(tǒng)和加熱器采用220V交流電，指示燈采用發(fā)光二極管,。
九,、此包裝機(jī)包裝成品展示
尊敬的客戶如果您想了解鋁塑泡罩包裝機(jī)的更多詳細(xì)介紹或是有什么疑問，都可以以下進(jìn)行咨詢,，如方便還可到公司現(xiàn)場(chǎng)咨詢觀看演示,，我們也可以根據(jù)客戶的要求，對(duì)產(chǎn)品作適當(dāng)?shù)男薷幕蛳鄳?yīng)功能的增加,，或是想馬上觀看實(shí)物和實(shí)物操作過程,，設(shè)備的相關(guān)視頻和設(shè)備的實(shí)際報(bào)價(jià)（直銷價(jià);代理價(jià)）請(qǐng)或免費(fèi)： ，我司會(huì)有專業(yè)人員為您解答,，以zui大的努力滿足您的需求,。
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