自動(dòng)中藥煎藥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理,，美觀大方,，節(jié)約空間。常溫常壓，可煎5-8付藥,。武火,、文火自動(dòng)轉(zhuǎn)換 ,高溫時(shí)間（≥100℃）自動(dòng)顯示。筒體采用玻璃,，煎藥過程清晰可見,。液體包裝技術(shù)，確保藥液（夏季常溫）存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì),。

技術(shù)參數(shù)：

上下輥熱合溫度：            160-180℃

袋   尺     寸:             155/175×100

袋   裝     量:             210mm

產(chǎn)          量：            可煎5-8付藥,，包裝能力:8-9袋/分

功          率：            220ⅴ/2440W（煎藥+包裝）

外 型   尺  寸：            600×600×1170mm

重          量：            80kg

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、煎藥包裝機(jī)分為可調(diào)和不可調(diào)兩種,。所謂可調(diào)和不可調(diào)的區(qū)別就是用戶可以根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)劑量,，這樣就方便了用戶包裝藥劑。另外煎藥機(jī)的煎藥鍋有鋼化玻璃和不銹鋼兩種,。有機(jī)玻璃可以保持中藥藥效不變,，可以耐高溫。

2,、包裝過程：

煎藥機(jī)包裝機(jī)頭里面有壓帶軸和切斷軸,，當(dāng)機(jī)器電源開始時(shí)，包裝卷慢慢下來,，壓帶軸會(huì)對(duì)包裝卷進(jìn)行封口,。上面的壓帶軸是圓柱形的，它不停地轉(zhuǎn)動(dòng)使包裝袋的兩邊*封合,。中間有根是扁形的,，這樣就有利于壓包裝袋的上部和下部。當(dāng)包裝袋封好下面時(shí),，壓帶軸隨后轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,，但不會(huì)對(duì)包裝袋有影響，當(dāng)壓帶軸回到原位置時(shí),，就會(huì)壓包裝袋的上面,，然后切斷軸會(huì)剪斷包裝袋，那一袋藥劑就包裝完成了,。

3,、注液

在包裝卷中間會(huì)有個(gè)灌裝頭，煎藥鍋里面的藥液就是從這流入包裝袋里的,，那怎樣才能控制包裝呢,？在灌裝頭旁邊有個(gè)不銹鋼閥門，它是在包裝卷里面的,，當(dāng)藥液浸沒不銹鋼閥門時(shí)就會(huì)導(dǎo)電,，就會(huì)促使閥門關(guān)閉,，那藥液就不會(huì)從灌裝頭流出了，有效地控制藥液的劑量,。

操作過程

1,、浸 藥

a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè),，一般用塑料桶即可,。

b,、將布袋洗凈,，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼（根據(jù)藥的份量而定）,。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口,。

c、分處方浸泡：浸泡時(shí)間約30分鐘,，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍,，加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。

d,、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,，以防混亂搞錯(cuò)。

2,、煎 藥：

a,、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。

b,、估計(jì)煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi),，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水,，根據(jù)藥份量而定,。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付（貼）的水，核定水量以后（按中藥貼數(shù)計(jì)算水量）,。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進(jìn)煎藥煲內(nèi),。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。

c,、打開煎藥煲電源總開關(guān),。

d、按“加熱”鍵,，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后,，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。

e,、膠類藥物,，不宜直接入藥煲煎熬,，應(yīng)另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),，攪拌勻后和藥液一起包裝,。

3、包 裝：

a,、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,，首先設(shè)定上溫為160℃，下溫設(shè)定為170℃,，設(shè)定以后,，綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后，開始包裝,。

b,、煎藥完畢，提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,，使藥液瀝盡。

c,、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,，一般設(shè)定150～200毫升，一付（貼）為二包裝,。

d,、打開充填總關(guān)閥門，按下“注入”鍵和“起動(dòng)”鍵便可自動(dòng)完成包裝,。

e,、要包裝分量用手動(dòng)為宜“起動(dòng)”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿以后再打開“起動(dòng)”鍵,，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝,。

4、清 洗：

a,、清洗煎藥煲,，加清水藥煲內(nèi)，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）,。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。

b,、清洗充填總開關(guān)管道：煎藥煲內(nèi)再加適量的水,，用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開，打開充填總開關(guān),，按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止,，然后關(guān)好充填總開關(guān),。

c、清洗布袋,，檢查是否有余留藥渣,，并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換。

注意事項(xiàng)

1,、為保證人身安全,，必須做好接地保護(hù)。

2,、清洗過程中,，電器控制部分不能用水清洗。

3,、打開鍋蓋前,，必須打開排氣安全閥，排掉鍋內(nèi)壓力,。

4、在煎藥過程中嚴(yán)禁打開排廢液閥門,，防止人員燙傷,。

5、每鍋藥煎好后,，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,，防止殘留藥液粘起密封圈。

6,、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前,，應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi),。

7,、如煎藥過程中，包裝藥的無紡布袋破損,，一定要把藥渣清洗干凈后再用,，防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。

8,、煎藥機(jī)切忌干燒,。

9、煎藥機(jī)擰緊把手時(shí),，要對(duì)角均勻加壓,，以防鍋蓋變形。

10,、煎藥機(jī)在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí),，下次再煎藥時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān),，使計(jì)數(shù)器清零。否則機(jī)器累計(jì)自動(dòng)計(jì)時(shí),，到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī),。