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威海環(huán)宇化工機械有限公司

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GSHA 升降式快開高壓釜

參考價 58000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準

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  鑫科鵬威(威海)化工機械有限責任公司,,專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計制造幾十余種不同規(guī)格型號不銹鋼反應(yīng)釜,、磁力耦合攪拌器廠化工成套設(shè)備廠家。在此不能盡數(shù)展現(xiàn)給新老用戶,,現(xiàn)將具有代表性的產(chǎn)品展示給新老用戶便于選型,希望新老用戶來電來廠咨詢,,我們將免費提供技術(shù)服務(wù),、選型樣本及詳細資料。
 
  該高壓反應(yīng)釜是本公司多年定型,,用戶早使用過的主要產(chǎn)品也是一個常規(guī)較為經(jīng)濟的產(chǎn)品系列,。配有滑輪組起吊裝置,、可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便于進料、清洗,、維護,、減輕操作者的工作負擔,提高工作效率,。主體材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 ),、1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 鉬二鈦),、鈦材,、哈氏合金 、因考耐爾合金,、鎳材,、鋯材、鉭材,、銀材,、四氟等制成,亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 /  銀材 / 四氟等內(nèi)膽.可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟. 核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合,、密封,、攪拌裝器。多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體,,內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi),,連接攪拌部分密封筒體與釜蓋、釜體緊固聯(lián)接形成靜密封腔,,使反應(yīng)介質(zhì)處于靜密封狀態(tài)中,,無任何泄漏、污染和人身危險,。調(diào)速電機帶動外磁鋼體,、強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力相互吸引相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,,進行高溫高壓攪拌反應(yīng)具有靜密封,、無泄漏、無噪音,、無污染,,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單,、堅固耐用,、結(jié)構(gòu)緊湊的特點,因而能在高溫,、高壓,、高真空,、高轉(zhuǎn)速、懸浮,、對流狀態(tài)下使反應(yīng)介質(zhì)處于靜密封狀態(tài)中,,安全的進行易燃、易爆,、劇毒,、氫氣等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)、自潤滑軸套 / 軸承耐高溫高壓.耐腐蝕耐磨擦,,避免了二次污染從而保證了物料純度,。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮,、對流,,較大粘度物料高、中,、低轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng),。所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題,有上下兩種進排料方式,,縮短了攪拌時間,,強化了反應(yīng)過程,是開發(fā)中試產(chǎn)品的裝置,。
 
  產(chǎn)品廣泛用于大專院校,、石油化工、染料礦冶,、納米材料,、聚合物反應(yīng)、水熱合成,、氫化反應(yīng),、國防科技、醫(yī)藥食品,、卷煙業(yè),、陶瓷業(yè)、高分子業(yè),、精細化工,、微生物工程產(chǎn)品等領(lǐng)域。
 
  本公司鄭重承諾,,產(chǎn)品圖片現(xiàn)場拍攝,、真實、遵守誠信,,守信企業(yè),,交貨及時,質(zhì)量可靠,、信義為本的秉承,、以雄厚的實力、合理的價格,、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系,。熱誠歡迎各界前來參觀、合作,、考察,、洽談業(yè)務(wù)。
 

反應(yīng)釜,、高壓釜,、磁力反應(yīng)釜、磁力高壓釜,、磁力耦合攪拌器,、儀器、儀表

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 工作壓力 中壓
價格區(qū)間 面議 容量 1L
儀器材質(zhì) 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 應(yīng)用領(lǐng)域 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,文體,石油,建材/家具
真空度 1Mpa

升降式快開高壓釜

采用端面稀土耦合驅(qū)動器,,具有靜密封,、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹鋼,、鈦材(TA2)、鎳材,、鉭材,、鋯材、哈氏合金,、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì),。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉(zhuǎn)速,、加氫催化,,低粘度物料的攪拌,攪拌槳采用推進式攪拌漿,。加熱方式一般為干式電加熱,,也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫,、控壓數(shù)顯控制箱,。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表,溫度控制十分精確。 儀表經(jīng)整定后,,可有效的目的

 

 

一,、基本結(jié)構(gòu)與原理      一)高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置,、安全裝置、加熱爐等組成,。      1,、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接,。      2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,,其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,,達到良好的密封效果,。      3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,,電爐絲穿于爐芯中,,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,,橡套電纜與控制器相連,。      4、釜蓋上裝有壓力表,,爆破膜安全裝置,,汽液相閥,溫度傳感器等,,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行,。      5,、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,,中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。      6、隔套上部裝有測速線圈,,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,,測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。      7,、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,,以及磁鋼溫度太高而退磁,。      8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,,耐摩損,,且維修周期長  二)控制器      1、外殼采用標準鋁合金機箱,,上蓋可以向后抽出,,便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表,、電壓表,、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用,。      2,、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),,具有調(diào)速精度高,、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點,,并且具備限制超速,、過流等完善的保護功能,調(diào)節(jié)調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,,從而改變電機的轉(zhuǎn)速,,達到控制攪拌速度的目的。      3,、加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,,使加熱電路趨于簡單化,只要調(diào)節(jié)調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時,,加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,并且控制溫度精度*(詳見溫度表使用說明書)      4,、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出,。  二、安裝和使用      1,、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,,應(yīng)保證設(shè)備地點通風良好。      2,、在裝釜蓋時,,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時,,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,。      3,、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油,。      4,、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面,,即可達到良好的密封效果。      5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。      6,、控制器應(yīng)平放于操作臺上,,其工作環(huán)境溫度為10-40,,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。      7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。      8,、控制器應(yīng)可靠接地,。      9、連接好所有導(dǎo)線,,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線,。      10、將面板上電源空氣總開關(guān)合上,,數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。      11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,,按下加熱開關(guān),電爐接通,,同時加熱開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)調(diào)壓” 旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。     12,、按下攪拌開關(guān),攪拌電機通電,,同時攪拌開關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動調(diào)速” 旋鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),,無誤時,停機掛上皮帶,,再重新啟動,。      13、操作結(jié)束后,,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上。     14,、每次操作完畢,,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。

 



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