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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司

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GSHA哈氏合金反應(yīng)釜

參考價(jià) 35000
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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  鑫科鵬威(威海)化工機(jī)械有限責(zé)任公司,,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)制造幾十余種不同規(guī)格型號(hào)不銹鋼反應(yīng)釜、磁力耦合攪拌器廠(chǎng)化工成套設(shè)備廠(chǎng)家,。在此不能盡數(shù)展現(xiàn)給新老用戶(hù),,現(xiàn)將具有代表性的產(chǎn)品展示給新老用戶(hù)便于選型,希望新老用戶(hù)來(lái)電來(lái)廠(chǎng)咨詢(xún),,我們將免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù),、選型樣本及詳細(xì)資料。
 
  該高壓反應(yīng)釜是本公司多年定型,,用戶(hù)早使用過(guò)的主要產(chǎn)品也是一個(gè)常規(guī)較為經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品系列,。配有滑輪組起吊裝置、可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便于進(jìn)料,、清洗,、維護(hù)、減輕操作者的工作負(fù)擔(dān),,提高工作效率,。主體材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 )、1Cr18Ni9Ti ( 321 ),、00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 鉬二鈦),、鈦材、哈氏合金 ,、因考耐爾合金,、鎳材,、鋯材,、鉭材,、銀材、四氟等制成,,亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 /  銀材 / 四氟等內(nèi)膽.可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟. 核心部分是(環(huán)形)強(qiáng)磁力偶合,、密封、攪拌裝器,。多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體,,內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi),連接攪拌部分密封筒體與釜蓋,、釜體緊固聯(lián)接形成靜密封腔,,使反應(yīng)介質(zhì)處于靜密封狀態(tài)中,無(wú)任何泄漏,、污染和人身危險(xiǎn)。調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體,、強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸的穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體,,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力相互吸引相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)具有靜密封,、無(wú)泄漏,、無(wú)噪音、無(wú)污染,,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用,、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),,因而能在高溫、高壓,、高真空,、高轉(zhuǎn)速、懸浮,、對(duì)流狀態(tài)下使反應(yīng)介質(zhì)處于靜密封狀態(tài)中,,安全的進(jìn)行易燃、易爆,、劇毒,、氫氣等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng),、自潤(rùn)滑軸套 / 軸承耐高溫高壓.耐腐蝕耐磨擦,,避免了二次污染從而保證了物料純度。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮,、對(duì)流,較大粘度物料高,、中,、低轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng),。所有密封部位采用線(xiàn)密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問(wèn)題,有上下兩種進(jìn)排料方式,,縮短了攪拌時(shí)間,,強(qiáng)化了反應(yīng)過(guò)程,是開(kāi)發(fā)中試產(chǎn)品的裝置,。
 
  產(chǎn)品廣泛用于大專(zhuān)院校,、石油化工,、染料礦冶,、納米材料、聚合物反應(yīng),、水熱合成,、氫化反應(yīng)、國(guó)防科技,、醫(yī)藥食品,、卷煙業(yè)、陶瓷業(yè),、高分子業(yè),、精細(xì)化工、微生物工程產(chǎn)品等領(lǐng)域,。
 
  本公司鄭重承諾,,產(chǎn)品圖片現(xiàn)場(chǎng)拍攝、真實(shí),、遵守誠(chéng)信,,守信企業(yè),,交貨及時(shí),,質(zhì)量可靠、信義為本的秉承,、以雄厚的實(shí)力,、合理的價(jià)格、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。熱誠(chéng)歡迎各界前來(lái)參觀(guān),、合作,、考察、洽談業(yè)務(wù),。
 

反應(yīng)釜,、高壓釜,、磁力反應(yīng)釜,、磁力高壓釜、磁力耦合攪拌器,、儀器,、儀表

產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn) 工作壓力 中壓
價(jià)格區(qū)間 面議 容量 1L
儀器材質(zhì) 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦,交通
真空度 1Mpa
  哈氏合金反應(yīng)釜主要采用耐熱合金材料制造,例如鋼及其合金,、鎳基合金等,,以滿(mǎn)足高溫、高壓環(huán)境下的反應(yīng)需求,。同時(shí),,采用特殊的密封結(jié)構(gòu)和攪拌系統(tǒng),確保反應(yīng)過(guò)程的安全性和均勻性,。
 
  哈氏合金反應(yīng)釜采用端面稀土耦合驅(qū)動(dòng)器,,具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn),。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼,,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹鋼、鈦材(TA2),、鎳材,、鉭材、鋯材,、哈氏合金,、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,,適合高轉(zhuǎn)速,、加氫催化,低粘度物料的攪拌,,攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿,。加熱方式一般為干式電加熱,也可根據(jù)用戶(hù)要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱或夾套加熱,。帶有多功能控溫,、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動(dòng)溫度控制儀表,溫度控制十分精確,。儀表經(jīng)整定后,,可有效抑制溫度過(guò)沖。
 
  一,、基本結(jié)構(gòu)與原理
 
  一)高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置,、安全裝置,、加熱爐等組成。
 
  1,、釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,,釜蓋為正體平板蓋,,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。
 
  2,、高壓釜主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式,,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果,。
 
  3,、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,,通過(guò)接線(xiàn)螺柱,橡套電纜與控制器相連,。
 
  4,、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,,汽液相閥,,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,,并確保安全運(yùn)行。
 
  5,、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi),、外磁環(huán)組成,,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。
 
  6,、隔套上部裝有測(cè)速線(xiàn)圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),,測(cè)速線(xiàn)圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),,該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。
 
  7,、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁,。
 
  8,、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,,且維修周期長(zhǎng)
 
  二)控制器
 
  1,、外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,上蓋可以向后抽出,,便于維護(hù)和檢修,。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表,、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,,供操作者操作使用。
 
  2,、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線(xiàn)路板上,,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高,、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),并且具備限制超速,、過(guò)流等完善的保護(hù)功能,,調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,,達(dá)到控制攪拌速度的目的,。
 
  3,、加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱(chēng)調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化,,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,,同時(shí),加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,,并且控制溫度精度(詳見(jiàn)溫度表使用說(shuō)明書(shū))
 
  4、所有外接引線(xiàn)均從后面板通過(guò)防水接頭由控制器內(nèi)的接線(xiàn)端子引出,。
 
  二,、安裝和使用
 
  1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),,應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。
 
  2、在裝釜蓋時(shí),,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),,必須按對(duì)角,、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,,以達(dá)到良好的密封效果。
 
  3,、正反螺母聯(lián)接處,,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),,應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
 
  4,、針型閥系線(xiàn)密封,,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,,即可達(dá)到良好的密封效果,。
 
  5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。
 
  6,、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,,相對(duì)濕度小于85%,,周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
 
  7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
 
  8、控制器應(yīng)可靠接地,。
 
  9,、連接好所有導(dǎo)線(xiàn),包括電源線(xiàn),、控制器與釜間的電爐線(xiàn),、電機(jī)線(xiàn)及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線(xiàn)。
 
  10,、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,,數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。
 
  11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,,按下“加熱”開(kāi)關(guān),,電爐接通,同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
 
  12,、按下“攪拌”開(kāi)關(guān),,攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀(guān)察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),,無(wú)誤時(shí),,停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng),。
 
  13,、操作結(jié)束后,,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松,,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上,。
 
  14、每次操作完畢,,應(yīng)清除釜體,、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
 
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