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威海環(huán)宇化工機械有限公司

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GSHA 供應磁力反應釜

參考價 40000
訂貨量 ≥1
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  鑫科鵬威(威海)化工機械有限責任公司,,專業(yè)生產(chǎn)設計制造幾十余種不同規(guī)格型號不銹鋼反應釜、磁力耦合攪拌器廠化工成套設備廠家,。在此不能盡數(shù)展現(xiàn)給新老用戶,,現(xiàn)將具有代表性的產(chǎn)品展示給新老用戶便于選型,希望新老用戶來電來廠咨詢,,我們將免費提供技術服務,、選型樣本及詳細資料,。
 
  該高壓反應釜是本公司多年定型,,用戶早使用過的主要產(chǎn)品也是一個常規(guī)較為經(jīng)濟的產(chǎn)品系列。配有滑輪組起吊裝置,、可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便于進料,、清洗、維護,、減輕操作者的工作負擔,,提高工作效率。主體材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 ),、1Cr18Ni9Ti ( 321 ),、00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 鉬二鈦)、鈦材,、哈氏合金 ,、因考耐爾合金、鎳材、鋯材,、鉭材,、銀材、四氟等制成,,亦可內置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 /  銀材 / 四氟等內膽.可內噴涂耐腐高溫四氟. 核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合,、密封、攪拌裝器,。多個磁鋼環(huán)制成內外兩個強大的永磁體,,內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內,,連接攪拌部分密封筒體與釜蓋,、釜體緊固聯(lián)接形成靜密封腔,,使反應介質處于靜密封狀態(tài)中,,無任何泄漏、污染和人身危險。調速電機帶動外磁鋼體,、強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力相互吸引相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上,,進行高溫高壓攪拌反應具有靜密封,、無泄漏,、無噪音,、無污染,,運轉平穩(wěn)、操作簡單,、堅固耐用,、結構緊湊的特點,因而能在高溫,、高壓,、高真空,、高轉速、懸浮,、對流狀態(tài)下使反應介質處于靜密封狀態(tài)中,,安全的進行易燃、易爆,、劇毒,、氫氣等苛刻介質的高效反應、自潤滑軸套 / 軸承耐高溫高壓.耐腐蝕耐磨擦,,避免了二次污染從而保證了物料純度,。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮,、對流,,較大粘度物料高、中,、低轉速攪拌反應,。所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題,有上下兩種進排料方式,,縮短了攪拌時間,,強化了反應過程,是開發(fā)中試產(chǎn)品的裝置,。
 
  產(chǎn)品廣泛用于大專院校,、石油化工、染料礦冶,、納米材料,、聚合物反應、水熱合成,、氫化反應,、國防科技、醫(yī)藥食品,、卷煙業(yè),、陶瓷業(yè)、高分子業(yè),、精細化工,、微生物工程產(chǎn)品等領域。
 
  本公司鄭重承諾,,產(chǎn)品圖片現(xiàn)場拍攝,、真實、遵守誠信,,守信企業(yè),,交貨及時,,質量可靠、信義為本的秉承,、以雄厚的實力,、合理的價格、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關系,。熱誠歡迎各界前來參觀,、合作、考察,、洽談業(yè)務,。
 

反應釜、高壓釜,、磁力反應釜,、磁力高壓釜、磁力耦合攪拌器,、儀器,、儀表

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 工作壓力 高壓
價格區(qū)間 面議 儀器材質 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼
應用領域 食品/農產(chǎn)品,化工,石油,電子/電池

供應磁力反應釜

       采用環(huán)形稀土永磁耦合驅動器,攪拌力矩大,,相當于機械攪拌,,具有靜密封、無泄漏的特點,。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,,并可根據(jù)不同介質要求制作316L不銹鋼、鈦材(TA2),、鎳材,、鉭材、鋯材,、哈氏合金,、內襯聚四氟乙烯等特殊材質。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套,,適合于各種介質的攪拌,。加熱方式一般為干式電加熱,也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱,。帶有多功能控溫,、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表,,溫度控制十分精確,。 儀表經(jīng)整定后,,可有效抑制溫度過沖,。

一,、基本結構與原理      一)高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置,、安全裝置、加熱爐等組成,。      
1,、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接,。      
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,,其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,,達到良好的密封效果,。    
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,,電爐絲穿于爐芯中,,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,,橡套電纜與控制器相連,。      
4、釜蓋上裝有壓力表,,爆破膜安全裝置,,汽液相閥,溫度傳感器等,,便于隨時了解釜內的反應情況,,調節(jié)釜內的介質比例,并確保安全運行,。      
5,、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成,,中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動??刂扑欧姍C的轉速,,便可達到控制攪拌轉速的目的,。    
6、隔套上部裝有測速線圈,,連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時,,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,,該電勢傳遞到轉速表上,,便可顯示出攪拌轉速。      
7,、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁,。      
8,、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,,且維修周期長  
二)控制器      
1,、外殼采用標準鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,,便于維護和檢修,。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表,、轉速表以及控制開關和調節(jié)旋鈕等,,供操作者操作使用。    
2,、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調速精度高,、轉速穩(wěn)定,、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速,、過流等完善的保護功能,,調節(jié)“調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,,達到控制攪拌速度的目的,。      
3、加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調壓塊)調壓,,使加熱電路趨于簡單化,,只要調節(jié)“調壓” 旋鈕即可調節(jié)加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調速,,并且控制溫度精度*(詳見溫度表使用說明書)      
4、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出,。  
二,、安裝和使用      
1,、高壓釜應放置在室內,。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置,。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,,應保證設備地點通風良好。    
2,、在裝釜蓋時,,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時,,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,。      
3,、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應涂潤滑油,。      
4,、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,,壓緊密封面,,即可達到良好的密封效果。    
5,、用手盤動釜上的回轉體,,檢查運轉是否靈活。      
6,、控制器應平放于操作臺上,,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體,。      
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。      
8,、控制器應可靠接地,。      
9、連接好所有導線,,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線,。      
10,、將面板上“電源”空氣總開關合上,數(shù)顯表應有顯示,。      
11,、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,,按下“加熱”開關,,電爐接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮,。調節(jié)“調壓” 旋鈕,,即可調節(jié)電爐加熱功率。    
12,、按下“攪拌”開關,,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,,緩慢旋動“調速” 旋鈕,,使電機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,,無誤時,,停機掛上皮帶,再重新啟動,。    
13,、操作結束后,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上,。    
14、每次操作完畢,,應清除釜體,、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗,,并保持干凈,,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。




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