自動中藥煎藥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理,，美觀大方，節(jié)約空間,。常溫常壓,，可煎5-8付藥。武火,、文火自動轉(zhuǎn)換 ,高溫時間（≥100℃）自動顯示,。筒體采用玻璃，煎藥過程清晰可見,。高效的液體包裝技術(shù),，確保藥液（夏季常溫）存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)。

技術(shù)參數(shù)：

上下輥熱合溫度：            160-180℃

袋   尺     寸:             155/175×100

袋   裝     量:             210mm

產(chǎn)          量：            可煎5-8付藥，包裝能力:8-9袋/分

功          率：            220ⅴ/2440W（煎藥+包裝）

外 型   尺  寸：            600×600×1170mm

重          量：            80kg

產(chǎn)品優(yōu)勢

1,、煎藥包裝機(jī)分為可調(diào)和不可調(diào)兩種,。所謂可調(diào)和不可調(diào)的區(qū)別就是用戶可以根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)劑量，這樣就方便了用戶包裝藥劑,。另外煎藥機(jī)的煎藥鍋有鋼化玻璃和不銹鋼兩種,。有機(jī)玻璃可以保持中藥藥效不變，可以耐高溫,。

2,、包裝過程：

煎藥機(jī)包裝機(jī)頭里面有壓帶軸和切斷軸，當(dāng)機(jī)器電源開始時,，包裝卷慢慢下來,，壓帶軸會對包裝卷進(jìn)行封口。上面的壓帶軸是圓柱形的,，它不停地轉(zhuǎn)動使包裝袋的兩邊*封合,。中間有根是扁形的，這樣就有利于壓包裝袋的上部和下部,。當(dāng)包裝袋封好下面時,，壓帶軸隨后轉(zhuǎn)動一圈，但不會對包裝袋有影響,，當(dāng)壓帶軸回到原位置時,，就會壓包裝袋的上面，然后切斷軸會剪斷包裝袋,，那一袋藥劑就包裝完成了,。

3、注液

在包裝卷中間會有個灌裝頭,，煎藥鍋里面的藥液就是從這流入包裝袋里的,，那怎樣才能控制包裝呢？在灌裝頭旁邊有個不銹鋼閥門,，它是在包裝卷里面的,，當(dāng)藥液浸沒不銹鋼閥門時就會導(dǎo)電，就會促使閥門關(guān)閉,，那藥液就不會從灌裝頭流出了,，有效地控制藥液的劑量。

操作過程

1,、浸 藥

a,、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個，一般用塑料桶即可,。

b,、將布袋洗凈,，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼（根據(jù)藥的份量而定）,。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口,。

c、分處方浸泡：浸泡時間約30分鐘,，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍,，加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。

d,、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,，以防混亂搞錯。

2,、煎 藥：

a,、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合,。

b,、估計煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi)，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),，每貼藥物約加400毫升的水,，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付（貼）的水,，核定水量以后（按中藥貼數(shù)計算水量）,。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進(jìn)煎藥煲內(nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時阻塞,。

c,、打開煎藥煲電源總開關(guān)。

d,、按“加熱”鍵,，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時間后，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥,。

e,、膠類藥物，不宜直接入藥煲煎熬,，應(yīng)另取容器化解,，再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi)，攪拌勻后和藥液一起包裝,。

3,、包 裝：

a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,，首先設(shè)定上溫為160℃,，下溫設(shè)定為170℃,，設(shè)定以后，綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后,，開始包裝,。

b、煎藥完畢,，提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡,。

c,、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量，一般設(shè)定150～200毫升,，一付（貼）為二包裝,。

d、打開充填總關(guān)閥門,，按下“注入”鍵和“起動”鍵便可自動完成包裝,。

e、要包裝分量用手動為宜“起動”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,，等藥液注滿以后再打開“起動”鍵,，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。

4,、清 洗：

a,、清洗煎藥煲，加清水藥煲內(nèi),，用軟布擦洗煲壁（禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞）,。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥,。

b,、清洗充填總開關(guān)管道：煎藥煲內(nèi)再加適量的水，用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開,，打開充填總開關(guān),，按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止，然后關(guān)好充填總開關(guān),。

c,、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣,，并查布袋是否破損時要及時縫合或更換,。

注意事項(xiàng)

1、為保證人身安全,，必須做好接地保護(hù),。

2,、清洗過程中，電器控制部分不能用水清洗,。

3,、打開鍋蓋前，必須打開排氣安全閥,，排掉鍋內(nèi)壓力,。

4、在煎藥過程中嚴(yán)禁打開排廢液閥門,，防止人員燙傷,。

5、每鍋藥煎好后,，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,，防止殘留藥液粘起密封圈。

6,、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前,，應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi),。

7,、如煎藥過程中,，包裝藥的無紡布袋破損,，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘渣打到包裝機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞,。

8,、煎藥機(jī)切忌干燒。

9,、煎藥機(jī)擰緊把手時,，要對角均勻加壓，以防鍋蓋變形,。

10,、煎藥機(jī)在工作中未達(dá)到設(shè)定時間時，下次再煎藥時應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān),，使計數(shù)器清零,。否則機(jī)器累計自動計時，到達(dá)時間后自動停機(jī),。