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TDP-5 長(zhǎng)沙機(jī)械式壓片機(jī)|機(jī)械式壓片機(jī)價(jià)格

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng) 湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠
  • 品牌
  • 型號(hào) TDP-5
  • 產(chǎn)地 湖南
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2016/6/18 9:58:20
  • 訪問(wèn)次數(shù) 626

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湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠是以生產(chǎn)制造制藥機(jī)械,、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備為主的技術(shù)企業(yè),;專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制藥機(jī)械已有四十多年的歷史。是我國(guó)優(yōu)秀制藥機(jī)械系列產(chǎn)品,。
湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠科研力量雄厚,、設(shè)備精良、測(cè)試儀器*,。“質(zhì)量至上,,誠(chéng)信為本”是我們的宗旨,我們將立足本國(guó),,走向世界,、面向未來(lái),以*的產(chǎn)品,、*的信譽(yù)為廣大用戶(hù)提供Z滿(mǎn)意的服務(wù),。不斷趕超*制藥機(jī)械技術(shù)是我們技術(shù)的可靠保證。不斷創(chuàng)新,,持續(xù)發(fā)展是中誠(chéng)藥機(jī)永遠(yuǎn)的追求,。建立全國(guó)較大的制藥機(jī)械、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備生產(chǎn)基地是我們追求的目標(biāo),。

 

中藥粉碎機(jī),壓片機(jī),小灌裝機(jī),煎藥機(jī),軋蓋機(jī),混合機(jī),包衣機(jī),膠囊包裝機(jī),制丸機(jī),制粒機(jī)

            機(jī)械式壓片機(jī)適合壓制中藥片劑,、西藥片劑、咀嚼片,、鈣片,、口含片、螺旋藻片,、奶片,、糖果片、泡騰片,、調(diào)樟腦丸(衛(wèi)生球),、芳香片、味塊,、消毒片,、催化劑、化肥片,、農(nóng)藥片,、紐扣電池,、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等,。是一種小型臺(tái)式電動(dòng)(手動(dòng))連續(xù)壓片的機(jī)器,,機(jī)上裝一付沖模,物料的充填深度,,壓片厚度均可調(diào)節(jié),。可根據(jù)客戶(hù)要求提供各種形狀的模具,。

技術(shù)參數(shù):
zui大壓力:            50kn           
zui大直徑:            16mm     
產(chǎn)量:               3500-4000片/h
功率:               220V 750W,,1400轉(zhuǎn)/分
外型尺寸:           580×500×700mm
zui大壓力:           50kn
zui大直徑:           16mm
用途及特點(diǎn)
     機(jī)械式壓片機(jī),能將粉粒狀原料壓制成片劑,,可廣泛適用于制藥廠,、化工廠、醫(yī)院,、科研單位,、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。本機(jī)性能優(yōu)良,,適應(yīng)性強(qiáng),,使用方便,易于維修,,體積小,,重量輕,無(wú)電時(shí)也可手搖片,。本機(jī)只裝一付沖模,,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),,能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類(lèi)似產(chǎn)品的要求,,深受各行業(yè)廣大用戶(hù)的歡迎,。
壓片機(jī)的安裝和接線
1,、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上(也可安裝在水泥臺(tái)上)用三付M12地腳螺釘固定,。工作臺(tái)面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖,操作方便為度),。為了拆卸修理方便,,在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔,。
2,、接通電機(jī)電源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線,,以保安全,。再卸下三角皮帶,,接通電機(jī)電源,開(kāi)動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),,則另行接線然后再把三角皮帶裝好,。

沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整
1,、沖模的安裝
⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘,。
⑵安裝下沖:旋松上沖緊固螺母,,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母,。
⑶安裝中模:旋松中模固定螺釘,把在模拿平放入中模臺(tái)板的孔中,,同時(shí)使下沖進(jìn)入
中模的孔中,、按到底然后旋緊中模固定螺釘,。放中模時(shí)須注意把中模拿平,,以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。
⑷用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中,觀察有無(wú)碰撞或磨擦現(xiàn)象,,若發(fā)生碰撞或磨擦,,則松開(kāi)中模臺(tái)板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,,使上沖進(jìn)入中??字?,再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或磨擦方為安裝合格,。
2,、出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,,松開(kāi)齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,,旋緊蝶形螺絲,。
至此,用手搖動(dòng)手輪,,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),,若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓,,進(jìn)行下一步調(diào)整,。
3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,,松開(kāi)齒輪壓板,。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕),。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,,旋緊蝶形螺絲。
4,、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母,、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),,則壓力加大,,壓出的藥片硬度增加;反之,,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,,藥片硬度降低,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,,檢查片重,,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,即可投料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過(guò)程中,、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,,及時(shí)調(diào)整,。
5,、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,,若配合較緊,,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃,。
⑵拆卸中模:旋松中模固定螺釘,,旋下下沖固定螺寧,旋松蝶形螺絲,,松開(kāi)齒輪壓板,。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,,使下沖芯桿將中模頂出一部份,,用手將中模取出,,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,,以免損壞機(jī)件,。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。
⑶拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃),。
⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置時(shí),,其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故),。zui后仍將下沖固定螺釘旋上,。
 
主要機(jī)件的拆卸與安裝
1、中模臺(tái)板拆卸:抽出擋粉板,,取下料斗,,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,,取下加料器,,旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺(tái)板,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的絲孔,。
2、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,,轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方,,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出,。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
3,、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
4,、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷(xiāo)上的鋼絲擋圈,,取出連桿銷(xiāo),,即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進(jìn)行,。
5,、大皮帶輪、小齒輪及過(guò)橋軸拆卸:抵下三角皮帶,,旋下過(guò)橋軸右端母及墊圈(在機(jī)身里面),,用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái),然后可用將過(guò)橋軸從輪孔中抽出,。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,,一般不需要拆開(kāi))。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
6,、主軸拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,,再旋下螺母取下杠桿,、杠桿軸及充填滾輪。(必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪)卸下防護(hù)罩,,旋下螺釘及墊圈,,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),,再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),,同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下,。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行,。
 
機(jī)器的潤(rùn)滑和保養(yǎng)
1、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),,特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油,,并空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿(mǎn)油膜,,然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,,但每次加油也不可過(guò)多,,以免溢出影響清潔,沾污藥片,。各加油部位及加油次數(shù)見(jiàn)下表:
2,、每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng),,在工作過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,如有松動(dòng)立即旋緊,,以免發(fā)生故障,。
其主要部位有:
上沖緊固螺母,中模固定螺釘,,下沖固定螺釘,;
連桿鎖緊螺母,連桿銷(xiāo)緊定螺釘,;
升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲,;
中模臺(tái)扳固定螺釘(2只)。
加油部位及加油次數(shù)表
序號(hào)
加油部位
所加潤(rùn)滑油
每班加油次數(shù)
1
主軸孔油杯(2只)
黃油
2-3次
2
偏心輪殼油杯1只
黃油
2-3次
3
過(guò)橋輪軸油杯1只
黃油
2-3次
4
提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽)
黃油
每班檢查凹槽表面擦去污物,,加黃油一次
5
充填凸輪的凹槽
黃油
每班檢查,、視情況加油
6
齒輪齒面
黃油
每班檢查、視情況加油
7
連桿上油孔
機(jī)油
1次
8
杠桿的擺動(dòng)支點(diǎn)處
機(jī)油
1次
9
上沖芯桿的表面
機(jī)油
2次
10
提升桿的表面
機(jī)油
2次
3,、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,,無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)電動(dòng)壓片。
4,、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,,如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋,、變形成嚴(yán)重?fù)p,、就及時(shí)更換,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量,。
5,、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部,。若停用時(shí)間較長(zhǎng),,則須拆下沖模,將機(jī)器各磨擦面,、工作面擦凈,,涂以防銹油,罩上防塵衣,;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
6,、定期檢查機(jī)件,,每月2次。
 
使用注意事項(xiàng)
1,、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),,然后再使用,。
2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見(jiàn)手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),,不可反轉(zhuǎn),,以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,,不要疏忽,。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過(guò)機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),。調(diào)好后注意鎖緊,。
4、無(wú)電源時(shí)用手搖壓片,,應(yīng)將三角皮帶拆下,,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái),,因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用,。
5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人,。
6、無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,,在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng),。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng),則剛剛開(kāi)始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,,這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,,容易發(fā)生頂車(chē)的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),。頂車(chē)時(shí)由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)),。
7,、頂車(chē)后的處理辦法
⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車(chē)情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,,以免燒毀電機(jī),。
⑵頂車(chē)情況較輕時(shí),可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),,以免加料器重復(fù)加料,,造成更嚴(yán)重的頂車(chē))。
⑶嚴(yán)重頂車(chē)時(shí),,旋松連桿鎖緊螺母,,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出,。然后重新調(diào)整藥片硬度,。
8、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重,、硬度,、表面光潔度等),及時(shí)調(diào)整
9,、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響,。如藥料和滑料、填料,、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況,、顆粒松緊、粉粒的比例,、含水量等),,都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,,甚至損壞機(jī)器,。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片,。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松,、起層、碎片,、麻點(diǎn),、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因,、加以解決,。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器,。此外,,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),,因此應(yīng)以滿(mǎn)足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過(guò)大,,損壞機(jī)器,。
 
常見(jiàn)的故障
序號(hào)
類(lèi)別
故障情況
發(fā)生故障的原因
故障的預(yù)防及處理
1
頂車(chē)
上沖進(jìn)入中模后“頂死”,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴壓力調(diào)得過(guò)大;藥片過(guò)硬⑵重復(fù)加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油,,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大,甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象⑷皮帶太松⑸啟動(dòng)位置不當(dāng)⑹手搖用力不夠
⑴調(diào)整壓力時(shí)要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過(guò)多,,藥片也不能壓得過(guò)硬⑵避免重復(fù)加料見(jiàn)序號(hào)7
⑶經(jīng)常保持潤(rùn)滑,,若已嚴(yán)重磨損或“咬死”,須立即拆卸修理,。⑷調(diào)整皮帶,,見(jiàn)使用注意事項(xiàng)第3條
⑸見(jiàn)使用注意事項(xiàng)第6條
⑹手搖壓片在啟動(dòng)時(shí)或上沖頭通過(guò)zui低點(diǎn)時(shí)須較為用力。⑺頂車(chē)后的處理辦法見(jiàn)使用注意事項(xiàng)第7條,。
2
運(yùn)轉(zhuǎn)不靈
一般運(yùn)轉(zhuǎn)不靈
運(yùn)動(dòng)件摩擦面缺油,、進(jìn)入臟物、生銹,、嚴(yán)重磨壞機(jī)件配合不良
經(jīng)常檢查各機(jī)件,,保持清潔及潤(rùn)滑(見(jiàn)潤(rùn)滑保養(yǎng)第1條)。如出現(xiàn)不良情況須立即修理,,勿使惡化以至損壞機(jī)器,。
下沖上升時(shí)沉重或被阻擋
⑴由于沖模表面不光或已磨損;或由于配料制粒不當(dāng),,使粉子粘附在沖頭及中模表面,,增大了出片阻力。⑵提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物⑶調(diào)整不當(dāng),,使下沖芯桿上升時(shí)與中模相磨,。
⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘模現(xiàn)象,,則根據(jù)情況修換沖?;蛑匦绿幚硭幜稀?/span>
⑵檢查修理,,保持清潔及潤(rùn)滑,。
⑶調(diào)整時(shí)注意
3
振動(dòng)
不正常的振動(dòng)
⑴機(jī)件和螺絲松動(dòng)
⑵機(jī)件嚴(yán)重磨損
⑶摩擦面干澀缺油或進(jìn)入臟物
⑴經(jīng)常檢查,見(jiàn)潤(rùn)滑保養(yǎng)第2條⑵經(jīng)常檢查,,及時(shí)修換已磨損的機(jī)件,。⑶經(jīng)常注意各摩擦面的清潔與潤(rùn)滑,特別要注意不能直接看到的然而工作負(fù)荷又是zui重要的主軸和偏心輪的摩擦面,。
4
磨損
主軸與孔的磨擦面迅速磨損,,甚至燒壞
缺油,進(jìn)入雜質(zhì)
經(jīng)常保持清潔與潤(rùn)滑,,所用潤(rùn)滑油必須干凈無(wú)雜質(zhì)
過(guò)橋輪軸與套迅速磨損
同上
同上
上沖芯桿與套迅速磨損
同上
同上
提升凸輪凹槽迅速磨損
除上述原因還有:
⑴配料制粒不當(dāng),,或沖模表面不光,發(fā)生粘模現(xiàn)象,,嗇了出片阻力和提升凸輪凹槽的負(fù)荷而迅速磨損⑵提升滾輪由于配合太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動(dòng),。
 
⑴檢查沖模,如有粘?,F(xiàn)象,,則根據(jù)情況修換沖模或重新配料制粒,。
⑵拆下修理
沖模表面迅速磨損
⑴調(diào)整不當(dāng),,上沖頭與在模相磨擦⑵配料制粒不當(dāng),如滑料太少,,粉子太粗等,。
⑴另行調(diào)整
⑵重新處理藥料
5
加料器損壞
與下沖相碰壞
⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng),下沖高出中模平面⑵下沖固定螺釘松動(dòng),,下沖升出中模平面
沖模安裝調(diào)整時(shí)須注意發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)立即將沖模按到底擰緊固定螺釘,。
與中模下碰壞
中模固定螺釘松動(dòng),中模升出中模臺(tái)板平面,。
同上
被上沖碰壞
⑴調(diào)整時(shí)反轉(zhuǎn),、引起相碰⑵調(diào)整時(shí)上沖芯桿的位置太低,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪引起相碰
調(diào)整時(shí)注意
6
卸模困難
上沖桿,、下沖桿或中模在孔中取不出來(lái)
⑴沖模尺寸或壓片機(jī)??壮叽绮缓细瘢浜咸o⑵配合臺(tái)面生銹
⑴安裝時(shí)注意如發(fā)現(xiàn)配合太緊即行修換
⑵安裝時(shí)應(yīng)擦凈配合面并涂上一簿層油膜,,較長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)拆下沖模擦凈配合面,,涂以防銹油,妥善保存,。
7
重疊片
兩次加料壓成一片
在調(diào)整藥片時(shí)尚未頂出又反轉(zhuǎn)手輪使加料器重復(fù)加料,,造成重疊片。
調(diào)整時(shí)注意不要反轉(zhuǎn),。已重復(fù)加料但尚未成重疊片時(shí)可慢慢反轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來(lái)拂去重復(fù)加的料,、拔出藥片,若已壓成重疊片并頂了車(chē),,則按頂車(chē)情況處理(見(jiàn)使用注意事項(xiàng)第7片)
8
跳片與碎片
藥片被打出時(shí),,過(guò)于蹦跳或破碎
⑴出片調(diào)節(jié)不當(dāng),下沖口面低于中模平面,。使藥片出來(lái)時(shí)被擋而跳甚至被擠碎,。⑵中模固定螺釘松動(dòng),中模升起阻擋出片
⑴見(jiàn)第4頁(yè)第2條
⑵調(diào)整固緊中模
 
9
毛邊片與開(kāi)裂片
藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷,,甚至藥片破裂
⑴中模光潔度不合格或已磨損而擦傷藥片圓周面同時(shí)由于出片不順利往往使藥片被頂裂,。⑵配料制粒不當(dāng)發(fā)生粘模現(xiàn)象,造成毛邊片或開(kāi)裂片,。
⑴更換中模(注:中模一面磨損后可翻過(guò)來(lái)安裝,,使用另一面)
⑵重新處理藥料
 
10
藥片不光
藥片表面有麻點(diǎn)凹坑或出現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象
⑴沖頭表面不光
⑵配料制粒不當(dāng)
 
⑴修換沖頭
⑵重新處理藥料
 
11
藥片疏松
藥片氦度不夠,疏松易碎,,起層等
⑴壓力不夠
⑵配料制粒不當(dāng)
⑴調(diào)節(jié)壓力(見(jiàn)第4頁(yè)第四條)
⑵重新處理藥料
12
片重不穩(wěn)
片重差異過(guò)大
⑴下沖緊固螺釘松動(dòng),,下沖頭升起,養(yǎng)活了充填量,。⑵蝶形螺絲松動(dòng),下調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng),,改變了充填量⑶顆粒松緊及大小不勻
⑴把下沖頭按到底,,旋緊下沖固定螺釘
⑵重新調(diào)整并固緊
⑶配料制粒時(shí)注意,特別是在把碎片碾碎重壓時(shí)須注意,。


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