瀝青流變性質(zhì)試驗儀 產(chǎn)品參數(shù) 瀝青流變性質(zhì)試驗儀 產(chǎn)品參數(shù) 

一,、 概述：

瀝青流變性質(zhì)試驗儀適用于測定顆粒尺寸小于250μm的原樣瀝青,、壓力老化后的瀝青和薄膜烘箱（或旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱）后的老化瀝青的動態(tài)剪切模量和相位角

二、執(zhí)行標準

JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中T0628-2011《瀝青流變性質(zhì)試驗(動態(tài)剪切流變儀法)》規(guī)定的要求設計制造的

AASHTO T315 [4]/ASTM D7175《瀝青流變性質(zhì)的動態(tài)剪切流變儀測定法》

三,、設備參數(shù)

控制系統(tǒng)：PLC;

操作界面：7寸彩色觸摸屏

1,、控溫范圍:3~85℃

2、控溫精度:±0.1℃

3,、正弦振蕩荷載頻率:10rad/s±0.1rad/s,；

試驗板規(guī)格:

3.1直徑為8.00mm±0.05mm;

3.2直徑為 25mm±0.05mm

電源：AC220V  50Hz  1KW

四、實驗準備和實驗步驟

4.1實驗準備

1）按本規(guī)程T 0602的方法準備試樣,。加熱瀝青至足夠流動狀態(tài),，用來澆注試件，原樣瀝青加熱的溫度不宜高于135℃，改性瀝青加熱溫度不超過163℃,。在加熱過程中給樣品加蓋,，并適當進行攪拌以保證樣品的均勻性和趕走氣泡。
2）將選擇的試驗板固定于試驗機上在試驗溫度下,，建立試驗板零間隙水平,。 向上移動頂板，使板間隙為1mm±0.05mm(直徑25mm,，用于原樣瀝青和薄膜烘箱或旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化后的瀝青）或2mm±0.05mm(直徑8mm,，用于壓力老化后的瀝青）。
3）仔細清潔試驗板表面,，使瀝青均勻牢固地粘到試驗板上,。當采用8mm試件時，將環(huán)境室溫度升到約45℃,；當采用25mm試件時,，將環(huán)境室升到試驗溫度或試驗溫度范圍的初始溫度。
4）取出試驗板,，將瀝青澆注在試驗板的中心處,，使得瀝青基本覆蓋整個板（除了周邊留有2mm寬外）。待瀝青變硬后將試驗板裝回流變儀,。
5）移動試驗板擠壓兩個試驗板間的試件,，加熱試件修整器，修整周邊多余的瀝青,。
6）試件修整后,，調(diào)整間隙到試驗間隙。

4.2實驗步驟：

1）調(diào)整好試驗板間隙后,，將試件溫度升到試驗溫度±0.1℃,。
2）當對瀝青進行確認試驗時，從瀝青性能分級要求（PG）中選擇合適的試驗溫度,。
3）將溫度控制器設定到所需要的試驗溫度±0.1℃,，對試件恒溫至少10min，然后開始試驗,。
4）在應力或應變控制方式下進行試驗,。
5）當采用應力控制方式時，從表T0628-2中選擇合適的應力值進行試驗,。動態(tài)剪切流變儀能自動控制應力,，不需操作者調(diào)整。
6）當采用應變控制方式時,，從表T 0628-3中選擇合適的應變值進行試驗,。動態(tài)剪切流變儀能自動控制應變,，不需操作者調(diào)整,。

7）當溫度達到平衡時,，設備將自動以l0rad/s的頻率和選擇的應力（或應變）自行試驗，次10個循環(huán),，不記錄數(shù)據(jù),，第二次10個循環(huán)，記錄數(shù)據(jù),，用于計算復合剪切模量和相位角,。記錄和計算均由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)完成。

8）試件制備和修整結(jié)束后,，應立即進行試驗,。在多個溫度下進行試驗時，從試件加熱到整個試驗結(jié)束應在4h內(nèi),。

五,、配置清單：

測試軟件1套

主機   一臺

電源線    一根

產(chǎn)品合格證   一張

產(chǎn)品使用說明書   一份

產(chǎn)品畫冊  一份