半絕緣銅管母線10KV/1000-6300A

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接,，它的優(yōu)點是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接,。母線槽是由銅或鋁母線柱構(gòu)成的封閉性金屬電力設(shè)備,，用來將電力分配傳輸給各個用電設(shè)備。在戶內(nèi)低壓的電力運送干線工程項目中已越來越多地替代了電線電纜,。

母線槽原理：在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元，有時電動機遇作業(yè)在發(fā)電狀況,，并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來,，這種現(xiàn)象叫“再生能量”,。這種狀況一般產(chǎn)生在電動機被機械設(shè)備慣性拖動時，或是當驅(qū)動電動機產(chǎn)生制動以供給滿意張力時,。通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用,，因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中，畢竟導(dǎo)致變頻器中的直流母線電壓升高,。假設(shè)變頻器配備制動單元和制動電阻,，變頻器就可以短時間接通電阻，使電能以熱方法耗費掉,。當然只需充沛考慮到制動時的電流容量,、負載周期和耗費到制動電阻上的額定功率就可以規(guī)劃或挑選適合的制動單元。并以接連的方法耗費電能,，畢竟可以堅持直流母線電壓的平衡,。這種制動單元的作業(yè)方法不是耗費能量的一種能耗制動。

半絕緣銅管母線10KV/1000-6300A

性能：1,、將祼母線（小電流場合,，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場合,，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),，靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽,。2,、封閉外殼采用鋼材，表面經(jīng)酸洗,、磷化,、電鍍、噴涂,，具有性能好,、壽命長等特點，防護等級為IP43 以上,。外殼接地,，方便、可靠,、安全,，保護試驗連續(xù)性試驗合格。3,、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,，長期使用可靠、安全,。4,、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合,。5、結(jié)構(gòu)合理,，電氣,、機械性能良好，多種功能單元齊全,。

主要性能體現(xiàn)在∶1）管型導(dǎo)體（母線）采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,，表面光滑，尺寸精度高,，抗拉強度大,，不易產(chǎn)生放電和變形;2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,，具有優(yōu)良的加工,、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能,。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定3）對流散熱條件好,，溫升低，損耗小,，導(dǎo)電能力強,、載流量大4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃）,，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機械強度,，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;6）抗腐蝕,，不易覆冰,、抗災(zāi)能力強，使用壽命長

技術(shù)性能要求：額定電壓 6.3kV運行電壓(Um) 7.2kV額定頻率 50Hz額定電流 3150A額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA額定動穩(wěn)定電流(峰值) 100kA管母線長期允許載流量 ≦2.5A/mm2額定電流導(dǎo)體溫升： ≦40K冷卻方式 自然冷卻額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,，峰值) 75kVB) 對地1mim工頻耐受電壓 42kV局部放電水平絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC,。賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行,。母線運行過程中應(yīng)密封良好,，不能有水、雜物,、小動物進入,。應(yīng)有方便的連接接地線的位置。