FIBRO 氣動夾緊系統(tǒng) 206.78
參考價 | ¥ 1500 |
訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱 北京漢達(dá)森機(jī)械技術(shù)有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時間 2025/7/9 16:57:29
- 訪問次數(shù) 40
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,電子/電池 |
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FIBRO 氣動夾緊系統(tǒng) 206.78
在現(xiàn)代制造業(yè)的核心地帶,,特別是在要求嚴(yán)苛的金屬切削,、精密裝配和自動化生產(chǎn)線中,工件的穩(wěn)定,、可靠,、快速夾持是保證加工精度,、生產(chǎn)效率和操作者安全的關(guān)鍵基石。德國FIBRO公司以其工程技術(shù),,其推出的氣動夾緊系統(tǒng)型號 206.78,,正是這一領(lǐng)域高效與可靠的杰出代表。這款側(cè)向作用式氣動夾緊模塊,,憑借其性能參數(shù)和堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì),成為眾多工業(yè)應(yīng)用中“隱形守護(hù)者”,。
一,、 核心使命:強(qiáng)力,、精準(zhǔn),、快速夾緊
FIBRO 206.78 的核心功能在于提供強(qiáng)大的,、可重復(fù)的,、側(cè)向直線運(yùn)動的夾緊力,。它主要用于:
1. 工件直接夾緊: 在夾具或工作臺上,,直接對工件側(cè)面施加夾緊力,固定其位置,。
2. 定位銷/塊鎖緊: 在需要精確定位的場合,用于鎖緊定位元件(如菱形銷,、圓柱銷、定位塊),,防止其在加工過程中移位。
3. 輔助支撐: 在工件剛性不足的區(qū)域提供額外的側(cè)向支撐,,抑制振動,,提高加工穩(wěn)定性。
4. 自動化集成: 適配自動化生產(chǎn)線,,實(shí)現(xiàn)工裝的快速切換和工件的無人化裝夾,。
二,、 核心結(jié)構(gòu)與工作原理:力量倍增的智慧
206.78 的成功源于其精妙且堅(jiān)固的內(nèi)部設(shè)計(jì):
1. 雙活塞增力機(jī)構(gòu): 這是其核心技術(shù),。壓縮空氣驅(qū)動兩個串聯(lián)的活塞。第一個活塞(小活塞)產(chǎn)生初始推力,,通過斜面或杠桿機(jī)構(gòu)傳遞并放大作用力到第二個活塞(大活塞)。這種設(shè)計(jì)極大地放大了輸出力,,使得在相對較低的氣壓(如 6 bar)下即可產(chǎn)生遠(yuǎn)超普通單活塞氣缸的巨大夾緊力。
2. 剛性外殼與精密導(dǎo)向: 采用高強(qiáng)度合金鋼或球墨鑄鐵制造的外殼,,確保整體結(jié)構(gòu)在承受巨大夾緊反作用力時不變形。內(nèi)部的活塞桿或推桿在精密導(dǎo)向軸承或襯套內(nèi)運(yùn)動,,保證動作的直線性、無卡滯和高重復(fù)精度,。
3. 耐磨密封系統(tǒng): 高品質(zhì)密封圈(如聚氨酯或特氟龍材質(zhì))有效防止內(nèi)部泄漏,維持壓力穩(wěn)定,,同時抵抗工業(yè)環(huán)境中的油污、切屑和冷卻液侵蝕,,確保長壽命。
4. 集成過載保護(hù): 內(nèi)置機(jī)械限位或液壓緩沖裝置,,在行程終點(diǎn)或遭遇意外過載時提供保護(hù),防止機(jī)構(gòu)損壞,。
5. 模塊化接口: 標(biāo)準(zhǔn)化的安裝孔和輸出接口(如夾緊壓板接口),,方便集成到各種工裝夾具系統(tǒng)中。
三,、 關(guān)鍵功能參數(shù)詳解:性能的量化呈現(xiàn)
以下是 FIBRO 206.78 氣動夾緊系統(tǒng)的核心性能參數(shù)(注:具體數(shù)值可能因批次或微小設(shè)計(jì)變更略有差異,,請務(wù)必以FIBRO新技術(shù)文檔為準(zhǔn)):
參數(shù)類別 | 參數(shù)項(xiàng) | 典型值/范圍 | 說明與意義 |
基礎(chǔ)參數(shù) | 型號 | FIBRO 206.78 | 標(biāo)識型號 |
作用方式 | 單作用 (彈簧復(fù)位) | 通氣夾緊,斷氣時內(nèi)置強(qiáng)力彈簧確保安全松開 | |
運(yùn)動方向 | 直線側(cè)向運(yùn)動 | 垂直于安裝基面方向施加夾緊力 | |
尺寸與行程 | 標(biāo)準(zhǔn)行程 (S) | ≈ 3 mm | 夾緊桿從松開到夾緊的直線移動距離 (關(guān)鍵參數(shù),影響適用工件尺寸范圍) |
夾緊桿直徑 (D) | ≈ 20 mm (常見規(guī)格) | 輸出力傳遞桿的直徑,,影響剛度和承載能力 | |
安裝孔尺寸/間距 | 符合 ISO 或 FIBRO 模塊化標(biāo)準(zhǔn) | 便于在底板或基座上標(biāo)準(zhǔn)化安裝固定 | |
力與壓力 | 大理論夾緊力 (F) | ≈ 10,000 - 12,000 N @ 6 bar | 核心性能指標(biāo),! 在標(biāo)準(zhǔn)工作氣壓(6 bar)下可產(chǎn)生的大夾緊力。雙活塞增力 |
工作氣壓范圍 (P) | 4 bar - 7 bar (推薦 6 bar) | 啟動壓力通常約 3.5 bar,。高于 7 bar 可能損壞密封或結(jié)構(gòu) | |
力-氣壓關(guān)系 | 近似線性 (F ∝ P) | 夾緊力隨供氣壓力升高而增大 | |
動態(tài)性能 | 響應(yīng)時間 (夾緊/松開) | ≈ 0.1 - 0.3 秒 | 從信號發(fā)出到達(dá)到目標(biāo)位置/力所需時間,,體現(xiàn)快速動作能力 |
環(huán)境適應(yīng)性 | 工作溫度范圍 | -10°C 至 +80°C | 滿足大多數(shù)工業(yè)環(huán)境需求 |
介質(zhì)要求 | 過濾,、潤滑壓縮空氣 (ISO 8573-1) | 推薦使用 40μm 過濾器及微量油霧潤滑 (FRL 單元) 以延長壽命 | |
防護(hù)等級 | 通常 IP40 (根據(jù)具體型號外殼) | 防塵等級,,需注意避免冷卻液/油直接噴射 | |
物理特性 | 重量 | ≈ 1.0 - 1.5 kg (視具體型號) | 影響夾具整體重量 |
材質(zhì) (主要) | 高強(qiáng)度合金鋼 / 球墨鑄鐵 | 保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐磨性 | |
接口 | 氣動接口 | G1/8" 或 M5 | 標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣接口規(guī)格 |
夾緊頭接口 | 標(biāo)準(zhǔn)化螺紋孔 (如 M8) 或平面 | 用于安裝夾緊壓板、連接塊等執(zhí)行元件 |
重要說明:
· 夾緊力 (F): 這是核心的參數(shù),。標(biāo)稱的 10,000 - 12,000 N @ 6 bar 是理論大值,。實(shí)際有效夾緊力會因以下因素降低:
o 摩擦損失: 活塞、密封圈和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的摩擦力,。
o 效率: 杠桿/斜面增力機(jī)構(gòu)的傳動效率(通常非常高,,但仍非100%)。
o 安裝剛度: 整個夾具系統(tǒng)(包括206.78本身,、安裝基板、連接件)的剛性,。剛性不足會導(dǎo)致變形,吸收部分夾緊力,。
o 實(shí)際行程: 夾緊力在行程中并非恒定,通常在接近行程末端達(dá)到大。工件尺寸必須適配其行程,。
· 工作壓力 (P): 強(qiáng)烈建議在 6 bar 標(biāo)準(zhǔn)氣壓下使用,。 低于 4 bar 可能導(dǎo)致夾緊力不足或動作緩慢;高于 7 bar 會顯著增加密封磨損和失效風(fēng)險,,縮短壽命,甚至損壞機(jī)構(gòu),。必須使用調(diào)壓閥精確控制氣壓。
· 行程 (S): 3mm 是典型值,。確保所選型號的行程足以容納工件在夾緊方向上的尺寸變化(考慮毛坯公差和定位誤差),,并能提供足夠的壓緊位移。行程過小可能導(dǎo)致夾不緊或無法容納工件,;行程過大會浪費(fèi)夾緊動作時間,且可能降低系統(tǒng)剛度,。
四、 核心優(yōu)勢:為何選擇 FIBRO 206.78,?
1. 夾緊力: 雙活塞增力結(jié)構(gòu)是其”,在緊湊尺寸下提供媲美液壓系統(tǒng)的巨大夾緊力,,特別適合重切削和需要高剛性的場合。
2. 剛性: 堅(jiān)固的整體結(jié)構(gòu)和精密導(dǎo)向,,確保在承受巨大切削力時變形極小,大程度保證加工精度,。
3. 高重復(fù)精度: 精密的制造和導(dǎo)向系統(tǒng),保證了每次夾緊位置的高度一致性(通常在微米級),,這對批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性至關(guān)重要,。
4. 快速響應(yīng): 氣動驅(qū)動的優(yōu)勢,,夾緊和松開動作迅速(毫秒級),,顯著縮短非切削時間,提高設(shè)備利用率,。
5. 安全性高: 單作用彈簧復(fù)位設(shè)計(jì)是本質(zhì)安全的關(guān)鍵。一旦氣壓意外喪失或系統(tǒng)關(guān)閉,,彈簧力會立即驅(qū)動夾緊桿退回,確保工件安全松開,,防止設(shè)備損壞和人身傷害。
6. 維護(hù)簡便,,壽命長: 模塊化設(shè)計(jì)、耐磨材料和易于更換的標(biāo)準(zhǔn)密封件,,降低了維護(hù)復(fù)雜度和成本,。在正確使用和維護(hù)下,,使用壽命極長。
7. 模塊化與兼容性: 符合 FIBRO 或其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的接口,,可輕松集成到復(fù)雜的模塊化工裝系統(tǒng)中,與各類定位元件,、支撐元件協(xié)同工作。
五,、 典型應(yīng)用場景
· 加工中心 (CNC Machining Centers): 用于銑削、鉆孔,、攻絲工序中工件的側(cè)向夾緊或定位鎖緊。
· 車削中心 (Turning Centers): 在動力刀塔或副主軸應(yīng)用中,,用于棒料夾持或復(fù)雜工件的輔助夾緊。
· 專用機(jī)床 (Special Purpose Machines): 在自動化生產(chǎn)線上的專用工位,實(shí)現(xiàn)高效可靠的夾緊,。
· 檢測與測量工裝 (Inspection Fixtures): 在坐標(biāo)測量機(jī) (CMM) 或?qū)S脵z具上,,精確固定工件進(jìn)行測量。
· 裝配夾具 (Assembly Jigs): 在自動化或半自動化裝配線上,,固定零部件進(jìn)行精確組裝,。
· 焊接工裝 (Welding Fixtures): 夾持工件,,確保焊接過程中的位置精度和穩(wěn)定性,。
六、 選型與使用要點(diǎn)
1. 計(jì)算實(shí)際所需夾緊力: 根據(jù)加工工藝(切削力大小,、方向),、工件重量、慣性力(高速運(yùn)動時),、安全系數(shù)(通常取 2-4),,精確計(jì)算所需的小夾緊力。確保 206.78 在 6 bar 下的有效夾緊力(考慮效率損失后)能滿足要求,。
2. 確認(rèn)行程需求: 評估工件在夾緊方向的大尺寸變化量(毛坯余量+定位公差),,確保標(biāo)準(zhǔn)行程(3mm)足夠。如有特殊需求,,需咨詢 FIBRO 是否有其他行程規(guī)格可選,。
3. 確保氣源質(zhì)量: 必須 使用過濾精度至少 40μm,、帶調(diào)壓和潤滑(微量油霧)的壓縮空氣處理單元 (FRL)。清潔,、干燥、壓力穩(wěn)定且適度潤滑的空氣是保證性能,、可靠性和長壽命的前提,。
4. 剛性安裝: 將 206.78 安裝在足夠厚實(shí),、剛性好的基板或夾具主體上。安裝面的平面度和螺栓的緊固扭矩需符合要求,,防止夾緊時發(fā)生變形吸收夾緊力。
5. 正確選擇執(zhí)行元件: 根據(jù)工件形狀和夾緊點(diǎn),,選擇合適的夾緊壓頭,、連接塊或杠桿臂,并確保其自身的強(qiáng)度,。
6. 考慮維護(hù): 定期檢查密封狀況、動作是否順暢,,并按手冊要求進(jìn)行潤滑(通常通過 FRL 單元的油霧潤滑即可滿足),。備件(主要是密封件包)應(yīng)提前準(zhǔn)備。
結(jié)論:
FIBRO 氣動夾緊系統(tǒng)型號 206.78 絕非簡單的執(zhí)行元件,它是現(xiàn)代高效,、精密制造中一股強(qiáng)大而可靠的力量,。其雙活塞增力設(shè)計(jì),,在緊湊的空間內(nèi)迸發(fā)出驚人的夾緊力(高達(dá) 10,000 - 12,000 N @ 6 bar),;其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和精密的導(dǎo)向,確保了加工過程中的毫不動搖,;快速的響應(yīng)和本質(zhì)安全的彈簧復(fù)位設(shè)計(jì),則為高效生產(chǎn)和操作安全保駕護(hù)航,。無論是面對嚴(yán)苛的重切削,,還是要求精密的裝配檢測,,206.78 都能以其性能參數(shù)(行程、力量,、速度,、精度)和久經(jīng)考驗(yàn)的可靠性,成為工程師和操作者值得信賴的“夾具力量之源”,。在追求更高效率、更高精度,、更高自動化的制造之路上,,FIBRO 206.78 無疑是構(gòu)建穩(wěn)固工藝基石的理想選擇,。選擇它,,就是選擇了德國工程對力量、精度和可靠性的承諾,。
FIBRO 氣動夾緊系統(tǒng) 206.78