德興1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設備作為專業(yè)的清洗設備,專為大規(guī)模,、高效清洗各類醫(yī)療器械而設計,,能夠滿足醫(yī)院消毒供應中心、醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)等對醫(yī)療器械清洗的高標準要求,。它結合*的超聲波技術,、科學的工藝流程和智能化控制系統(tǒng),實現(xiàn)對醫(yī)療器械的深度清潔,,有效去除器械表面及縫隙中的污染物,、微生物和化學殘留。以下將從設備概述,、清洗原理,、核心結構、工藝流程,、技術參數(shù),、應用場景及維護要點等方面,對 1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設備進行全面且詳細的介紹,。
一,、設備概述:專業(yè)高效的清洗解決方案
德興1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設備是一款大容量、高性能的清洗設備,,其清洗槽容積達 1500L,,可一次性容納大量醫(yī)療器械進行清洗,適用于大型醫(yī)院,、醫(yī)療集團,、醫(yī)療器械生產(chǎn)及維修企業(yè)等對清洗效率和清洗質量有較高要求的場所。設備設計嚴格遵循《醫(yī)院消毒供應中心管理規(guī)范》《醫(yī)療器械生產(chǎn)質量管理規(guī)范》等相關標準和規(guī)范,,確保清洗過程符合衛(wèi)生安全要求,,清洗后的醫(yī)療器械能夠達到后續(xù)消毒、滅菌和使用的標準 ,。
該設備采用模塊化設計理念,,結構緊湊,占地面積小,,便于在不同場地進行安裝和布局,。設備外殼采用優(yōu)質 304 不銹鋼材質,具有良好的耐腐蝕性和防銹性能,,內部清洗槽采用加厚型 316L 不銹鋼制作,,內壁光滑平整,不易殘留污垢,且便于清潔和維護 ,。同時,,設備配備智能化控制系統(tǒng),操作人員可通過觸摸屏輕松設置清洗參數(shù),,實時監(jiān)控清洗過程,,實現(xiàn)設備的自動化運行,大大提高了清洗效率和操作的便捷性 ,。
二,、清洗原理:超聲波與物理化學作用的協(xié)同效應
1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設備的核心清洗原理基于超聲波的空化效應、加速效應和直進流效應,,結合清洗劑的化學作用,,實現(xiàn)對醫(yī)療器械的深度清潔 。
空化效應:超聲波是一種頻率高于 20kHz 的機械波,,當超聲波在清洗液中傳播時,,會使液體分子產(chǎn)生高頻振動 。在液體內部,,由于壓力變化,,會形成無數(shù)微小的真空泡,這些真空泡在形成,、生長到一定程度后迅速破裂,,產(chǎn)生巨大的壓力和能量(瞬間壓力可達上千個大氣壓) 。這種壓力和能量作用在醫(yī)療器械表面,,能夠有效擊碎和剝離附著在器械表面及縫隙中的污垢,、蛋白質、等污染物 ,。
加速效應:超聲波在液體中傳播時,,會使液體分子產(chǎn)生高速運動,形成微小的液體射流 ,。這些液體射流以的速度沖擊醫(yī)療器械表面,對污染物產(chǎn)生強大的沖擊力,,促使污染物從器械表面脫離 ,。同時,液體分子的高速運動還能加速清洗劑與污染物之間的化學反應,,提高清洗效果 ,。
直進流效應:超聲波在液體中傳播時,會引起液體的宏觀流動,,形成直進流 ,。直進流能夠推動清洗液在清洗槽內循環(huán)流動,使清洗劑均勻分布在整個清洗槽中,,確保醫(yī)療器械各個部位都能得到充分的清洗 ,。此外,,直進流還能及時帶走清洗過程中產(chǎn)生的污垢,防止污垢重新附著在器械表面 ,。
在超聲波的物理作用基礎上,,配合專用的醫(yī)療器械清洗劑,能夠進一步增強清洗效果 ,。清洗劑中的表面活性劑,、酶制劑等成分可以降低污垢與器械表面的附著力,分解有機污染物,,與超聲波的物理作用協(xié)同,,實現(xiàn)對醫(yī)療器械的、深度清潔 ,。
三,、核心結構:精密設計保障清洗效能
(一)清洗槽
清洗槽是 1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設備的核心部件,其容積為 1500L,,能夠滿足大量醫(yī)療器械的清洗需求 ,。清洗槽采用加厚型 316L 不銹鋼材質,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,,可適應各種清洗劑的使用環(huán)境 ,。槽體內部經(jīng)過精細拋光處理,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,,光滑平整的內壁不僅便于清洗,,還能有效防止污垢殘留和微生物滋生 。
清洗槽底部均勻分布多個超聲波換能器,,換能器通過高頻振蕩將電能轉換為機械能,,產(chǎn)生超聲波 。換能器采用優(yōu)質壓電陶瓷材料制作,,具有轉換效率高,、穩(wěn)定性好等特點 。同時,,清洗槽配備加熱裝置,,可對清洗液進行加熱,提高清洗效果 ,。加熱裝置采用不銹鋼電加熱管,,具有加熱速度快、控溫精準的優(yōu)點 ,。通過溫度控制系統(tǒng),,可將清洗液溫度精確控制在設定范圍內(一般為 40 - 60℃),因為適當提高清洗液溫度能夠降低液體粘度,增強清洗劑的活性,,促進污垢的溶解和剝離 ,。
(二)超聲波發(fā)生系統(tǒng)
超聲波發(fā)生系統(tǒng)是產(chǎn)生超聲波的關鍵部分,主要由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成 ,。超聲波發(fā)生器采用高頻逆變技術,,能夠將工頻電源轉換為高頻電能,并通過電纜傳輸給超聲波換能器 ,。發(fā)生器具有功率可調,、頻率穩(wěn)定等特點,操作人員可根據(jù)不同的醫(yī)療器械材質,、污垢類型和清洗要求,,靈活調節(jié)超聲波的功率和頻率 。一般來說,,對于質地較硬,、污垢較頑固的醫(yī)療器械,可適當提高超聲波功率,;對于精細,、易損的醫(yī)療器械,則降低功率并選擇合適的頻率,,以避免對器械造成損壞 ,。
超聲波換能器作為將電能轉換為機械能的元件,其性能直接影響超聲波的強度和清洗效果 ,。換能器與清洗槽底部采用特殊的粘接工藝緊密連接,,確保超聲波能夠高效地傳遞到清洗液中 。同時,,換能器具有良好的防水性能,,可在液體環(huán)境中長期穩(wěn)定工作 。
(三)循環(huán)過濾系統(tǒng)
循環(huán)過濾系統(tǒng)的作用是對清洗液進行循環(huán)過濾,,去除清洗過程中產(chǎn)生的污垢和雜質,,保持清洗液的清潔度,延長清洗液的使用壽命,,同時提高清洗效果 ,。該系統(tǒng)主要由循環(huán)泵、過濾器和管道組成 ,。
循環(huán)泵采用耐腐蝕的不銹鋼離心泵,具有流量大,、揚程高的特點,,能夠確保清洗液在清洗槽和過濾器之間快速循環(huán)流動 。過濾器根據(jù)過濾精度不同,一般分為粗效過濾器和精密過濾器 ,。粗效過濾器采用無紡布或金屬絲網(wǎng)材質,,主要用于攔截較大顆粒的污垢和雜質;精密過濾器采用孔徑較小的濾芯(如 PP 熔噴濾芯,、折疊濾芯等),,能夠過濾掉微小顆粒和懸浮物,使清洗液得到進一步凈化 ,。
在清洗過程中,,循環(huán)泵將清洗槽內的污液抽出,經(jīng)過過濾器過濾后,,再將清潔的清洗液送回清洗槽中 ,。通過不斷循環(huán)過濾,清洗液中的污垢和雜質被持續(xù)去除,,始終保持較高的清潔度,,從而提高清洗效率和清洗質量 。同時,,循環(huán)過濾系統(tǒng)還可配備自動反沖洗功能,,當過濾器進出口壓差達到設定值時,自動啟動反沖洗程序,,對過濾器進行清洗,,恢復其過濾性能 。
(四)控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)是 1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設備的 “神經(jīng)中樞”,,采用*的 PLC 可編程控制器搭配彩色觸摸屏操作界面,,實現(xiàn)對設備運行過程的全自動化控制與實時監(jiān)測 。PLC 系統(tǒng)可實時采集和處理清洗液溫度,、超聲波功率,、清洗時間、循環(huán)泵運行狀態(tài)等關鍵參數(shù),,并根據(jù)預設程序自動調節(jié)設備運行狀態(tài) ,。
操作人員通過觸摸屏可輕松設置清洗參數(shù),如清洗時間,、超聲波功率,、清洗液溫度等 。設備具有多種清洗模式可供選擇,,包括標準清洗模式,、精細清洗模式、快速清洗模式等,,可根據(jù)不同的醫(yī)療器械類型和污垢程度選擇合適的清洗模式 ,。同時,,觸摸屏界面直觀顯示設備運行狀態(tài)、實時參數(shù)和故障報警信息,,方便操作人員及時掌握設備運行情況 ,。當設備出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)立即發(fā)出聲光報警,,并在觸摸屏上顯示故障原因和解決方法,,便于維修人員快速排查和處理問題 。此外,,設備還支持遠程監(jiān)控功能,,通過網(wǎng)絡可實現(xiàn)遠程操作和故障診斷,提高設備管理的便捷性和效率 ,。
四,、工藝流程:科學規(guī)范的清洗過程
(一)預清洗
在將醫(yī)療器械放入清洗設備之前,首*行預清洗操作 ,。預清洗的目的是去除醫(yī)療器械表面較大的污垢和污染物,,如血液、組織碎片等,,減少后續(xù)清洗的負荷 ,。預清洗可采用手工沖洗、浸泡或使用專用的預清洗設備進行處理 ,。對于可拆卸的醫(yī)療器械,,應*行拆卸,將各個部件分開清洗,,確保清洗 ,。
(二)裝載與固定
經(jīng)過預清洗的醫(yī)療器械按照一定的規(guī)則裝載到清洗設備的清洗籃或清洗架上 。裝載時要注意避免器械相互重疊,、擠壓,,確保每一個器械都能充分接觸清洗液,并保證超聲波能夠有效作用于器械表面 ,。對于精細,、易損的醫(yī)療器械,應使用專用的固定裝置進行固定,,防止在清洗過程中因碰撞而損壞 ,。同時,不同類型的醫(yī)療器械應分類裝載,,避免交叉污染 ,。
(三)主清洗
將裝載好醫(yī)療器械的清洗籃或清洗架放入清洗槽中,關閉設備艙門,,啟動清洗程序 ,。在主清洗階段,,設備根據(jù)設定的清洗參數(shù),,同時啟動超聲波發(fā)生系統(tǒng),、加熱裝置和循環(huán)過濾系統(tǒng) 。清洗液在超聲波的作用下產(chǎn)生空化效應,、加速效應和直進流效應,,配合清洗劑的化學作用,對醫(yī)療器械進行深度清潔 ,。加熱裝置將清洗液加熱到合適的溫度,,進一步增強清洗效果 。循環(huán)過濾系統(tǒng)持續(xù)對清洗液進行循環(huán)過濾,,保持清洗液的清潔度 ,。
主清洗時間根據(jù)醫(yī)療器械的類型、污垢程度和清洗要求而定,,一般為 10 - 30 分鐘 ,。在清洗過程中,操作人員可通過觸摸屏實時監(jiān)控清洗狀態(tài)和參數(shù),,如發(fā)現(xiàn)異常情況,,可隨時暫停或調整清洗程序 ,。
(四)漂洗
主清洗完成后,,進入漂洗階段 。漂洗的目的是去除醫(yī)療器械表面殘留的清洗劑和污垢,,確保器械表面干凈無殘留 ,。漂洗過程采用多次換水漂洗的方式,一般進行 2 - 3 次 ,。每次漂洗時,,設備將清洗槽內的污液排出,注入干凈的清水,,同時啟動超聲波和循環(huán)泵,,對醫(yī)療器械進行漂洗 。通過超聲波的作用,,能夠更有效地去除器械表面和縫隙中的殘留物質 ,。
(五)干燥(可選配置)
對于需要干燥處理的醫(yī)療器械,在漂洗完成后,,可將其轉移至設備的干燥單元(如配備干燥功能)進行干燥 ,。干燥單元采用熱風循環(huán)干燥技術,通過加熱裝置將空氣加熱,,然后利用風機將熱風送入干燥腔體內,,對醫(yī)療器械進行吹干 ,。干燥溫度和時間可根據(jù)醫(yī)療器械的材質和要求進行設定,一般干燥溫度為 50 - 80℃,,干燥時間為 15 - 30 分鐘 ,。干燥過程中,熱風在腔體內循環(huán)流動,,確保醫(yī)療器械各個部位都能均勻干燥,,避免出現(xiàn)水漬殘留 。
(六)卸載與檢查
干燥完成后,,打開設備艙門,,將清洗籃或清洗架從設備中取出,卸載醫(yī)療器械 ,。卸載時要小心操作,,避免對器械造成損傷 。卸載完成后,,對醫(yī)療器械進行目視檢查,,查看器械表面是否干凈無污垢、無殘留,,器械功能是否正常 ,。如發(fā)現(xiàn)清洗不或器械損壞的情況,應及時進行重新清洗或維修處理 ,。
五,、技術參數(shù)與性能指標:量化設備能力
六,、應用場景:多領域的清洗需求覆蓋
(一)醫(yī)院消毒供應中心
在醫(yī)院消毒供應中心,1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設備可用于對各類重復使用的醫(yī)療器械進行清洗,,如手術器械,、內鏡、牙科器械,、等 。手術器械在手術后往往附著有大量的血液,、組織碎片和蛋白質等污垢,,通過該設備的超聲波清洗,能夠有效去除這些污染物,,為后續(xù)的消毒和滅菌提供良好的基礎 ,。內鏡由于結構復雜、管道細長,,傳統(tǒng)清洗方法難以清潔,,而超聲波清洗能夠深入內鏡管道和縫隙,將污垢清除干凈,,確保內鏡的清潔度和安全性 ,。牙科器械體積小、數(shù)量多,,且直接接觸患者口腔,,對清潔度要求,使用該設備可實現(xiàn)批量高效清洗,,保障牙科診療的衛(wèi)生安全 ,。
(二)醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)
在醫(yī)療器械生產(chǎn)過程中,從零部件加工到成品組裝,,都需要對器械進行嚴格的清洗,,以去除表面的油污、金屬碎屑,、加工殘留物等 ,。1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設備可用于醫(yī)療器械生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),如對金屬零部件進行清洗,,去除表面的油污和氧化層,;對塑料、橡膠部件進行清洗,,去除脫模劑和雜質 ,。通過高效的清洗,,能夠提高醫(yī)療器械的質量和合格率,確保產(chǎn)品符合相關標準和要求 ,。
(三)醫(yī)療器械維修企業(yè)
醫(yī)療器械維修企業(yè)在對損壞的醫(yī)療器械進行維修和翻新時,,需要對器械進行的清洗,去除表面的污垢,、銹跡和老化殘留物 ,。該設備能夠有效清洗各種復雜結構的醫(yī)療器械,為維修和翻新工作提供保障 ,。清洗后的器械表面干凈整潔,,便于維修人員進行檢查、維修和零部件更換,,提高維修效率和維修質量 ,。
(四)科研院校實驗室
在科研院校的實驗室中,經(jīng)常需要使用各種精密儀器和實驗器械,,這些器械在使用后需要進行嚴格的清洗,,以防止交叉污染,保證實驗結果的準確性 ,。1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設備可用于對玻璃器皿,、金屬器械、塑料耗材等進行清洗,,滿足實驗室對清洗效率和清洗質量的要求 ,。同時,設備的智能化控制和多種清洗模式,,能夠適應不同類型實驗器械的清洗需求 ,。
七、維護要點:保障設備長期穩(wěn)定運行
(一)日常維護
清洗槽清潔:每次清洗工作結束后,,應及時將清洗槽內的污液排出,,并用清水沖洗清洗槽內壁和底部,去除殘留的污垢和清洗劑 ,。定期(每周至少一次)對清洗槽進行深度清潔,,使用專用的清潔劑和軟布擦拭槽體表面,防止污垢和微生物滋生 ,。同時,,檢查清洗槽底部的超聲波換能器表面是否有污垢附著,如有應及時清理,,確保超聲波的正常發(fā)射 ,。
過濾器更換:定期檢查循環(huán)過濾系統(tǒng)的過濾器,根據(jù)過濾器的使用情況和進出口壓差,及時更換濾芯 ,。粗效過濾器一般每 1 - 2 周更換一次,,精密過濾器每 1 - 3 個月更換一次 。更換濾芯時,,應先關閉循環(huán)泵,,打開過濾器蓋,取出舊濾芯,,安裝新濾芯,,并確保密封良好,防止清洗液泄漏 ,。
設備表面清潔:保持設備外殼表面的清潔,,每天用干凈的濕布擦拭設備表面,去除灰塵和污漬 ,。避免使用腐蝕性清潔劑或尖銳工具擦拭設備,,以免損壞設備表面涂層和零部件 。
(二)定期維護
超聲波發(fā)生系統(tǒng)檢查:定期(每季度一次)檢查超聲波發(fā)生器的工作狀態(tài),,包括輸出功率、頻率穩(wěn)定性等參數(shù) ,。檢查超聲波換能器與清洗槽的連接是否牢固,,是否有松動或脫落現(xiàn)象 。如有異常,,應及時進行維修或更換 ,。同時,檢查超聲波發(fā)生器和換能器的電纜連接是否良好,,有無破損或老化情況 ,。
循環(huán)泵維護:定期(每半年一次)對循環(huán)泵進行維護保養(yǎng),檢查泵的運行噪音,、振動情況和流量是否正常 ,。清理泵體內部的污垢和雜質,檢查葉輪和軸的磨損情況,,如有磨損嚴重應及時更換 ,。對泵的軸承和密封件進行潤滑和更換,確保泵的正常運行和密封性能 ,。
加熱裝置檢查:定期(每半年一次)檢查加熱裝置的加熱管是否正常工作,,加熱管表面是否有結垢現(xiàn)象 。如有結垢,,應使用專用