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板式換熱器:食品加工行業(yè)的溫控革命

參考價5000-50000/臺
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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,,是一家以換熱器,、換熱機組、壓力容器等產品研發(fā),、生產,、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經股份制改革,,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,,承接各類項目超2000+,,解決了我國精餾領域、污水脫鹽領域的一系列難題,,為國內外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術支撐,,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,,擎雷科技新工廠投入使用,,建有南、北兩大生產基地,、3個現(xiàn)代化生產車間,,建筑面積15900平方,占地面積50余畝,。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產車間,,北區(qū)基地為換熱機組設備及壓力容器設備生產車間。生產加工中心擁有激光切割,、自動焊接,、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床,、數(shù)控車床加工,、智能機器手臂等智能化設備上百臺,實現(xiàn)產品生產從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán),、角焊接的全流程自動化加工生產,滿足客戶對產品品質,、設備工期,、焊接工藝等品質需求,。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設計、制造資質,,先后通過了ISO9001,、14001、18001等體系認證,。通過加大科研投入,、科研人員引進,與大專院校緊密交流,、合作等方式不斷創(chuàng)新,,逐步由生產單體換熱設備逐步向自動化成套設備升級轉型,在溫控系統(tǒng),、蒸發(fā),、濃縮、精餾,、蒸餾,、結晶、干燥等方面研發(fā),、生產出一系列擁有自主知識產權的創(chuàng)新性設備,,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產品線豐富多樣,,其中,,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器,、雙管板換熱器,、列管換熱器、碳化硅換熱器,、內翅片換熱器,、板式換熱器、螺旋板換熱器等,;成套設備包括:換熱機組,、精準溫度控制單元TCU、精餾床,、除鹽機,、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產各類非標設備,,如:壓力儲罐容器,、反應釜、塔器等,。各類產品的研發(fā)升級,,在溶劑回收提純,、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展,。所有產品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢,、方案設計、設備制造,、安裝調試,、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務,。

除換熱器單品產品外,,還為客戶定制生產了中藥提取、濃縮系統(tǒng),,反應釜蒸餾回流系統(tǒng),,氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),,塔頂冷卻,、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),,尾氣回收系統(tǒng),,采暖系統(tǒng)等成套設備,為客戶提供了耐高低溫,、耐腐蝕,、氣氣換熱、氣液換熱,、液液換熱等高效,、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案,。

 

纏繞換熱器,、列管換熱器、板式換熱器,,碳化硅換熱器,,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領域 化工,生物產業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

板式換熱器:食品加工行業(yè)的溫控革命

一,、技術特性與參數(shù)突破

板式換熱器采用波紋金屬板片疊裝結構,,以某食品加工企業(yè)應用的BR0.5型設備為例:

  • 傳熱性能:傳熱系數(shù)達4500-6000W/(m2·K),是管殼式換熱器的3-5倍

  • 板片規(guī)格:304不銹鋼材質,,板片厚度0.5mm,,波紋深度4mm,有效換熱面積0.5m2/片

  • 流體參數(shù):設計壓力1.6MPa,溫度范圍-10℃~200℃,,允許顆粒直徑≤3mm

  • 節(jié)能設計:水阻降低30%,,泵功率消耗減少25%,占地面積僅為管殼式的1/3

在丹麥Arla乳制品工廠的實際應用中,,設備采用雙密封墊片結構(丁腈橡膠+氟橡膠復合),泄漏率控制在0.05ml/h以下,。某中國果汁企業(yè)采用寬流道設計(流道間隙8mm),,成功處理含果肉纖維的芒果漿,連續(xù)運行18個月無堵塞,。

板式換熱器:食品加工行業(yè)的溫控革命

二,、典型應用場景

  1. 乳制品殺菌:丹麥Arla工廠使用板式換熱器實現(xiàn)牛奶5分鐘內從4℃加熱至72℃再冷卻至4℃,巴氏殺菌效率提升40%,,年節(jié)約蒸汽成本320萬歐元,。

  2. 果汁濃縮:海南某果汁廠采用板式換熱器進行芒果漿熱處理,溫度控制±0.5℃,,維生素C保留率從85%提升至95%,,年增產高品質果汁1200噸。

  3. 啤酒釀造:青島啤酒采用板式換熱器冷卻麥汁,,使發(fā)酵周期縮短24小時,,微生物污染率下降85%,單位能耗降低0.8kWh/hl,。

三,、行業(yè)標準與認證

設備需符合:

  • GB/T 28185-2025《城鎮(zhèn)供熱用換熱機組》一級標準

  • 3-A衛(wèi)生標準(美國)

  • EHEDG認證(歐洲)

在2025年國家市場監(jiān)督管理總局抽檢中,板式換熱器產品合格率達99.2%,,但仍有8%的設備存在流道設計缺陷,。某企業(yè)因采用非食品級密封材料被處以450萬元罰款。

板式換熱器:食品加工行業(yè)的溫控革命

四,、未來技術發(fā)展方向

  1. 材料創(chuàng)新:開發(fā)石墨烯涂層板片,,導熱系數(shù)突破10000W/(m·K)

  2. 智能清洗:基于機器視覺的自動清洗系統(tǒng),清洗周期延長至6個月

  3. 模塊化擴展:標準化單元支持快速定制,,安裝周期壓縮至2天

江南大學食品學院最新研究表明,,采用脈沖流技術的板式換熱器,可使含顆粒流體傳熱效率再提升20-25%,,為果蔬加工行業(yè)提供全新解決方案,。

板式換熱器:食品加工行業(yè)的溫控革命

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