1600A/4P高壓隔相母線槽由于采用高強(qiáng)度陶瓷作為隔相材料使其能承受較強(qiáng)的電動應(yīng)力和熱應(yīng)力,。母線槽屬全封閉結(jié)構(gòu),，其防護(hù)等級可達(dá)IP54。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象,。防止因松動產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)熱現(xiàn)象,。母線槽是市場上的第三代母線槽產(chǎn)品，起步于90年代初期,，它綜合空氣型母線與密集型母線槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，即導(dǎo)電母排經(jīng)包扎（采用耐高溫耐壓的聚四氟乙烯薄膜包扎）后，加隔相墊塊相相位銅排隔開,，起到雙重絕緣的作用,。母線槽電纜需要在現(xiàn)場進(jìn)行分接，可靠性差,，即便是預(yù)制分支電纜也尤其明顯的缺點(diǎn),，高壓母線槽生產(chǎn)，主要是需要向工廠定制,，高壓母線槽,，其分支連接方式采用開口的“C”型抱箍，時間一久,，西疇高壓母線槽,，能否保證緊箍力？加上每一個分支頭的價格不菲,，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣,。任何一個樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下,，取下母線槽的插接箱即可,。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的,。

適用于交流三相四線,、三相五線制、頻率50-60HZ,、額定電壓至660V,，額定工作電流250-5000A的供電配線系統(tǒng)，承擔(dān)配電任務(wù),，用于低壓配電屏與大、中型負(fù)載的連接,，作為大電流的輸電,，用于電力變壓器與低壓配電屏以及重型負(fù)載的連接。主要應(yīng)用于現(xiàn)代化的車間,，汽車制造廠,，電機(jī)制造業(yè)的電焊線、工業(yè)用電爐,、廠房和高層建筑等,。應(yīng)用于冶金、石油,、化工,、車輛 船舶、液壓機(jī)械等范圍內(nèi)的設(shè)備制造業(yè)及裝備自動化生產(chǎn)線工業(yè)的電纜橋架,。用高純度電解銅,，導(dǎo)體表面全長鍍錫，提高了導(dǎo)體抗氧化腐蝕能力,，加工后再用PVC管熱縮處理,，相間和對地用絕緣塊隔開，銅母排得到雙重絕緣保護(hù),，絕緣性能大大提高,，然后封閉在接地的金屬外殼內(nèi)。

1600A/4P高壓隔相母線槽高壓母線槽安裝方法及其注意事項(xiàng)

1,、母線通道水平安裝,，兩支架間距≯2500㎜，垂直安裝間距≯3600㎜,。

2,、垂直安裝時，安裝支架應(yīng)與通道側(cè)板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固,。

3,、安裝施工工藝，母線槽,，應(yīng)優(yōu)先采用從饋送電系統(tǒng),，由母干線至分支干線的施工方案。

4,、封閉式母線通道安裝基本順序：選定布線方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→相間加入母線接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將通道固定在支架上,。

5、通道母線的安裝,，始,、中、終端及通道殼體間應(yīng)可靠地與用電設(shè)備接地網(wǎng)連接,。結(jié)于涂絕緣材料的通道外殼體,，應(yīng)在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯(lián)接，以確保整個通道連通成為一個接地系統(tǒng),。

6,、安裝工程結(jié)束后，密集型絕緣母線槽,，送電前應(yīng)用搖表測試通道母排相間絕緣,、結(jié)地絕緣電阻：①低壓型母線通道不低于20MΩ;②對于6~10KV高壓母線槽通道絕緣電阻不低于1200MΩ。35KV絕緣電阻不小3000MΩ,。

(1)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行帶200MW負(fù)荷時,，用遠(yuǎn)紅外測溫儀測得封閉母線B相原過熱處的溫度為50℃，同法蘭其它部位的溫度也降至50℃以下,。夏季高溫天氣帶210MW時,，B相封閉母線伸縮節(jié)法蘭處溫度也在65℃以下，降溫效果明顯,，5號發(fā)電機(jī)組圓滿完成了迎峰度夏任務(wù),。

(2)210MW負(fù)荷時，用鉗型電流表測得新加裝的B相封閉母線伸縮節(jié)處連接小鋁排每根通過的電流均在25A左右,，達(dá)到了預(yù)期的分流目的,。母線槽配件的特點(diǎn)是頭部尺寸小，重量輕,，母線槽隔相塊批發(fā),，強(qiáng)度高和爬電距離大，可節(jié)約金屬材料和降低線路造價,。對于大型建筑物的施工和配電非常順利,，電流流量大,，短路負(fù)載能力強(qiáng)。母線槽配件與傳統(tǒng)的配電相比較,，設(shè)備所面積顯著減少,，并且外型美觀，對于大型建筑物的施工和配電非常順利,，電流流量大,，短路負(fù)載能力強(qiáng)。