660V高壓隔相母線槽外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應(yīng)渦流發(fā)熱，降低其溫升,，同時提高了散熱性能,，導(dǎo)體接頭表面采用鍍銀處理，降低了接觸電阻,，使導(dǎo)體接頭處擁 有較小的溫升,，提高了導(dǎo)電性能。防護等級離,，運行維護方便母線外殼防護等級達IP54,可外界潮氣,、灰塵及外物引起的接地故障。在系統(tǒng)兩端或重要部位可設(shè)置觀察窗,、溫度瞀示標記,、 或測溫遠程監(jiān)控裝置等，運行維護方便,。

由于采用高強度陶瓷作為隔相材料使其能承受較強的電動應(yīng)力和熱應(yīng)力,。母線槽屬全封閉結(jié)構(gòu)，其防護等級可達IP54,。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象,。防止因松動產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)熱現(xiàn)象。母線槽是市場上的第三代母線槽產(chǎn)品,，起步于90年代初期,，它綜合空氣型母線與密集型母線槽的結(jié)構(gòu)特點，即導(dǎo)電母排經(jīng)包扎（采用耐高溫耐壓的聚四氟乙烯薄膜包扎）后,，加隔相墊塊相相位銅排隔開,，起到雙重絕緣的作用。

目前常用的母線槽主要分為空氣絕緣型母線槽,、密集型母線槽和耐火型母線槽等幾大類,。其中主要靠空氣來絕緣和散熱的母線槽稱之為空氣絕緣型母線槽，它一般由矩形母線導(dǎo)體((A. B. C. N四線制或人B. C. N. PE五線制),、鋼質(zhì)外殼及絕緣支撐件組成符合規(guī)范規(guī)定,。母線加工完畢后刷相色漆，但在下列各處不應(yīng)刷相色漆：母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方,。母線接頭處,，用砂紙打磨平，去掉氧化層,，搪錫后涂上電力復(fù)合脂,，并保護好等待安裝。

660V高壓隔相母線槽原因分析：

(1)有資料表明,，由于全連式封閉母線外殼環(huán)流的集膚效應(yīng)與鄰近效應(yīng),，三相并排布置圓管載流導(dǎo)體的中相附加電阻與三相平均附加電阻之比接近2倍，因此中相封閉母線外殼的溫升都高于邊相,。

(2)發(fā)電機封閉母線伸縮節(jié)處內(nèi)藏12片截面120mm×10mm的跨接鋁排（均勻分布）,，鑒于圓導(dǎo)體的集膚效損耗系數(shù)Kf=r/r0≈1(式中：r 是交流電阻，r0是直流電阻),，可認為封閉母線外殼回路由于電磁感應(yīng)而產(chǎn)生的環(huán)流也是均勻分布的,，即正常情況下每片跨接鋁排通過的環(huán)流約為發(fā)電機負荷電流的1/12。

1）該系列封閉母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護,，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線外殼溫度,，減小電能損耗,，提高載流量，減輕電動力,。

2)該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*,，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部,，對于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風百頁窗,，來加強散熱，降低溫升,。

3)采用雙重絕緣及殼體多點連接接地,，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高,。

4)采用波紋管伸縮節(jié),，安裝簡單，可實現(xiàn)水平,、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進行補償,，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差,，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。