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高效化工反應(yīng)釜

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)簽

耐腐蝕耐高溫碳鋼反應(yīng)釜

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,,是一家以換熱器,、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn),、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,,承接各類項目超2000+,,解決了我國精餾領(lǐng)域,、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量,。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,,建有南,、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,,建筑面積15900平方,,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間,。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接,、數(shù)控加工,、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工,、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),,滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì),、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求,。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計,、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001,、14001,、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入,、科研人員引進,,與大專院校緊密交流,、合作等方式不斷創(chuàng)新,,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng),、蒸發(fā),、濃縮、精餾,、蒸餾,、結(jié)晶,、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地,。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器,、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器,、列管換熱器,、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器,、板式換熱器,、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組,、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU,、精餾床、除鹽機,、SDR系統(tǒng)等,;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲罐容器,、反應(yīng)釜,、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,,在溶劑回收提純,、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展,。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢,、方案設(shè)計、設(shè)備制造,、安裝調(diào)試,、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù),。

除換熱器單品產(chǎn)品外,,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),,反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),,氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻,、余熱系統(tǒng),,減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),,采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕,、氣氣換熱,、氣液換熱、液液換熱等高效,、節(jié)能,、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器,、列管換熱器,、板式換熱器,碳化硅換熱器,,換熱機組,、儲罐

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

高效化工反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的核心設(shè)備之一,它廣泛應(yīng)用于各種化學(xué)反應(yīng)過程,,如合成,、聚合、酯化,、烷基化等,。反應(yīng)釜的基本結(jié)構(gòu)包括釜體、夾套,、攪拌系統(tǒng)以及傳動裝置等部分,。釜體是反應(yīng)釜的主體部分,用于盛裝反應(yīng)物料,;夾套則包裹在釜體外部,,通過循環(huán)流通冷熱源介質(zhì)實現(xiàn)溫度控制;攪拌系統(tǒng)由攪拌器和攪拌軸組成,,通過傳動裝置驅(qū)動運轉(zhuǎn),,確保反應(yīng)物料的充分混合;傳動裝置則提供攪拌系統(tǒng)所需的動力,。

高效化工反應(yīng)釜

反應(yīng)釜的工作原理相對簡單但至關(guān)重要,。在反應(yīng)過程中,反應(yīng)物料被加入釜體中,,通過加熱裝置提供反應(yīng)所需的熱量(或冷卻裝置控制反應(yīng)溫度),,使反應(yīng)物在催化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,生成所需產(chǎn)物,。同時,,攪拌裝置不斷攪拌反應(yīng)物料,使反應(yīng)物充分混合,,提高反應(yīng)速率和均勻性,。密封裝置則確保反應(yīng)在密閉的環(huán)境中進行,防止反應(yīng)物泄漏和外界雜質(zhì)進入反應(yīng)釜,??刂葡到y(tǒng)可以實時監(jiān)測和控制反應(yīng)釜的溫度、攪拌速度,、壓力等參數(shù),,實現(xiàn)反應(yīng)過程的自動化控制。

高效化工反應(yīng)釜

反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛,。它可以用于生產(chǎn)各種化學(xué)品,,如塑料、橡膠,、纖維,、染料、涂料,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥等。同時,,反應(yīng)釜還可以用于處理各種廢料和廢水,,實現(xiàn)資源的綜合利用和環(huán)境保護。根據(jù)不同的反應(yīng)需求和工藝條件,,反應(yīng)釜可以進行非標(biāo)定制,,以滿足特殊工況的需求。例如,,在高壓,、高溫、低溫,、真空等條件下進行反應(yīng)時,,可以定制相應(yīng)的反應(yīng)釜設(shè)備。

隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展,,反應(yīng)釜技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和進步,。新型材料的應(yīng)用、智能化控制系統(tǒng)的集成,、高效攪拌裝置的研發(fā)等成為反應(yīng)釜技術(shù)的發(fā)展方向,。例如,采用耐高溫、耐腐蝕的新型材料制成反應(yīng)釜內(nèi)膽和夾套,,可以提高設(shè)備的耐溫和耐腐蝕性能,;集成傳感器和智能控制系統(tǒng),實現(xiàn)反應(yīng)過程的實時監(jiān)測和自動調(diào)節(jié),,可以提高反應(yīng)的穩(wěn)定性和安全性,;研發(fā)高效攪拌裝置,提高反應(yīng)物料的混合效率和反應(yīng)速率,,可以縮短反應(yīng)時間,,提高生產(chǎn)效率。

高效化工反應(yīng)釜

高效化工反應(yīng)釜



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