1600A/4P高壓共箱母線(xiàn)槽

母線(xiàn)槽由于采用高強(qiáng)度陶瓷作為隔相材料使其能承受較強(qiáng)的電動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力,。母線(xiàn)槽屬全封閉結(jié)構(gòu),，其防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP54。檢查所有母線(xiàn)槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象,。防止因松動(dòng)產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)熱現(xiàn)象,。母線(xiàn)槽是市場(chǎng)上的第三代母線(xiàn)槽產(chǎn)品，起步于90 年代初期,，它綜合空氣型母線(xiàn)與密集型母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，即導(dǎo)電母排經(jīng)包扎（采用耐高溫耐壓的聚四氟乙烯薄膜包扎）后，加隔相墊塊相相位銅排隔開(kāi),，起到雙重絕緣的作用,。母線(xiàn)槽電纜需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分接,，可靠性差,，即便是預(yù)制分支電纜也尤其明顯的缺點(diǎn)，高壓母線(xiàn)槽生產(chǎn),，主要是需要向工廠(chǎng)定制,，高壓母線(xiàn)槽，其分支連接方式采用開(kāi)口的“C”型抱箍,，時(shí)間一久,，西疇高壓母線(xiàn)槽，能否保證緊箍力,？加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲,，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源,，母線(xiàn)槽無(wú)須斷電,，只要在空載的情況下，取下母線(xiàn)槽的插接箱即可,。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源,，在帶電的情況下操作是十分危險(xiǎn)的。

適用于交流三相四線(xiàn),、三相五線(xiàn)制,、頻率50-60HZ、額定電壓至660V,，額定工作電流250-5000A的供電配線(xiàn)系統(tǒng),，承擔(dān)配電任務(wù)，用于低壓配電屏與大,、中型負(fù)載的連接,，作為大電流的輸電,，用于電力變壓器與低壓配電屏以及重型負(fù)載的連接。主要應(yīng)用于現(xiàn)代化的車(chē)間,，汽車(chē)制造廠(chǎng),，電機(jī)制造業(yè)的電焊線(xiàn)、工業(yè)用電爐,、廠(chǎng)房和高層建筑等,。應(yīng)用于冶金、石油,、化工,、車(chē)輛 船舶、液壓機(jī)械等范圍內(nèi)的設(shè)備制造業(yè)及裝備自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)工業(yè)的電纜橋架,。用高純度電解銅,，導(dǎo)體表面全長(zhǎng)鍍錫，提高了導(dǎo)體抗氧化腐蝕能力,，加工后再用PVC管熱縮處理,，相間和對(duì)地用絕緣塊隔開(kāi)，銅母排得到雙重絕緣保護(hù),，絕緣性能大大提高,，然后封閉在接地的金屬外殼內(nèi)。

插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,，只有防護(hù)擋板拉開(kāi)時(shí),，插接箱才能接入，有效防止了插口處灰塵和異物的進(jìn)入,，從而提高了母線(xiàn)槽的防護(hù)性,，防止誤操作，使母線(xiàn)的安全性得到了極大的提高,。外殼防護(hù)等級(jí)有IP40~IP54,，可根據(jù)安裝使用環(huán)境靈活選擇，達(dá)到母線(xiàn)槽*經(jīng)濟(jì)輸電,。根據(jù)系統(tǒng)需求,，可在母線(xiàn)槽任意位置設(shè)置插接口，安裝快捷,，分接方便,，使用安全。母線(xiàn)槽截面積小,，節(jié)約空間,，而電纜需要很大的安裝空間。母線(xiàn)槽可在離設(shè)備近的位置進(jìn)行控制,，而電纜必須在配電室控制,。母線(xiàn)槽配有標(biāo)準(zhǔn)的安裝支架,，離相封閉母線(xiàn)槽，無(wú)需其他支撐,，電纜必須用單獨(dú)的橋架或管道進(jìn)行敷設(shè),。母線(xiàn)槽壽命可達(dá)到50年，并可重復(fù)使用,，而電纜壽命較短,，不可以重復(fù)使用。母線(xiàn)槽的分接口可增加分接回路,，而電纜必須在配電室進(jìn)行敷設(shè),。安裝母線(xiàn)槽的保險(xiǎn)費(fèi)用比較低而電纜相對(duì)較高。

1600A/4P高壓共箱母線(xiàn)槽

運(yùn)行中處理方案的似定

(1)缺陷未處理前,，省中調(diào)適當(dāng)降低5號(hào)發(fā)電機(jī)有功,、無(wú)功負(fù)荷，電氣運(yùn)行值班員加強(qiáng)巡檢,，做好連續(xù)測(cè)溫工作,，安裝一臺(tái)臨時(shí)排風(fēng)扇，外部吹風(fēng)降溫,，盡量控制過(guò)熱處的溫度,。

(2)伸縮節(jié)兩端軟接箱外側(cè)每側(cè)法蘭均有24顆固定螺栓,，擬在每對(duì)螺栓間逐一加裝連接小鋁排,，以期對(duì)內(nèi)藏式跨接鋁排實(shí)施分流，從而降低發(fā)熱,。

停機(jī)后處理過(guò)程

(1)解體伸縮節(jié)橡膠套,，經(jīng)查各跨接鋁排的固定螺栓雖無(wú)嚴(yán)重的松動(dòng)現(xiàn)象。但部分緊固螺絲有明顯的電化腐蝕造成接觸不而導(dǎo)致過(guò)熱的痕跡,，特別是過(guò)熱處所對(duì)應(yīng)的固定螺絲狀況尤甚,。解開(kāi)12塊跨接過(guò)渡鋁排，對(duì)過(guò)熱,、電化腐蝕部位進(jìn)行打磨后涂抹增強(qiáng)導(dǎo)電性和防氧化性的電力脂,，以接觸電阻大造成的發(fā)熱。

(2)考慮到5號(hào)發(fā)電機(jī)組已運(yùn)行多年（1981年投運(yùn)）,，為增強(qiáng)B相封閉母線(xiàn)伸縮節(jié)連接處的載流量,，仍按上述處理方案，在B相伸縮節(jié)兩端軟接箱外法蘭間加裝24根截面50mm×5mm連接小鋁排,，以期對(duì)12塊內(nèi)藏式跨接鋁排進(jìn)行分流,，同時(shí)增大表面散熱能力、處理情況

母線(xiàn)通道水平安裝,，兩支架間距≯2500㎜,，垂直安裝間距≯3600㎜,。

垂直安裝時(shí)，安裝支架應(yīng)與通道側(cè)板配鉆孔,，采用M6-M8螺栓緊固,。

安裝施工工藝，母線(xiàn)槽,，應(yīng)優(yōu)先采用從饋送電系統(tǒng),，由母干線(xiàn)至分支干線(xiàn)的施工方案。

封閉式母線(xiàn)通道安裝基本順序：選定布線(xiàn)方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→相間加入母線(xiàn)接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將通道固定在支架上,。

通道母線(xiàn)的安裝,，始、中,、終端及通道殼體間應(yīng)可靠地與用電設(shè)備接地網(wǎng)連接,。結(jié)于涂絕緣材料的通道外殼體，應(yīng)在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯(lián)接,，以確保整個(gè)通道連通成為一個(gè)接地系統(tǒng),。

安裝工程結(jié)束后，密集型絕緣母線(xiàn)槽,，送電前應(yīng)用搖表測(cè)試通道母排相間絕緣,、結(jié)地絕緣電阻：

①低壓型母線(xiàn)通道不低于20MΩ;

②對(duì)于6~10KV高壓母線(xiàn)槽通道絕緣電阻不低于1200MΩ。35KV絕緣電阻不小3000MΩ