產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-30萬 |
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儀器種類 | 升降爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件 |
T4立式固熔爐是一種用于金屬材料(特別是鋁合金)熱處理的關(guān)鍵設(shè)備,,主要用于固溶處理(Solution Treatment)工藝,,即T4熱處理狀態(tài)(固溶處理后自然時(shí)效)。以下是對該設(shè)備的詳細(xì)介紹:
1. 主要用途
固溶處理:將鋁合金加熱至高溫(通常500°C~570°C),,使合金元素均勻溶解到基體中,,隨后快速冷卻(水淬或風(fēng)冷),獲得過飽和固溶體,,為后續(xù)時(shí)效硬化做準(zhǔn)備,。
應(yīng)用領(lǐng)域:航空航天,、汽車零部件、3C電子等行業(yè)的鋁合金部件(如板材,、型材,、鍛件)熱處理。
2. 設(shè)備特點(diǎn)
立式結(jié)構(gòu):爐體垂直設(shè)計(jì),,占地面積小,,適合空間有限的車間,同時(shí)便于工件吊裝和淬火轉(zhuǎn)移,。
精準(zhǔn)控溫:采用PID智能控溫系統(tǒng),,溫度均勻性可達(dá)±3°C以內(nèi),確保熱處理質(zhì)量穩(wěn)定,。
快速冷卻系統(tǒng):配備水槽或噴淋裝置,,實(shí)現(xiàn)淬火過程快速、均勻,,避免工件變形,。
自動化操作:可集成PLC控制,自動化完成加熱,、保溫,、淬火等流程,減少人為誤差,。
安全防護(hù):具備超溫報(bào)警,、斷電保護(hù)、防爆設(shè)計(jì)等安全功能,。
3. 核心組成
加熱爐膛:采用耐高溫不銹鋼或陶瓷纖維材料,,發(fā)熱元件為電阻絲或硅碳棒。
淬火水槽:位于爐體下方,,淬火時(shí)工件通過升降機(jī)構(gòu)快速浸入冷卻介質(zhì),。
溫控系統(tǒng):熱電偶+多區(qū)控溫,支持程序化升溫曲線,。
氣體保護(hù)(可選):通入氮?dú)饣蚨栊詺怏w,,防止工件氧化。
4. T4熱處理工藝關(guān)鍵參數(shù)
溫度:根據(jù)合金類型調(diào)整(如6061鋁合金約530°C),。
保溫時(shí)間:按工件厚度計(jì)算(通常1~2小時(shí)),。
冷卻速率:需足夠快(如水溫20°C~40°C),避免析出粗大第二相,。
5. 優(yōu)勢與局限性
優(yōu)勢:
處理后的鋁合金具有高強(qiáng)度和良好塑性(T4狀態(tài))。
立式設(shè)計(jì)節(jié)省空間,,適合大批量生產(chǎn),。
局限性:
淬火可能導(dǎo)致薄壁件變形,需后續(xù)校正。
對冷卻介質(zhì)(水質(zhì),、溫度)要求較高,。
6. 選型建議
工件尺寸:根據(jù)工件尺寸選擇爐膛容積。
產(chǎn)能需求:連續(xù)式或批次式設(shè)計(jì),。
附加功能:如真空環(huán)境,、氣氛保護(hù)等。