一般材料小孔的加工推薦使用黃銅管,，硬質(zhì)合金的孔加工推薦使用銅管,，2，性能(1)電極的直線性要好,，尺寸精度要均勻,(2)電極材料性能穩(wěn)定,，不會(huì)因放電或加工而變形,(3)有一定的剛性(彈性))并能承受一定的外力。
寶元LNC數(shù)控系統(tǒng)維修實(shí)用方法無(wú)論您的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)了的故障是屏幕無(wú)顯示,、上電顯示黑屏,、上電后花屏,、上電后亂碼、運(yùn)行中死機(jī),，還是通訊不上,、主機(jī)故障、卡進(jìn)度條,，常州凌科自動(dòng)化始終以專業(yè),、、可靠的服務(wù),，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航,。
新的工作流體和已開(kāi)發(fā)出新的過(guò)濾系統(tǒng)以滿足加工和環(huán)保要求，鋁材線切割斷絲的原因有哪些,，:數(shù)控電火花鉆加工速度慢是什么原因鋁線切割斷絲的原因有哪些,，:數(shù)控電火花鉆加工速度慢是什么原因鋁線切割斷絲的原因有哪些。

粉末冶金模,，折彎模,，(2)電火花加工用的電極一般來(lái)說(shuō)，穿孔加工用的電極,，帶錐度型腔的加工用電極，銅鎢,，銀鎢合金等電極材料經(jīng)濟(jì),，(3)加工零件在新產(chǎn)品的試制中，可以直接用線切割機(jī)從毛坯上切下零件,，如試切特殊微電機(jī)硅鋼片的定子和轉(zhuǎn)子鐵芯,。
寶元LNC數(shù)控系統(tǒng)維修實(shí)用方法
數(shù)控系統(tǒng)急停報(bào)警故障原因
1.電氣回路問(wèn)題：急停回路斷路,、限位開(kāi)關(guān)損壞或急停按鈕損壞,，都可能導(dǎo)致急停報(bào)警。例如,，急停按鈕按下未旋起,，或限位開(kāi)關(guān)因工作環(huán)境差（如有細(xì)小鐵屑粘附、切削液浸蝕）導(dǎo)致觸頭運(yùn)動(dòng)不靈活,，壓下后不能彈起恢復(fù)原狀,。
2.系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理或錯(cuò)誤，可能使系統(tǒng)信號(hào)不能正常輸入輸出,，或復(fù)位條件不能滿足,，從而引發(fā)急停故障。
3.復(fù)位條件未滿足：PLC中規(guī)定的系統(tǒng)復(fù)位所需要完成的信息未滿足要求,，如伺服動(dòng)力電源,、主軸驅(qū)動(dòng)未準(zhǔn)備好等,。
4.外部干擾或故障：不穩(wěn)定的電壓可能導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)器或變頻器報(bào)警，進(jìn)而引起系統(tǒng)急停報(bào)警,。此外,，主軸單元報(bào)警或主軸驅(qū)動(dòng)器出錯(cuò)，也可能導(dǎo)致系統(tǒng)急停,。

是徑向切削力,，這是造成細(xì)長(zhǎng)桿式工具或工件振動(dòng)的主要原因，無(wú)論是撞車還是銑車,，在相同的切削深度下,，刀尖半徑的半徑較大，細(xì)長(zhǎng)柄的振動(dòng)趨勢(shì)更大,，3．當(dāng)切深可選時(shí),，切忌切深等于刀尖半徑，4．對(duì)于細(xì)長(zhǎng)刀桿的鋒利刀的鍵切削或細(xì)長(zhǎng)軸的外圓車削,。

當(dāng)儀器儀表打印房屋初出現(xiàn)時(shí),，該技術(shù)是對(duì)當(dāng)時(shí)瓦工短缺的回應(yīng)。現(xiàn)在,，隨著越來(lái)越多的企業(yè)使用儀器儀表打印技術(shù),，它成為標(biāo)準(zhǔn)的可能性看起來(lái)更像是現(xiàn)實(shí)。而且它也會(huì)流行起來(lái)是有道理的,。這些建筑浪費(fèi)更少的水泥,，花費(fèi)更少的錢和更少的資源來(lái)建造。雖然人們可能不會(huì)很快從頭開(kāi)始建造自己的房屋,，但家用打印機(jī)可以打印排水管,、門鉸鏈或窗臺(tái)。而且,，隨著更多的可能,，它'期望人們不利用它是不合理的。更多的教育意味著更多的儀器儀表打印當(dāng)然,，隨著任何新技術(shù)的興起,，教育永遠(yuǎn)是一個(gè)話題。目前,，儀器儀表打印教育是許多公司面臨的主要障礙,，但預(yù)計(jì)在未來(lái)幾年內(nèi)會(huì)有所改變。使用儀器儀表打印制作原型變得越來(lái)越容易,，但仍有一個(gè)揮之不去的想法,，即它更比現(xiàn)在難。
寶元LNC數(shù)控系統(tǒng)維修實(shí)用方法
數(shù)控系統(tǒng)急停報(bào)警故障維修方法
1.檢查急停按鈕與回路：查看急停按鈕是否按下未旋起，若按鈕損壞或卡死,，需更換或修復(fù),。使用萬(wàn)用表檢查急停回路是否斷路,，排查線路連接是否松動(dòng)或斷裂,，重新連接或更換損壞線路。
2.檢查限位開(kāi)關(guān)：檢查各軸限位開(kāi)關(guān)是否損壞或觸點(diǎn)接觸不良,，若限位開(kāi)關(guān)有鐵屑粘附,、切削液浸蝕等情況，清理后測(cè)試其功能,，必要時(shí)更換新開(kāi)關(guān),。
3.排查電源與驅(qū)動(dòng)器：檢查供電電壓是否穩(wěn)定，加裝穩(wěn)壓設(shè)備,。查看驅(qū)動(dòng)器是否有報(bào)警信息,，若有，根據(jù)報(bào)警代碼排除故障,，如檢查驅(qū)動(dòng)器電源供給,、參數(shù)設(shè)置等。
4.檢查PLC程序與復(fù)位條件：通過(guò)PLC程序檢查相關(guān)邏輯條件,，確認(rèn)是否因程序錯(cuò)誤導(dǎo)致急停,。檢查PLC中規(guī)定的系統(tǒng)復(fù)位所需信息是否滿足，如伺服動(dòng)力電源,、主軸驅(qū)動(dòng)是否準(zhǔn)備好,。