石墨滾筒防雷石墨片東海石墨ATDJ-11

 鴻奈德的石墨坩堝是指由石墨,，粘土,，二氧化硅和蠟石制成的一種坩堝。石墨坩堝主要用于熔煉銅,、黃銅,、金、銀,、鋅,、鉛等有色金屬及其合金。

石墨坩堝以天然鱗片石墨為主要原料,，以塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成,。具有耐高溫、導(dǎo)熱性強(qiáng),、耐腐蝕性好,、使用壽命長等特點(diǎn)。在高溫使用過程中,，熱膨脹系數(shù)小,，對快速冷卻和快速加熱具有一定的應(yīng)變抵抗力。它對酸性和堿性溶液具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,，在冶煉過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁光滑,，熔融金屬液不易泄漏和附著在坩堝內(nèi)壁上,，使金屬液具有良好的流動(dòng)性和鑄造性，適用于各種模具的鑄造成型,。由于石墨坩堝的上述優(yōu)良特性,，它被廣泛用于合金工具鋼和有色金屬及其合金的冶煉。

原料配比

          鴻奈德石墨坩堝的主要原料是石墨,、碳化硅,、硅石、耐火粘土,、瀝青和焦油,。

石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料，占配料的45-55% %,，其中優(yōu)選結(jié)晶片狀和針狀 (塊狀) 石墨,。我國在石墨坩堝的生產(chǎn)中一般采用片狀中碳石墨,，含碳量在85 ~ 93%。根據(jù)坩堝的性能,、用途、型號(hào)和規(guī)格選擇石墨粒度,。通常,，容積在100 # 以上的大型坩堝使用32目以上的大鱗片石墨; 容積在60 # ~ 80 # 的中型坩堝使用80目鱗片石墨; 容積在50 # 以下的小坩堝使用100目鱗片石墨；手工成型用異形坩堝-100網(wǎng)狀細(xì)鱗片石墨,。

耐火粘土主要作為塑料成型的無機(jī)粘合劑,。它要求粘土成分純，可塑性強(qiáng),，物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,。它還具有高耐火度和良好的熱效應(yīng)。

由于坩堝熔煉的材料和使用條件不同,，生產(chǎn)配料中各種原料的比例也不同,。應(yīng)根據(jù)坩堝的性能、用途和使用條件合理確定

生產(chǎn)工藝

          鴻奈德石墨坩堝的制造工藝可分為三種: 手工成型,，旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型,。坩堝的質(zhì)量與工藝成型方法密切相關(guān)。成型方法決定了坩堝坯料的結(jié)構(gòu),、密度,、孔隙率和機(jī)械強(qiáng)度。

手工成型用于不能通過旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型成型的特殊用途的特殊形狀的坩堝,。一些異形坩堝可以通過旋轉(zhuǎn)成型和手工成型的組合來成型,。

旋轉(zhuǎn)成型是用旋轉(zhuǎn)罐機(jī)驅(qū)動(dòng)模具操作，用內(nèi)刀擠出粘土,，完成坩堝成型,。

壓縮成型是利用油壓，水壓或氣壓等壓力設(shè)備作為動(dòng)能,，鋼模作為模具來成型坩堝,。與滾塑成型相比，具有工藝簡單,、生產(chǎn)周期短,、成品率高、效率高,、勞動(dòng)強(qiáng)度低,、成型水分少、坩堝收縮率和孔隙率低,、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn),。

維護(hù)和保存

          鴻奈德石墨坩堝應(yīng)保持防潮,。石墨坩堝最怕受潮，對質(zhì)量影響很大,。如果使用潮濕的坩堝,，它會(huì)破裂，爆裂,，從側(cè)面和底部脫落,，造成熔融金屬的損失，甚至工業(yè)事故,。因此,，鴻奈德石墨坩堝在儲(chǔ)存和使用過程中必須保持防潮。

存放石墨坩堝的倉庫應(yīng)干燥通風(fēng),，溫度應(yīng)保持在5 ℃ 至25 ℃ 之間,，相對濕度應(yīng)在50-60%。坩堝不得存放在磚土或水泥地板上,，以免受潮,。散裝石墨坩堝應(yīng)放在木架上，最好離地面25至30厘米,。對于用木箱,，柳條籃或草袋包裝的完整物品，枕木應(yīng)放置在堆棧下方,，距離地面不少于20厘米,。枕木上應(yīng)放置一層防水油布，以防止潮濕,。堆疊一段時(shí)間后,，必須翻轉(zhuǎn)堆疊，下層翻轉(zhuǎn)在上層,。最好將上層和下層彼此相對,。翻身之間的時(shí)間間隔不應(yīng)太長。一般應(yīng)每兩個(gè)月翻一次,。如果地面不太潮濕,，可以每三個(gè)月翻動(dòng)一次。簡而言之,，經(jīng)常翻轉(zhuǎn)堆疊將達(dá)到最佳的防潮效果,。