多晶鑄錠爐石墨側(cè)板東海石墨G145

 鴻奈德石墨用于燒結(jié)模具和其他鉆石燒結(jié)模具

可以利用人工石墨材料的極小熱變形，可以制造晶體管的燒結(jié)模具和支架,。它們現(xiàn)在被廣泛使用,，已成為半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展的的材料。

此外,，石墨模具還用于用于鑄鐵的鑄件中焊接導(dǎo)軌的焊接,。

鴻奈德用于熱壓燒結(jié)的鉆石工具的石墨模具在鉆石工具的制造過程中發(fā)揮了加熱元件和霉菌支撐的雙重作用。石墨模具的質(zhì)量直接影響鉆石工具的尺寸準(zhǔn)確性,，外觀和形狀,。

熱磨的燒結(jié)過程需要：溫度達(dá)到（1 000±2）℃，成型壓力為16 ～50 mpa,，保留熱量和壓力持有時間為15°30分鐘,，環(huán)境為非效率。

在這種工作條件下,，需要用于成型和加熱元件的石墨模具必須具有電導(dǎo)率,，高電阻率，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的氧化耐藥性和較長的使用壽命,，以確保鉆石工具的尺寸準(zhǔn)確性和出色的性能,。

目前，發(fā)達(dá)西方國家的鉆石工具制造中使用的石墨模具主要是超細(xì)粒子結(jié)構(gòu),，高純度和高塑料石墨材料,，要求其平均粒徑小于15μm，甚至小于10μm ,，中等孔徑小于2μm,。由這種碳原材料制成的石墨模具具有較小的孔隙度，致密的結(jié)構(gòu),，高表面飾面和強(qiáng)氧化性,，平均使用壽命為30至40倍。

鉆石模具需要高材料硬度,，良好的氧化能力和高處理精度,。高質(zhì)量石墨原材料的使用極大地延長了模具的使用壽命，并提高了其氧化阻力,。

鴻奈德石墨用于EDM

模具在家電,、汽車、機(jī)電,、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備，承擔(dān)了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn),。近年來高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬,、高強(qiáng)、高韌模具材料的限制,。但電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高,，可加工范圍寬,，特別是在復(fù)雜、精密,、薄壁,、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢是高速銑削所不能比擬的,，因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段,。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快,、機(jī)械加工性能好,、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等性,，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流,。鴻奈德石墨電極與銅相比，有著消耗少,、放電速度快,、重量輕以及熱膨脹系數(shù)小等性，因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流,。相比之下,，鴻奈德石墨電極材料具有以下優(yōu)勢：

鴻奈德石墨速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形,，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯,，銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形,，石墨的升華溫度為3650度左右,，相比而言，石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30,；

鴻奈德石墨重量輕：石墨的密度只有銅的1/5,，大型電極進(jìn)行放電加工時，能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān),，更適用于大型模具的應(yīng)用,；

鴻奈德石墨損耗小：由于火花油中含有C原子,，在放電加工時,，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜,，補(bǔ)償了石墨電極的損耗,；

鴻奈德碳素?zé)o毛刺：銅電極在加工結(jié)束后，還需手工進(jìn)行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺,，這不但節(jié)約了大量的成本和人力,，同時更容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)；

鴻奈德碳素易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5,，操作上更容易進(jìn)行手工研磨和拋光,；

鴻奈德碳素成本低：由于近幾年銅材價格不斷上漲，如今,，各方面同性石墨的價格比銅的更低,；相同體積下石墨產(chǎn)品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩(wěn)定,，短期價格波動相對來講比較小,。