中藥半浸膏粉干法制粒機URS

滿足中藥藥粉,中藥全浸膏粉,中藥半浸膏粉的直接制粒,，其粒徑大小及松密度隨意可調

設備能夠連續(xù)3班生產,，設備日運行時間不少于20H

要求顆粒粒徑均勻,16-80目的一次制粒顆粒率達70%

設備產能250 kg/h

制粒機系統(tǒng)連續(xù)運行1.0萬小時以上。

采用真空上料系統(tǒng),，平穩(wěn)送料,。

送料系統(tǒng)采用垂直及水平兩級送料，物料經預壓縮脫氣,，送料轉速和壓力可調,，可持續(xù)穩(wěn)定送料，不發(fā)生堵料,、集料等現(xiàn)象

壓輪的轉速、間隙,、壓力可調,。帶刮片等裝置，刮料與壓輪縫隙可調,，防止物料在壓輪表面附積,。

運行中壓輥有實時電子監(jiān)控，能夠的反饋壓輥的負載大小,。

壓輥壓力有液壓站和電氣控制,，可自動調節(jié)系統(tǒng)壓力，片的厚度和密度均勻一致,。

壓輥通過變頻器和變頻電動機無級調速,。

破碎整粒程序：壓成的片材經刀齒等形式破碎后通過不銹鋼篩板整粒過篩，完成整個過程,。采用快裝式沖孔網,，篩網拆裝方便，整粒后的顆粒目數(shù)能滿足用于壓片,、灌膠囊,、沖劑顆粒等不同場合的要求。

傳動系統(tǒng)選用同步帶及同步輪傳動系統(tǒng),，傳動馬達,、減速機、變頻器 ,、軸承,、傳動軸等傳動系統(tǒng)應能滿足機器負荷產量要求，傳動系統(tǒng)的設計應充分考慮方便維護,、保養(yǎng)與檢修,。

密封系統(tǒng)要嚴密,，可靠，物料中不能有因此而產生的黑點,。

工作時采用水冷冷卻方式,，自來水或冷凍水在壓輪內部循環(huán)，防止物料受熱變色等,，

冷卻水通過流量控制閥進行調整,， 確保壓輥在設定的溫度下進行工作，冷卻部分通過旋轉接頭裝置,，壓輥和軸有軸向徑向密封,，能有效防止，冷卻水泄露,。

采用進口液壓元件,，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致,，減少液壓系統(tǒng)的故障,。