淬火爐的加熱方式及溫度控制是決定工件熱處理質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，主要分為以下幾類：

一,、主要加熱方式

?電加熱?

利用電阻絲,、硅碳棒等電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過輻射和對流加熱工件,。

?特點?：溫度控制精確（±1℃以內(nèi)）,、加熱均勻，適用于精密工件（如航空航天部件）15,。

?燃料加熱?

?燃氣加熱?：燃燒天然氣,、液化氣等，熱效率高,，適合大規(guī)模生產(chǎn)（如鋼鐵行業(yè)）1,。

?燃油加熱?：燃燒柴油或重油，加熱速度快,，但對溫度控制精度要求較低,，常用于大型工件淬火,。

?感應加熱?

通過電磁感應使工件表面產(chǎn)生渦流而自身發(fā)熱，無需直接接觸熱源,。

?適用場景?：表面淬火（如齒輪,、軸類），可快速局部硬化并保留心部韌性79,。

?真空加熱?

在密閉爐膛內(nèi)抽真空后加熱,，避免工件氧化脫碳。

?流程?：抽真空 → 加熱至目標溫度 → 充入高純度惰性氣體（如氮氣）冷卻58,。

?通電直接加熱?

工件直接通電產(chǎn)生電阻熱,，適用于特定形狀（如長軸類）。

?案例?：60Si2MnA鋼扭力軸,，通電至900~910℃后油淬7,。

二、溫度控制方法

?設定依據(jù)?

?亞共析鋼?：加熱至Ac3點以上30~50℃（如45鋼約850℃）,，確保鐵素體完奧氏體化3,。

?過共析鋼?：加熱至Ac1~Ac3之間（如T10鋼約780℃），保留未溶碳化物提升耐磨性3,。

?控溫技術?

?加熱器調(diào)節(jié)?：調(diào)節(jié)電熱元件功率或燃料供應量,，實現(xiàn)緩慢升溫或恒溫10。

?通風控制?：調(diào)整爐內(nèi)氣流加速或減緩升溫（如鋼絲淬火需先慢速升溫至700℃再快速升至850℃）11,。

?多段控溫?：如大型工件采用預熱→升溫→保溫分段工藝,，避免熱應力開裂313。

 三,、安全操作要點

?防氧化脫碳?：真空爐需保證密封性,；非真空加熱可涂防氧化涂料712。

?油淬安全?：工件入油后充入氮氣抑制油霧爆炸,，出油后瀝干再取出12,。

?高頻設備?：工件需清潔無毛刺，避免電弧損傷,；維修前需對電容器放電13,。