ZX361中鋼石墨ZX361直拉單晶石墨熱場(chǎng)

鴻奈德的石墨坩堝是指由石墨，粘土,，二氧化硅和蠟石制成的一種坩堝,。石墨坩堝主要用于熔煉銅、黃銅,、金,、銀、鋅,、鉛等有色金屬及其合金,。石墨坩堝以天然鱗片石墨為主要原料，以塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成,。具有耐高溫,、導(dǎo)熱性強(qiáng)、耐腐蝕性好,、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),。在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小,，對(duì)快速冷卻和快速加熱具有一定的應(yīng)變抵抗力,。它對(duì)酸性和堿性溶液具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,，在冶煉過(guò)程中不參與任何化學(xué)反應(yīng),。石墨坩堝內(nèi)壁光滑，熔融金屬液不易泄漏和附著在坩堝內(nèi)壁上,，使金屬液具有良好的流動(dòng)性和鑄造性,，適用于各種模具的鑄造成型。由于石墨坩堝的上述優(yōu)良特性,，它被廣泛用于合金工具鋼和有色金屬及其合金的冶煉,。原料配比          鴻奈德石墨坩堝的主要原料是石墨,、碳化硅、硅石,、耐火粘土,、瀝青和焦油。石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料,，占配料的45-55% %,，其中優(yōu)選結(jié)晶片狀和針狀 (塊狀) 石墨。我國(guó)在石墨坩堝的生產(chǎn)中一般采用片狀中碳石墨,，含碳量在85 ~ 93%,。根據(jù)坩堝的性能、用途,、型號(hào)和規(guī)格選擇石墨粒度,。通常，容積在100 # 以上的大型坩堝使用32目以上的大鱗片石墨; 容積在60 # ~ 80 # 的中型坩堝使用80目鱗片石墨; 容積在50 # 以下的小坩堝使用100目鱗片石墨,；手工成型用異形坩堝-100網(wǎng)狀細(xì)鱗片石墨,。耐火粘土主要作為塑料成型的無(wú)機(jī)粘合劑。它要求粘土成分純,，可塑性強(qiáng),，物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。它還具有高耐火度和良好的熱效應(yīng),。由于坩堝熔煉的材料和使用條件不同,，生產(chǎn)配料中各種原料的比例也不同。應(yīng)根據(jù)坩堝的性能,、用途和使用條件合理確定生產(chǎn)工藝          鴻奈德石墨坩堝的制造工藝可分為三種: 手工成型,，旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型。坩堝的質(zhì)量與工藝成型方法密切相關(guān),。成型方法決定了坩堝坯料的結(jié)構(gòu),、密度、孔隙率和機(jī)械強(qiáng)度,。手工成型用于不能通過(guò)旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型成型的特殊用途的特殊形狀的坩堝,。一些異形坩堝可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)成型和手工成型的組合來(lái)成型。旋轉(zhuǎn)成型是用旋轉(zhuǎn)罐機(jī)驅(qū)動(dòng)模具操作,，用內(nèi)刀擠出粘土，完成坩堝成型,。壓縮成型是利用油壓,，水壓或氣壓等壓力設(shè)備作為動(dòng)能，鋼模作為模具來(lái)成型坩堝,。與滾塑成型相比,，具有工藝簡(jiǎn)單,、生產(chǎn)周期短、成品率高,、效率高,、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少,、坩堝收縮率和孔隙率低,、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。維護(hù)和保存          鴻奈德石墨坩堝應(yīng)保持防潮,。石墨坩堝最怕受潮,，對(duì)質(zhì)量影響很大。如果使用潮濕的坩堝,，它會(huì)破裂,，爆裂，從側(cè)面和底部脫落,，造成熔融金屬的損失,，甚至工業(yè)事故。因此,，鴻奈德石墨坩堝在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中必須保持防潮,。存放石墨坩堝的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥通風(fēng)，溫度應(yīng)保持在5 ℃ 至25 ℃ 之間,，相對(duì)濕度應(yīng)在50-60%,。坩堝不得存放在磚土或水泥地板上，以免受潮,。散裝石墨坩堝應(yīng)放在木架上,，最好離地面25至30厘米。對(duì)于用木箱,，柳條籃或草袋包裝的完整物品,，枕木應(yīng)放置在堆棧下方，距離地面不少于20厘米,。枕木上應(yīng)放置一層防水油布,，以防止潮濕。堆疊一段時(shí)間后,，必須翻轉(zhuǎn)堆疊,，下層翻轉(zhuǎn)在上層。最好將上層和下層彼此相對(duì),。翻身之間的時(shí)間間隔不應(yīng)太長(zhǎng),。一般應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月翻一次。如果地面不太潮濕，可以每三個(gè)月翻動(dòng)一次,。簡(jiǎn)而言之,，經(jīng)常翻轉(zhuǎn)堆疊將達(dá)到最佳的防潮效果。