10kv封閉管型母線槽三相四線

產(chǎn)品特點：

載流量大
銅管母線為空心導體,，表面積大,，電場分布均勻
集膚效應低，功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應系數(shù)低（KF≦1）,，交流電阻小,，可降母線功率的損耗
散熱條件好，溫升低
銅管母線為空心導體,，散熱條件好,，母線內(nèi)徑風道能自然形成空氣對流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）
允許應力『σ』大，機械強度高
銅管母線的允許應力為矩形母線的4倍,，運行載荷可承受的短路電流大,，機械強度高,，使母線支撐跨距加大,，減少了相應的支柱絕
緣子，母線金具以及土建構(gòu)架基礎面積
電氣絕緣性能強

絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,，外殼接地,，電位為零。使電場分布均勻,，控制電位和限制電場,；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電，傳導泄露電流和充電電流,，對危險的接觸電壓進行防護等特性
絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應系數(shù)大
主絕緣材料適應在－250℃～+250℃中工作,，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,，介質(zhì)損耗小，阻燃,，耐老化,，使用壽命長
抗電器震動力強
直接將銅管母線固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有較強抗震能力
不受環(huán)境干擾,，可靠性高
絕緣銅管母線屏蔽密封，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生且了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運行具有高度的可靠性，同比之下,，矩形母線暴露在環(huán)境中,，容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路,，不利于安全運行
絕緣銅管母線連接部位溫升低于導體

銅管母線結(jié)構(gòu)簡明,，布置清晰，安裝方便,，免于維護

1,、風電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較，平等的截面管狀導體的載流量更大,，導體表面的電流密度散布均勻,，更加合適作業(yè)電流大的電路。

2,、管狀導體集膚效應系數(shù)低,、溝通電阻小，導體呈“品”字布局,，結(jié)構(gòu)合理,，導體鄰近效應系數(shù)低，所以母線槽的電損小,，節(jié)能,。

3、選用網(wǎng)狀防護罩,，導體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好，導體溫升低,。

4,、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接，其載流能力強,，并可設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險,，然后處理了接頭的發(fā)熱問題,。

5、標準段長度達6米,，整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少,，不管直驅(qū)仍是雙饋型風電機組，定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件,，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接,，使得母線槽的系統(tǒng)設備更為省時省力方便快捷。

6,、三相導體的整體關閉且絕緣,，不會受高原凝露、海洋鹽霧,、塵土等環(huán)境的影響,，合適任何地域環(huán)境下運用。

7,、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,，導體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔，堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強,，安全可靠；

8,、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,，產(chǎn)品投入運用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理，實在完結(jié)免維護,，大大降低了風場運營維護本錢,，提高發(fā)電功率。

10kv封閉管型母線槽三相四線

功用單元:

1.直通單元:饋電式直通單元規(guī)范長度為0.5~3.0m,，設置靈敏,，*可滿意風塔內(nèi)的安裝要求。

2.始端進線單元:供給與進出線電纜的過渡銜接;

3.母線段間銜接器:母線槽接頭的銜接選用整體式專用銜接器,，銜接器使用耐低溫合金鋼力矩螺栓,，壓緊碗墊為寬沿大墊片，錳合金制造,，保證壓力在整個受壓面的均勻牢靠;銜接器具有溫度顯示安裝,，以便用戶能及時了解母線槽運行狀況，對特殊狀況作出處理;可以保證在不影響相鄰母線的狀況下拆除一段,，也可在要求電氣絕緣的狀況下拆除銜接點，便于現(xiàn)場檢修或改制,。每個銜接器均可有用吸收導體的熱脹冷縮（可作為+/-5mm的調(diào)理),。

4．彈性支撐件:選用彈性支撐件作為母線安裝支架,，可有用****塔架支架誤差及風塔轟動對母線槽的影響。

常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接,，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接,。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下,。氧,、氮增多均惡化****霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良,。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定,、減少變形，焊接順序應為先點焊,，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數(shù)

現(xiàn)場連接施工
嚴禁帶電拆裝母線槽,。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具，在沿墻測裝時應注意母線本體端部的插入口向外安裝,。
吊裝時,，在安裝面上間隔地預先裝上掛鉤件（掛鉤件應在一直線上，它的長度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度,。
母線本體與母線本體,，進線盒與母線本體的連接安裝，將母線凸出的導電銅排嵌入另一段母線（或進線盒）的插入口,，導電銅排應嵌足,，兩段母線殼體連接處不應出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應平齊,，然后安裝上鋼性長夾板,，用4 個M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,，也可幾段組裝后裝于吊,、側(cè)裝夾具上，在組裝母線過程中只可用木棒,，不準用大于外殼硬度的物體撞,、敲母線各部，以免損壞產(chǎn)品,。
在向母線送電前,，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測量母線銅導體的直流電阻,，每次50 米銅導體長度的直流電阻不應大于0.4 歐姆,，如不符合要求時，不準接通電源,，應直到查明原因,，排除故障為止。
出線盒（插接箱）插拔時,，應將出線盒上的自動開關處于“分斷"狀態(tài)下進行,，插入時嚴格按出線盒及出線口上的相序標志插合，不得出錯,，****由電工人員操作,。

性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線*允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐受電壓           42kV

局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC,。

賣方應提供成熟產(chǎn)品,，并經(jīng)買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行。

母線運行過程中應密封良好,，不能有水,、雜物、小動物進入,。

應有方便的連接接地線的位置,。