一、產(chǎn)品概述

盛爾氮氣純化設備集裝箱式制氮機設備是一款集成化氣體分離設備,，專為工業(yè)場景設計,，通過模塊化結構實現(xiàn)現(xiàn)場快速部署。設備以空氣為原料,，采用變壓吸附（PSA）技術分離氮氣,，適用于化工、食品,、電子等行業(yè)的氣體保護,、置換等需求。其標準化集裝箱設計兼顧運輸便捷性與現(xiàn)場安裝效率,，滿足客戶對氣體供應的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性要求,。

二、產(chǎn)品細節(jié)圖解析

箱體采用雙層復合結構：外層為防銹處理的波紋鋼板,，內(nèi)層填充隔音隔熱材料,，有效降低運行噪音并維持內(nèi)部溫度穩(wěn)定。

箱體正面設操作面板,，集成觸摸屏控制系統(tǒng)與安全閥接口,；頂部配置進氣過濾器與排空管道，側面預留氮氣出口與電源接入點。內(nèi)部布局清晰劃分為空氣壓縮單元,、吸附塔組,、控制系統(tǒng)及管路系統(tǒng)，各模塊通過快拆式卡扣連接,，便于維護檢修,。細節(jié)設計注重密封性，關鍵接口采用法蘭式密封圈,，避免氣體泄漏,。

三、核心材質(zhì)與工藝

吸附材料：選用優(yōu)質(zhì)碳分子篩（CMS）,，比表面積≥1000m2/g,，抗壓強度＞80N/cm2，確保長期使用后仍保持高效分離性能,。

結構材料：壓力容器主體采用Q345B低合金鋼,，內(nèi)壁經(jīng)噴砂除銹與環(huán)氧樹脂防腐處理；管路系統(tǒng)使用304不銹鋼無縫管,，耐壓等級≥1.6MPa,。

密封組件：O型圈采用氟橡膠材質(zhì)，耐溫范圍 -25℃至200℃,，符合食品級接觸標準,。

電氣元件：PLC控制器與傳感器均通過IP65防護認證，適應潮濕多塵環(huán)境,。

五,、集裝箱式制氮機安裝要求

六,、操作流程與維護指南

啟動準備

檢查電源相位與接地可靠性，確認管路閥門處于關閉狀態(tài),。

開啟進氣閥門,，啟動空壓機預運行5分鐘排除管道水分。

運行模式

觸摸屏選擇預設純度參數(shù),，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)吸附時間與再生周期,。

實時監(jiān)控界面顯示氮氣流量、壓力,、露點等關鍵數(shù)據(jù),，異常狀態(tài)觸發(fā)聲光報警。

日常維護

每日檢查過濾器壓差,，每季度更換濾芯,；

每半年檢測碳分子篩活性，必要時補充新劑,；

年度維護需校準傳感器并測試緊急泄放功能,。

停機操作

關閉進氣閥后，按“待機”模式運行10分鐘排空殘余氣體,；

長期停用時需注入干燥氮氣置換箱內(nèi)空氣,。

七、售后服務體系

質(zhì)保承諾

主體設備提供3年質(zhì)保,，核心部件（如壓縮機,、控制柜）延保至5年。

質(zhì)保期內(nèi)非人為損壞免費維修或更換零部件,。

技術支持

配備7×24小時遠程診斷服務,，工程師可通過物聯(lián)網(wǎng)模塊實時查看設備狀態(tài)。

提供定制化操作培訓,，含現(xiàn)場指導與線上視頻教程雙通道,。

配件供應

建立區(qū)域備件倉庫網(wǎng)絡，常用耗材（濾芯,、密封圈）承諾48小時內(nèi)送出,。

定期推送易損件更換提醒與價格清單。

八,、產(chǎn)品優(yōu)勢總結

盛爾氮氣純化設備集裝箱式制氮機設備通過模塊化設計平衡了靈活性與可靠性：標準化箱體降低運輸成本,，快速部署能力滿足臨時用氣需求；高密度分子篩與智能控制技術確保產(chǎn)氣效率,，低能耗設計減少運營支出,；全生命周期服務體系覆蓋設備全流程,，幫助客戶降低綜合使用成本。該產(chǎn)品已通過ISO 9001質(zhì)量體系認證,，并在多個嚴苛工況場景完成驗證,，具備持續(xù)穩(wěn)定供氣的工程實踐基礎。