一、遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)風(fēng)窗結(jié)構(gòu)部件維護(hù)

1. 框架與百葉窗

• 日常檢查：

• 每周檢查框架焊接處是否有開裂,、變形,，螺栓是否松動,，發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)焊或緊固。

• 觀察百葉窗葉片表面是否有銹蝕,、磨損或異物卡頓,，用干凈抹布清除葉片縫隙中的粉塵、雜物（避免使用尖銳工具損傷葉片）,。

• 遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)風(fēng)窗定期保養(yǎng)：

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• 每季度對框架和葉片進(jìn)行防腐處理,，清除舊漆層和銹跡，重新噴涂納米磁漆或防銹漆,，重點(diǎn)噴涂易接觸水汽或腐蝕介質(zhì)的部位（如底部框架）,。

• 檢查葉片軸與框架軸承的配合間隙，若間隙過大（超過 0.5mm）,，需更換軸承或調(diào)整軸位,，確保葉片轉(zhuǎn)動靈活無卡頓。

2. 手動輪鏈條系統(tǒng)

• 應(yīng)急功能測試：

• 每月插入搖把,，手動轉(zhuǎn)動 5-10 圈,，檢查鏈條是否松動、脫鏈,，齒輪嚙合是否順暢,，確保應(yīng)急狀態(tài)下能正常手動調(diào)節(jié)。

• 鏈條每半年涂抹一次潤滑脂（如鋰基脂）,，防止生銹卡頓,，涂抹后用干凈布擦去多余油脂，避免吸附粉塵,。

二,、控制系統(tǒng)維護(hù)

1. 地面主機(jī)與井下電控主機(jī)

• 軟件系統(tǒng)：

• 每周檢查上位機(jī)軟件運(yùn)行狀態(tài)，清理系統(tǒng)緩存,，備份數(shù)據(jù)（如風(fēng)量調(diào)節(jié)記錄,、傳感器歷史數(shù)據(jù)），防止數(shù)據(jù)丟失,。

• 每季度更新電控主機(jī) PLC 程序（如有新版本）,，并測試程序邏輯是否正常（如自動調(diào)節(jié)響應(yīng)時間、聯(lián)動功能是否準(zhǔn)確）,。

• 硬件系統(tǒng)：

• 每月檢查主機(jī)外殼密封性能,，確保防爆面無銹蝕、劃傷,，密封圈無老化變形（若老化需及時更換）,。

• 清理主機(jī)內(nèi)部灰塵（用壓縮空氣吹掃或防靜電毛刷），檢查電路板焊點(diǎn)是否松動，接線端子是否牢固,，避免因粉塵堆積導(dǎo)致短路或接觸不良,。

2. 傳感器與線路

• 傳感器校準(zhǔn)：

• 風(fēng)速傳感器、瓦斯傳感器等需按《煤礦安全規(guī)程》定期校準(zhǔn)（通常每半年一次）,，使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣或校準(zhǔn)設(shè)備測試精度,，超出誤差范圍（如風(fēng)速 ±5%、瓦斯 ±1% FS）需重新標(biāo)定或更換,。

• 旋轉(zhuǎn)編碼器、行程開關(guān)等每季度測試信號準(zhǔn)確性,，手動轉(zhuǎn)動葉片至限位置,，檢查開關(guān)動作是否靈敏，編碼器數(shù)值與實(shí)際角度誤差是否小于 ±2°,。

• 線路檢查：

• 每月巡查傳感器線纜是否有破損,、擠壓或老化，接線盒是否密封良好,，防止水汽滲入,。

• 對電纜接頭進(jìn)行緊固，避免因振動導(dǎo)致接頭松動（可使用萬用表測量線路通斷）,。

三,、動力系統(tǒng)維護(hù)（氣動 / 電動）

1. 氣動馬達(dá)（氣源系統(tǒng)）

• 氣源質(zhì)量：

• 每天檢查氣源壓力是否穩(wěn)定（需≥0.2MPa），若壓力波動大,，需清洗或更換空氣過濾器（濾芯每季度更換一次）,，排放儲氣罐和管路中的冷凝水（每天至少一次）。

• 每半年檢查氣動馬達(dá)內(nèi)部葉片磨損情況,，若葉片邊緣破損或厚度減少超過 20%,，需更換馬達(dá)組件。

• 潤滑管理：

• 氣動馬達(dá)進(jìn)氣口需安裝油霧器,，每周添加專用氣動潤滑油（如 ISO VG32 潤滑油）,，確保油霧器滴油頻率為每分鐘 1-2 滴，防止馬達(dá)干磨損壞,。

2. 電動執(zhí)行器（防爆電機(jī)）

• 電機(jī)運(yùn)行監(jiān)測：

• 每周通過聽,、摸、測（測溫儀）檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài),，若發(fā)現(xiàn)異常噪音,、振動或溫度超過 70℃（防爆電機(jī)限值），需停機(jī)檢查軸承磨損,、電源電壓是否正常,。

• 每季度測量電機(jī)絕緣電阻（用 500V 兆歐表），絕緣值需≥2MΩ，否則需烘干或維修電機(jī),。

• 傳動機(jī)構(gòu)保養(yǎng)：

• 齒輪箱每半年更換一次齒輪油（如 90# 重負(fù)荷齒輪油）,，清理箱內(nèi)鐵屑和雜質(zhì)；鏈條傳動裝置每季度調(diào)整張緊度,，確保鏈條下垂量在 10-15mm 范圍內(nèi),。

四、聯(lián)動與應(yīng)急功能測試

1. 自動控制功能

• 每月模擬風(fēng)量超限場景，測試風(fēng)窗是否能根據(jù)傳感器信號自動調(diào)節(jié)開度（響應(yīng)時間應(yīng)≤30 秒）,，并檢查上位機(jī)顯示數(shù)據(jù)與實(shí)際開度是否一致（誤差≤±5%）,。

• 測試與安全監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)動功能，如輸入瓦斯超限信號,，觀察風(fēng)窗是否按預(yù)設(shè)策略增大開度或報警（需在非生產(chǎn)時段進(jìn)行）,。

2. 應(yīng)急手動功能

• 每季度進(jìn)行手動與自動控制切換測試,，確保在斷電或電控故障時,，手動輪鏈條系統(tǒng)能快速投入使用,，手動調(diào)節(jié)全程應(yīng)無卡阻,，且調(diào)節(jié)到位后能可靠鎖定,。

五、維護(hù)記錄與故障處理