振動時效設(shè)備廠家

振動時效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件,、鍛件,、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力,，以防止零件尺寸變形和開裂,。他與傳統(tǒng)的熱時效相比，可節(jié)能95%,、節(jié)省生產(chǎn)費用85~95%,、縮短生產(chǎn)周期90%左右、不產(chǎn)生時效氧化皮等,；無環(huán)境污染,、不受零件大小、場地等限制,、且時效效果直觀,，并優(yōu)于熱時效。

中文名

振動時效操作

用    途

防止零件尺寸變形和開裂

優(yōu)    點

無環(huán)境污染,、不受零件大小,、場地等限制、且時效效果直觀

操作配置說明

⒈ 操作面板配置

（1） （6）

打印 運行

PRINT 停止

(5) (2) (3) (4)

⑴ 彩色液晶屏幕：

用于在線動態(tài)顯示a—n,、a—t曲線,、數(shù)據(jù)及操作提示。

⑵ 手動升速鍵：

A,、開機后第一次按此鍵則進(jìn)入手動慢升速狀態(tài),，再按一次則進(jìn)入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進(jìn)入快升速狀態(tài),；

B,、 設(shè)備運行在降速過程中，第一次按此鍵,，則降速狀態(tài)停止,，進(jìn)入待速狀態(tài)；再按此鍵則依次運行上述A中的運行狀態(tài),；

C,、 當(dāng)進(jìn)入時間設(shè)定時，每按一次此鍵則時效設(shè)定時間增加05min,，依次類推直到設(shè)定值為40min時,，再按此鍵則時間顯示為00min；

D,、 當(dāng)進(jìn)入轉(zhuǎn)速設(shè)定時,，每按一次此鍵則轉(zhuǎn)速的千（或百）位數(shù)字加1,，依次類推直到設(shè)定值為9時，再按此鍵則顯示為0,；

E,、 當(dāng)設(shè)備運行在“時效”狀態(tài)時（振前掃描后尋找亞共振點并進(jìn)入時效狀態(tài)），每按一次此鍵則當(dāng)前的時效轉(zhuǎn)速增加1轉(zhuǎn),；

F,、 當(dāng)設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫面時，按此鍵可以查看上頁彩屏的內(nèi)容,；

⑶ 手動降速鍵：

A,、 設(shè)備運行在待速狀態(tài)時，第一次按此鍵則進(jìn)入手動慢降速狀態(tài),，再按一次則進(jìn)入降速狀態(tài),，第三次按此鍵則進(jìn)入快降速狀態(tài)；

B,、 設(shè)備運行在升速過程中，第一次按此鍵,，則升速狀態(tài)停止,，進(jìn)入待速狀態(tài)； 再按此鍵則依次運行上述A中的運行狀態(tài),；

C,、 當(dāng)開機后設(shè)備沒有進(jìn)入任何工作狀態(tài)時，第一次按此鍵則進(jìn)入時間設(shè)定狀態(tài),，第二次按此鍵則進(jìn)入轉(zhuǎn)速千位設(shè)定,，第三次按此鍵則進(jìn)入轉(zhuǎn)速百位設(shè)定；

D,、 當(dāng)設(shè)備運行在“時效”狀態(tài)時（振前掃描后尋找亞共振點并進(jìn)入時效狀態(tài)）,，每按一次此鍵則當(dāng)前的時效轉(zhuǎn)速降低1轉(zhuǎn)；

E,、 當(dāng)設(shè)備工作完成出現(xiàn)結(jié)果畫面時,，按此鍵可以查看下頁彩屏的內(nèi)容；

⑷ 運行（停止）鍵：

A,、 設(shè)定完時間后,，按下此鍵則設(shè)備進(jìn)入定時全自動運行狀態(tài)（推薦使用）；

B,、 轉(zhuǎn)速和時間都設(shè)定的狀態(tài)下,，按下此鍵則進(jìn)入定時定速半自動運行狀態(tài)；

C,、 開機后首先按下此鍵,，則設(shè)備將進(jìn)入非定時全自動運行狀態(tài),；

D、在任何工作狀態(tài)下,，按下此鍵設(shè)備都將立即停止運行,；

⑸ 打印鍵：

用于將屏幕顯示的內(nèi)容通過打印機⑹打印出來。

⑹ 打印機：

用于打印a—n,、a—t曲線及數(shù)據(jù),。

⒉ 控制器后面板配置

⑴ 總電源開關(guān)

⑵ 交流電源保險

⑶⑷ 雙主回路直流電源保險

⑸ 風(fēng)扇

⑹ 傳感器信號電纜插座

⑺ 連接控制器與激振器的五芯電纜插座

⑻ 輸入電源插座AC220V 50HZ

運行準(zhǔn)備

工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：

1,、對于梁型件類,，可在距工件端部 （2/9×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端,，傳感器吸在另一端,。

注：⑴、L：為工件的總體長度,；

⑵,、梁型件必須同時符合以下條件：

A、 工件的長度是寬度的3倍或大于3倍,；

B,、 工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；

操作步驟

當(dāng)確認(rèn)上述第五項的準(zhǔn)備工作完成后,，即可進(jìn)入以下操作方法的任何一種進(jìn)行操作

方法一：定時全自動運行模式（推薦使用此操作方法）

開機

將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置,，則整套設(shè)備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏?xí)c亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮,。

定時全自動運行

設(shè)備開機后,，首先按下3（手動降速鍵）鍵，則1（液晶屏）顯示時間設(shè)置畫面,，此時每按下一次2（手動升速鍵）鍵,，則時間顯示增加5分鐘，直到40后再返回0,，重新開始,。當(dāng)設(shè)定完要時效的時間后，按4（運行/停止）鍵,，設(shè)備進(jìn)入定時自動運行過程,，當(dāng)時效（振前掃描后尋找亞共振點并進(jìn)入時效狀態(tài)）時間到設(shè)定時間后自動進(jìn)入振后掃描，然后停止,，整個掃描,、時效過程，設(shè)備將按照最佳工藝自動完成,。

等設(shè)備自動運行完畢停止后,，按5(打印鍵)可將a—n,、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來，以備長久保存,。

操作注意：1,、在掃描過程中有峰值點出現(xiàn)；

2,、峰值點的加速度應(yīng)超過60 m/s2,；

3、當(dāng)峰值點的加速度值超過160 m/s2 時,，設(shè)備會自動保護(hù),。

方法二：全自動運行模式：

1、開機

將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置,，則整套設(shè)備的電源被接通,，此時前面板上的液晶屏?xí)c亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。

2,、全自動運行

直接按4（運行/停止）鍵,，振動時效設(shè)備自動進(jìn)入全自動運行過程。

等設(shè)備自動運行完畢停止后,，按5(打印鍵)可將a—n,、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來，以備長久保存,。

操作注意：1、在掃描過程中有峰值點出現(xiàn),；

2,、峰值點的加速度應(yīng)超過60 m/s2；

3,、當(dāng)峰值點的加速度值超過160 m/s2 時,，設(shè)備會自動保護(hù)；

4,、時間不受控制,。

方法三：半自動運行模式：

1、開機

將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置,，則整套設(shè)備的電源被接通,，此時前面板上的液晶屏?xí)c亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。

參照操作配置說明中的“四—⑵—C”,，“四—⑵—D”和“四—⑶—C”,，通過2（手動升速鍵）鍵和3（手動降速鍵）鍵對要時效的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行設(shè)定完成后按下4（運行/停止）鍵，則設(shè)備自動進(jìn)入半自動運行模式,。

等設(shè)備自動運行完畢停止后,，按5（打印鍵）可將a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來,，以備長久保存。

方法四：手動運行模式：

1,、開機

將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置,，則整套設(shè)備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏?xí)c亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮,。

2,、手動操作

按2（手動升速鍵）鍵。按一次是慢升速,，按兩次是升速,。一般按兩次即可。按2（手動升速鍵）鍵后,，開始有電流顯示,。過一段時間后才開始有轉(zhuǎn)速顯示。當(dāng)有轉(zhuǎn)速顯示后電機不斷升速,。此時按3（手動降速鍵）則電機停在該轉(zhuǎn)速處待速運轉(zhuǎn),。再按2（手動升速鍵）鍵電機再次運轉(zhuǎn)繼續(xù)升速。直到工件開始振動,，可按3（手動降速鍵）鍵停在該轉(zhuǎn)速進(jìn)行時效處理,。一定時間后按4（運行/停止）鍵完成時效過程。

操作注意：手動運行模式除了對工件的手動時效外,，一般還用于對新工件或特殊形狀工件的處理,，以檢查對工件的支撐、激振器位置,、傳感器位置及激振力大小合適與否,；利用手動模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的共振頻率及共振點的大小,。

七,、時效時間的控制

由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同，殘余應(yīng)力的大小和分布不同,，振動時效時選用的振動時間也有所不同,，經(jīng)大量的試驗證明，振動消除殘余應(yīng)力大部分是在前5分鐘內(nèi)完成的,，5分鐘之后的處理效果已不在明顯,，為此我們一般按下表規(guī)定的原則來選擇合適的振動時效時間：

＊取代自然時效，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時,、耗能,、污染、提高工作效率）

         ＊利用共振動原理消除或均化金屬構(gòu)件,、鍛造件,、鑄造件,、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運用于鑄

           造,、鍛造,、焊接、模具,、機械加工件等金屬工件的時效處理

         ＊穩(wěn)定鑄造件,、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸,，提高其抗變形能力

         ＊與熱時效相比,，節(jié)能95％以上、功效提高幾十倍,、殘余應(yīng)力消除最大90％左右,，

JG-T6Y振動時效機  控制器技能參數(shù)：

   該系統(tǒng)具有手動控制、可編程控制,、全自動控制等多種控制方式,，可實現(xiàn)全自動掃描、局部快速掃頻,、局部頻帶掃頻,、手動掃頻、手動時效,、全自動振動時效處理,、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式，工藝參數(shù),、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示,，激振器采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，體積小,、重量輕，易于裝夾,、搬動,；偏心無極可調(diào)，激振力調(diào)節(jié)范圍大,，可滿足于從幾公斤到三百噸構(gòu)件的時效處理,。本系統(tǒng)操作簡單、性能可靠,、實用性強,。

-＊-真彩液晶顯示

采用高清晰、高亮度,、真彩大屏幕液晶顯示終端,，工藝參數(shù),、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況,；

-＊-全自動工作模式

運用先進(jìn)的數(shù)字信號處理技術(shù),，對拾振器采集的振動信號進(jìn)行實時在線統(tǒng)計、分析,，選取有效的激振頻率,，可全自動完成振動時效工藝過程，在同一坐標(biāo)內(nèi)自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù),；

-＊-可預(yù)置局部掃頻

如圖所示,，系統(tǒng)有效工作頻段為4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，4000轉(zhuǎn)/分以上沒有諧振峰,，為無效工作,，那么在系統(tǒng)啟動前，可設(shè)定最高掃頻范圍為4000轉(zhuǎn)/分,，從而大大提高工作效率,。

-＊-可預(yù)置局部頻帶掃頻

如圖所示，系統(tǒng)有效工作頻率為4000-6000轉(zhuǎn)/分之間,，那么在系統(tǒng)啟動前,，可設(shè)定4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)為快速掃頻，4000-6000轉(zhuǎn)/分頻帶內(nèi)為慢掃頻,，6000轉(zhuǎn)/分為終止頻率,。從而實現(xiàn)頻帶掃頻，提高工作效率,。

-＊-多峰振動時效處理

對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的諧振峰按工藝要求進(jìn)行任意順序的排列選擇并預(yù)置,，分別對各諧振峰進(jìn)行時效處理，可設(shè)定掃頻范圍,，對各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時間,，并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行再現(xiàn)調(diào)整。

-＊-手動快速掃頻,，手動時效

振動時效重要的工藝參數(shù)為：激振頻率,、激振力、實效時間,、激振器及拾振器的裝夾位置,。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時效要求，更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時效參數(shù),。只有操作人員根據(jù)時效要求,，觀察構(gòu)件的各階振型，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動工作方式,，可快速了解構(gòu)件的特性,，選取合理的激振及拾振位置，確定的激振頻率和激振力,。同時,，為了滿足批量構(gòu)件及簡單構(gòu)件的時效要求，被系統(tǒng)增設(shè)了手動時效功能,，可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù),，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可在線任意調(diào)整,。

激振器技能參數(shù)：

---激振器（雙偏心輪,、激振力大，抗熱性高,，使用壽命長）

----由直流電機與偏心輪兩部分組成

-----雙直流電機采用專業(yè)設(shè)計的大功率,，防振動永磁無槽電機，功率小,，可靠性高

------偏心箱適用德國技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu),，重量輕，強度大,；

------軸承采用進(jìn)口高密度軸承,，不易打滑，使用壽命長,。

------偏心無極可調(diào),，調(diào)節(jié)范圍寬

------雙偏心激振力大，抗熱性高,，使用壽命十二年左右