化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>物理特性分析儀器>試驗(yàn)箱>高低溫試驗(yàn)箱>SUNDI-2A20W 化工連續(xù)流反應(yīng)專用溫控設(shè)備-加熱制冷系統(tǒng)
SUNDI-2A20W 化工連續(xù)流反應(yīng)專用溫控設(shè)備-加熱制冷系統(tǒng)
| 參考價(jià) | ￥ 142500 |
| 訂貨量 | ≥1臺(tái) |
- 公司名稱 無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司
- 品牌 冠亞恒溫
- 型號(hào) SUNDI-2A20W
- 產(chǎn)地 江蘇省無錫市錫山區(qū)翰林路55號(hào)
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2025/5/8 11:35:07
- 訪問次數(shù) 80
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制冷加熱循環(huán)器、加熱制冷控溫系統(tǒng),、反應(yīng)釜溫控系統(tǒng),、加熱循環(huán)器、低溫冷凍機(jī),、低溫制冷循環(huán)器,、冷卻水循環(huán)器、工業(yè)冷處理低溫箱,、低溫冷凍機(jī),、加熱制冷恒溫槽等設(shè)備
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制,、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng),、蒸飽系統(tǒng)控溫,、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制,、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱,、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度,、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,，溫度曲線顯示,、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù),；高壓壓力開關(guān),，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能,。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
化工連續(xù)流反應(yīng)專用溫控設(shè)備-加熱制冷系統(tǒng)
化工連續(xù)流反應(yīng)專用溫控設(shè)備-加熱制冷系統(tǒng)
加熱冷卻一體機(jī)在真空干燥工藝中通過動(dòng)態(tài)制冷技術(shù)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確溫控,，其功能在于根據(jù)物料特性及工藝階段實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)制冷功率,，優(yōu)化干燥效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
一,、真空干燥場(chǎng)景對(duì)動(dòng)態(tài)制冷的需求
真空干燥（如凍干技術(shù)）通過冷凍物料并在真空環(huán)境下升華水分,，其工藝特點(diǎn)對(duì)動(dòng)態(tài)制冷提出以下要求：
多階段溫控能力：需支持預(yù)凍、升華,、解析等階段的快速切換,，溫差跨度達(dá)100℃以上。
真空環(huán)境熱傳導(dǎo)優(yōu)化：在真空度下,，需通過冷阱（捕水器）快速捕獲升華水蒸氣,，防止返流污染物料，冷阱溫度需穩(wěn)定在-60℃以下,。
相變熱負(fù)荷匹配：升華階段需處理大量潛熱,，制冷系統(tǒng)需具備高制冷功率密度。
二,、動(dòng)態(tài)制冷技術(shù)實(shí)現(xiàn)路徑
1,、復(fù)合制冷循環(huán)設(shè)計(jì)
復(fù)疊式制冷系統(tǒng)：采用低溫級(jí)與高溫級(jí)串聯(lián)，溫度可達(dá)-80℃,，滿足生物制品凍干需求,。
冷阱-干燥室協(xié)同控溫：通過PID算法動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)制冷功率，防止升華水蒸氣在冷阱表面結(jié)霜堵塞。
2,、真空-溫度耦合控制
真空度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)：根據(jù)升華速率自動(dòng)調(diào)整真空泵啟停,，維持腔體壓力，優(yōu)化傳質(zhì)效率,。
冷量動(dòng)態(tài)分配：在解析干燥階段,，將制冷量切換至加熱模塊，通過板式換熱器實(shí)現(xiàn)工質(zhì)循環(huán),。
三,、工藝階段應(yīng)用
1、預(yù)凍階段
技術(shù)需求：防止物料細(xì)胞破裂,，需實(shí)現(xiàn)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下快速凍結(jié),。
動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)：采用雙級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)，在10分鐘內(nèi)將50L物料從25℃降至-50℃,。
2,、升華干燥階段
能量平衡：加熱系統(tǒng)提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)同步導(dǎo)出冷凝熱,，通過板式換熱器實(shí)現(xiàn)冷熱耦合,，能耗降低。
真空協(xié)同：真空度維持10~30Pa時(shí),，制冷功率隨氣壓變化動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。
3,、解析干燥階段
準(zhǔn)確控溫：升溫至30~50℃去除結(jié)合水,，制冷系統(tǒng)切換為間歇模式，防止物料過熱碳化,。
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