碳化硼粉體噴霧干燥造粒機(jī)20kg/h

碳化硼粉體的噴霧干燥造粒方法，包括以下步驟：將各原料按照以下重量百分比的比例配置：碳化硼微粉?30~69wt%,，碳粉0.5~15wt%,，碳化硅粉0-15wt%，分散劑0~8wt%,，粘接劑?0.1~10wt%,，消泡劑0~10wt%，水30~69wt%,，然后置入球磨機(jī)內(nèi),；控制球磨混料時(shí)間、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速,、球料比,，制得適于噴霧干燥造粒的漿料；將漿料直接噴入噴霧干燥造粒機(jī)中,，通過(guò)控制漿料進(jìn)口,、出口溫度以及壓力或離心轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速，使碳化硼漿料干燥成為碳化硼造粒料,。本發(fā)明的噴霧干燥方法具有產(chǎn)量高,、成本低、造粒料成型性能好等特點(diǎn),，所制碳化硼造粒料適宜制備高致密度高性能的常壓燒結(jié)碳化硼陶瓷,。

特點(diǎn)：
1.在**霧化器上配備了M型霧化盤(pán)?
可生產(chǎn)具有良好流動(dòng)性的球狀粉體。
可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品,。
可減少飛行線上的粘壁量,。
可調(diào)整平均粒徑,。

2.高回收率
采用低帽方式，提高造粒產(chǎn)品的回收率,。

3.防止產(chǎn)品交叉污染
裝有高溫高效過(guò)濾器,。
干燥室內(nèi)可進(jìn)行正壓運(yùn)行。

4.容易清洗
熱風(fēng)室可拆卸清洗,。
干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成R型,。

5.裝有折疊式或袋式過(guò)濾器

可提高細(xì)粉的回收率，尾氣清潔,，防止公害,。