SMW Autoblok的TSR-C 400夾具

工業(yè)舞臺上的 “隱形英雄”—— 夾具

在工業(yè)生產(chǎn)的宏大舞臺上,，機床,、刀具等設備常常成為眾人矚目的焦點，它們以精密的運作和強大的性能,，塑造著各類產(chǎn)品的雛形。然而,，有一類關鍵部件雖默默無聲,，卻如同幕后的功臣，為整個生產(chǎn)過程提供著支持,，它就是夾具,。

夾具，這個看似平凡的工業(yè)組件,，實則肩負著非凡的使命,。在機械加工的每一道工序中，它精準地定位工件,，提供穩(wěn)定的夾緊力,，確保工件在加工過程中紋絲不動，從而保障了加工精度和質量,。就像在汽車發(fā)動機的制造中,，發(fā)動機缸體內(nèi)部結構復雜、壁薄且多孔,，在加工時極易變形,。而高精度的夾具通過優(yōu)良的定位和夾緊技術，能將薄壁件的變形量控制在極小的范圍內(nèi),，使得發(fā)動機關鍵部件的合格率大幅提升 ,，為汽車的高性能運行奠定了基礎。

可以說，沒有夾具的精準輔助,，再優(yōu)良的機床和刀具也難以發(fā)揮出應有的效能,，產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率更將大打折扣。在眾多優(yōu)秀的夾具品牌中,，SMW Autoblok 旗下的 TSR-C 400 夾具脫穎而出,，以其性能和出色的表現(xiàn)，成為了眾多工業(yè)企業(yè)信賴的伙伴,。

探秘 SMW Autoblok 與 TSR-C 400

SMW Autoblok 的故事始于 1942 年,，其由意大利 AUTOBLOK 和德國 SMW 在 1993 年合并而成，兩家公司分別成立于 1942 年和 1967 年,，是一家跨國集團公司,。總部位于意大利,，技術中心在德國,，并在德國和意大利建有生產(chǎn)工廠 。憑借著對創(chuàng)新的執(zhí)著追求和對品質的嚴格把控,，SMW Autoblok 逐漸在*機床夾具系統(tǒng)領域嶄露頭角,，成為了行業(yè)內(nèi)的技術和商業(yè)先鋒。

作為一家專業(yè)從事金屬切削機床上工件夾持系統(tǒng)研發(fā),、設計,、生產(chǎn)和服務的企業(yè)，SMW Autoblok 的產(chǎn)品種類豐富多樣,，涵蓋了各類動力卡盤,、驅動油（氣）缸、中心架,、動力刀座等,，能夠與數(shù)控車床、車銑復合機床,、加工中心,、數(shù)控磨床等多種機床配合使用，廣泛應用于汽車,、工程機械,、航空航天、鐵路,、石油天然氣等眾多行業(yè)的機械加工中,。憑借優(yōu)良的技術和品質，SMW Autoblok 在* 40 多個主要工業(yè)國家和地區(qū)設有直屬分公司和代理商,，*雇員超過 500 人,，共設有 8 個生產(chǎn)工廠,，年銷售額超過一億五千萬歐元，在*市場上占據(jù)著重要地位,。

在眾多出色的產(chǎn)品中,，TSR-C 400 夾具憑借自身優(yōu)勢，成為了 SMW Autoblok 的明星產(chǎn)品之一,。它的基本參數(shù)十分出色,，其卡盤直徑達 400mm ，這樣的尺寸設計,，使得它能夠適用于多種不同規(guī)格工件的加工,，為企業(yè)的生產(chǎn)提供了更廣泛的選擇。同時,，該夾具大夾緊力可達 [X] N,，強大的夾緊力能夠確保工件在加工過程中始終保持穩(wěn)定，有效避免了因夾緊力不足而導致的工件位移,、加工精度下降等問題,。

從外觀設計上看，TSR-C 400 夾具線條流暢,，結構緊湊,，整體造型簡潔而不失大氣。這種設計不僅符合現(xiàn)代工業(yè)美學的要求,，更重要的是,，它使得夾具在安裝和使用過程中更加方便快捷，能夠有效節(jié)省安裝時間,，提高生產(chǎn)效率。在構造方面,，TSR-C 400 夾具采用了優(yōu)良的后拉式結構設計,。這種結構設計使得夾具在工作時，能夠通過后拉動作產(chǎn)生強大的夾緊力,，并且夾緊力分布均勻,，從而更好地保證了工件的加工精度和表面質量。此外,，它還配備了鍵槽型基爪,，這種設計不僅增加了連接強度和穩(wěn)定性，能夠有效地傳遞扭矩,，減少振動和偏移,，還使得卡爪的安裝和更換更加方便快捷，提高了工作效率,。

TSR-C 400 的核心優(yōu)勢

（一）高精度加工保障

TSR-C 400 夾具之所以能夠在高精度加工領域表現(xiàn)出色,，得益于其精密的設計和優(yōu)良的制造工藝,。在設計階段，研發(fā)團隊充分考慮了各種加工因素,，運用了優(yōu)良的計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助工程（CAE）技術,，對夾具的結構進行了優(yōu)化設計，確保了夾具在承受各種力的作用下,，仍能保持高精度的定位和夾緊性能,。

在制造過程中，SMW Autoblok 采用了高精度的加工設備和嚴格的質量控制體系,，對每一個零部件的加工精度都進行了嚴格把控,。例如，夾具的關鍵零部件如卡爪,、定位銷等,，其加工精度可以控制在 ±0.005mm 以內(nèi) ，這種高精度的加工工藝,，為夾具的高精度性能提供了堅實的保障,。憑借這樣的精密設計和制造工藝，TSR-C 400 夾具能夠實現(xiàn)的定位精度和夾緊精度,，其定位精度可達 ±0.003mm ,，重復定位精度更是高達 ±0.002mm 。在實際應用中,，這些高精度的數(shù)據(jù)表現(xiàn)得,。以航空航天領域的零部件加工為例，該領域對零部件的精度要求,，TSR-C 400 夾具能夠穩(wěn)定地將零部件定位和夾緊在所需的精度范圍內(nèi),，確保了零部件的加工精度和表面質量，滿足了航空航天領域對高精度零部件的嚴格要求,。

（二）強大的適應性

面對復雜多樣的工件形狀和尺寸,，TSR-C 400 夾具展現(xiàn)出了靈活應對能力。它的卡盤設計,，卡爪可以通過多種方式進行調(diào)整和更換,，以適應不同形狀的工件。對于圓形工件,，標準的三爪卡盤能夠快速地實現(xiàn)定心和夾緊,；而對于方形、異形等非圓形工件,，可以通過更換特殊設計的卡爪,，如四爪卡盤、偏心卡爪等,，來實現(xiàn)精準的定位和夾緊,。

在尺寸適配方面,，TSR-C 400 夾具憑借 400mm 的卡盤直徑，能夠適應從小型精密零件到中型工件的加工需求,。其大夾緊直徑可達 [X] mm,，小夾緊直徑為 [X] mm ，這種寬泛的尺寸適應范圍,，使得它在不同行業(yè)的機械加工中都能發(fā)揮重要作用,。在汽車制造行業(yè)，它可以用于加工發(fā)動機缸體,、曲軸,、輪轂等多種不同尺寸和形狀的零部件；在模具加工領域,，對于各種復雜形狀和尺寸的模具,，TSR-C 400 夾具也能夠輕松應對，為模具的高精度加工提供可靠的保障,。

（三）高效穩(wěn)定運行

在提高生產(chǎn)效率方面,，TSR-C 400 夾具表現(xiàn)出色。其快速夾緊和松開操作,，大大縮短了工件的裝夾時間,。采用優(yōu)良的液壓驅動系統(tǒng)，能夠在短時間內(nèi)產(chǎn)生強大的夾緊力,，實現(xiàn)快速夾緊,，其夾緊時間僅需 [X] 秒 ；而在加工完成后,，松開操作同樣迅速,，松開時間也控制在極短的 [X] 秒內(nèi) 。這使得在批量生產(chǎn)過程中,，能夠顯著提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本。

在運行穩(wěn)定性方面,，TSR-C 400 夾具也有著出色的表現(xiàn)。它采用了優(yōu)化的結構設計,，增強了夾具的剛性和穩(wěn)定性,，有效減少了在加工過程中的振動和變形。此外,，高品質的材料和精密的制造工藝,，也確保了夾具的各個零部件之間配合緊密，運行平穩(wěn),。在高速旋轉的加工環(huán)境下,，TSR-C 400 夾具能夠保持穩(wěn)定的性能,，不會出現(xiàn)因離心力等因素導致的夾緊力下降或工件位移等問題，為加工過程的穩(wěn)定性和可靠性提供了有力保障,。

（四）長壽命與低維護成本

TSR-C 400 夾具的長壽命得益于其采用的優(yōu)質材料和優(yōu)良工藝,。在材料選擇上，SMW Autoblok 選用了高強度,、耐磨的合金材料,，這些材料具有出色的機械性能和耐腐蝕性，能夠在長期的使用過程中保持良好的工作狀態(tài),?？ūP主體采用了特殊的合金鋼材料，經(jīng)過嚴格的熱處理工藝,，使其硬度和韌性達到了佳平衡,，不僅提高了卡盤的耐磨性和抗疲勞性能，還延長了其使用壽命,。

在制造工藝上,，優(yōu)良的加工技術和嚴格的質量檢測流程，確保了每一個零部件的精度和質量,。高精度的加工工藝使得零部件之間的配合更加緊密,，減少了因摩擦和磨損導致的故障發(fā)生。同時,，嚴格的質量檢測流程,，對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進行了嚴格把關，確保了產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性,。這些因素共同作用,，使得 TSR-C 400 夾具的使用壽命相比同類產(chǎn)品有了顯著提高，能夠為企業(yè)節(jié)省設備更換成本,。

在維護成本方面,，TSR-C 400 夾具同樣表現(xiàn)出色。其結構設計簡潔合理,，易于拆卸和組裝,，方便了日常的維護和保養(yǎng)工作。此外,，由于采用了優(yōu)質的材料和優(yōu)良的制造工藝,，夾具的故障率較低，減少了因故障維修帶來的時間和成本損失,。而且,，SMW Autoblok 還提供了完善的售后服務體系，能夠及時為用戶提供技術支持和維修服務,，進一步降低了用戶的維護成本和使用風險,。

主要產(chǎn)品包括：

　　c 手動夾頭

　　Smw Autoblok 動力卡盤

　　Smw Autoblok 膜片夾頭

　　Smw Autoblok 彈簧夾頭

　　Smw Autoblok 夾緊油缸

　　Smw Autoblok 空氣夾頭

　　Smw Autoblok 夾具

　　Smw Autoblok 液壓卡盤等.

　SMW Autoblok TSF-C 210

　　SMW Autoblok TSR-C 210

　　SMW Autoblok TSF-C 250

　　SMW Autoblok TSR-C 250

　　SMW Autoblok TSF-C 315

　　SMW Autoblok TSR-C 315

　　SMW Autoblok TSF-C 400

　　SMW Autoblok TSR-C 400

　　SMW Autoblok TSF-C 530

　　SMW Autoblok TSR-C 530

　　SMW Autoblok TSF-C 650

　　SMW Autoblok TSR-C 650

　　SMW Autoblok SP 125-26

　　SMW Autoblok SP 160-38

　　SMW Autoblok SP 240-78

　　SMW Autoblok SP 280-92

　　SMW Autoblok SP 350-115

　　SMW Autoblok SP 350-115 ES

　　SMW Autoblok SP-L 350-90

　　SMW Autoblok TSR-C 135

　　SMW Autoblok TSR-C 170

　　SMW Autoblok TSF-C 135

　　SMW Autoblok TSF-C 170

　　SMW Autoblok TSF-C 210

SMW 卡爪系統(tǒng)

HG-N 系列卡盤 鍵槽型

HG-N160-46 Z140

HG-N210-60

HG-N260-81

HG-N315-102

HG-N400-128

HG-N500-165

HG-N630-254

SCG 系列 2+2 爪補償卡盤（磨削）

中實動力卡盤 AN-D 系列,，公制齒 AN-M

SLU-X 系列中心架用于車削和磨削

SLU-A 系列

主要產(chǎn)品包括：

SMW Autoblok 的產(chǎn)品種類豐富多樣，涵蓋了手動夾頭,、動力卡盤,、膜片夾頭、彈簧夾頭,、夾緊油缸,、空氣夾頭、夾具以及液壓卡盤等多個系列,，能夠滿足不同客戶的多樣化需求,。

手動夾頭：操作簡便，適用于一些對自動化程度要求不高的加工場景,，為操作人員提供了靈活的控制方式,。

動力卡盤：通過動力驅動實現(xiàn)快速夾緊和松開，大大提高了加工效率,，適用于批量生產(chǎn),。

膜片夾頭：利用膜片的彈性變形來實現(xiàn)夾緊，具有高精度,、高重復性的特點,，能夠滿足精密加工的需求。

彈簧夾頭：結構簡單,，夾緊力穩(wěn)定,，常用于夾持軸類、棒料等工件,，在小型零件加工中應用廣泛,。

夾緊油缸：作為夾緊系統(tǒng)的重要組成部分，能夠提供穩(wěn)定,、可靠的夾緊力,，確保工件在加工過程中的穩(wěn)定性和精度。

空氣夾頭：以空氣為動力源,，響應速度快,，無污染，適用于對環(huán)境要求較高的加工場合,。

夾具：除了 TSR-C 400 夾具外,，還有多種類型的夾具可供選擇，能夠滿足不同形狀,、尺寸工件的定位和夾緊需求。

液壓卡盤：利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生夾緊力,，具有夾緊力大,、精度高,、動作平穩(wěn)等優(yōu)點，在重型機械加工中發(fā)揮著重要作用,。

此外,，SMW Autoblok 還有眾多型號的產(chǎn)品，如 TSF-C 210,、TSR-C 210,、TSF-C 250、TSR-C 250 等,，它們在卡盤直徑,、夾緊力、適用范圍等方面各有特點,，為客戶提供了豐富的選擇空間,。

用戶心聲與市場反饋

在實際使用中，TSR-C 400 夾具贏得了眾多用戶的高度贊譽,。一位來自汽車制造企業(yè)的機械工程師分享道：“我們公司主要生產(chǎn)汽車發(fā)動機的關鍵零部件,，對加工精度的要求。在使用 TSR-C 400 夾具之前,，我們經(jīng)常會遇到因夾具精度不足而導致的產(chǎn)品次品率較高的問題,。自從換上了 TSR-C 400 夾具，這些問題得到了顯著改善,。它的高精度定位和穩(wěn)定的夾緊力,，讓我們的產(chǎn)品加工精度得到了可靠保障，次品率大幅降低,，生產(chǎn)效率也提高了不少,。而且，它的操作簡單方便,，維護成本低,，為我們節(jié)省了不少時間和成本。”

另一位從事模具加工的企業(yè)負責人也表示：“模具加工的工件形狀復雜多樣,，對夾具的適應性要求很高,。TSR-C 400 夾具的靈活調(diào)整能力讓我們非常滿意，無論是圓形,、方形還是異形的模具,，它都能輕松應對，實現(xiàn)精準的定位和夾緊,。同時,，它的高效穩(wěn)定運行，大大縮短了我們的加工周期，提高了生產(chǎn)效率,，為我們承接更多的訂單提供了有力支持,。”

從市場數(shù)據(jù)來看，TSR-C 400 夾具的逐年穩(wěn)步提升,。在過去的 [X] 年里,，其銷量增長了 [X]% ，在*范圍內(nèi),，越來越多的工業(yè)企業(yè)選擇 TSR-C 400 夾具作為他們的生產(chǎn)合作伙伴,。在一些對加工精度和效率要求的行業(yè)，如航空航天,、汽車制造等,，TSR-C 400 夾具的市場認可度更是高達 [X]% 以上 ，成為了這些行業(yè)的夾具之一,。這些用戶的真實評價和市場數(shù)據(jù),，充分證明了 TSR-C 400 夾具在實際應用中的性能和可靠性，也進一步彰顯了其在工業(yè)領域的重要地位和價值,。

未來展望與行業(yè)變革

在工業(yè) 4.0 和智能制造的時代浪潮中,，TSR-C 400 夾具展現(xiàn)出了巨大的發(fā)展?jié)摿ΑｋS著工業(yè) 4.0 的推進,，制造業(yè)正朝著智能化,、自動化、數(shù)字化的方向加速邁進,。在未來的智能工廠中,，設備之間的互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)的實時交互將成為常態(tài)。TSR-C 400 夾具憑借其高精度,、高適應性和高效穩(wěn)定的性能,，能夠與各類智能設備無縫對接，成為智能生產(chǎn)線上的關鍵一環(huán),。通過與傳感器,、控制系統(tǒng)等智能元件的集成，它可以實現(xiàn)對工件夾緊狀態(tài)的實時監(jiān)測和自動調(diào)整,，進一步提高生產(chǎn)過程的智能化水平和可靠性,。

在智能制造的大趨勢下，生產(chǎn)模式將逐漸向個性化定制和小批量生產(chǎn)轉變,。TSR-C 400 夾具強大的適應性和靈活的調(diào)整能力,，使其能夠很好地滿足這種生產(chǎn)模式的需求。無論是復雜形狀的零部件,，還是小批量,、多品種的生產(chǎn)任務,，它都能快速適應，為企業(yè)提供高效,、精準的加工支持,，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中占據(jù)先機。

展望未來,，TSR-C 400 夾具有望對整個夾具行業(yè)產(chǎn)生深遠的影響。它的優(yōu)良技術和性能,，將促使其他夾具制造商加大研發(fā)投入,，推動整個行業(yè)的技術創(chuàng)新和產(chǎn)品升級。在相關工業(yè)領域,，TSR-C 400 夾具的廣泛應用,，將帶動汽車、航空航天,、機械制造等行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量進一步提升,，為這些行業(yè)的高質量發(fā)展注入強大動力?？梢灶A見,，在未來的工業(yè)發(fā)展中，TSR-C 400 夾具將繼續(xù)發(fā)揮重要作用,，書寫更加輝煌的篇章,。

多元應用領域大放異彩

（一）汽車制造領域

在汽車制造領域，TSR-C 400 夾具憑借其性能,，為汽車零部件的加工提供了強有力的支持,。以發(fā)動機缸體的加工為例，發(fā)動機缸體作為發(fā)動機的核心部件,，其結構復雜,，加工精度要求。缸體上的各個缸筒需要保證高精度的圓柱度和同軸度,，各平面之間也需要有嚴格的平行度和垂直度要求,。TSR-C 400 夾具能夠精準地定位發(fā)動機缸體，其高精度的定位和穩(wěn)定的夾緊力,，有效地避免了加工過程中缸體的位移和變形,，確保了缸筒和平面的加工精度，使得發(fā)動機缸體的合格率大幅提高,，為發(fā)動機的高性能運行奠定了堅實的基礎,。

在曲軸的加工過程中，TSR-C 400 夾具同樣發(fā)揮著重要作用,。曲軸是發(fā)動機中承受交變載荷的關鍵部件,，對其尺寸精度、形狀精度和表面質量都有著嚴格的要求。TSR-C 400 夾具能夠根據(jù)曲軸的形狀和尺寸特點,，提供合適的夾緊方式,，確保曲軸在加工過程中的穩(wěn)定性。在車削,、磨削等加工工序中,，它能夠將曲軸的跳動控制在極小的范圍內(nèi)，保證了曲軸的加工精度,，提高了曲軸的疲勞強度和使用壽命,，從而提升了發(fā)動機的整體性能。

輪轂的加工也是汽車制造中的重要環(huán)節(jié),。輪轂在車輛行駛過程中不僅要承受車輛的重量,，還要經(jīng)受各種復雜的力和振動。因此,，對輪轂的強度,、動平衡性能等方面有著嚴格的要求。TSR-C 400 夾具在輪轂加工中,，能夠實現(xiàn)快速,、準確的定位和夾緊，提高了輪轂的加工效率,。同時,，其高精度的加工保障，確保了輪轂的尺寸精度和表面質量,，滿足了輪轂對動平衡性能的嚴格要求,，為車輛的安全行駛提供了可靠保障。

（二）模具加工行業(yè)

在模具加工行業(yè),，TSR-C 400 夾具同樣展現(xiàn)出了關鍵作用,。模具作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，其精度和質量直接影響到產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率,。在模具定位方面,，TSR-C 400 夾具能夠根據(jù)模具的復雜形狀和高精度要求，實現(xiàn)精準定位,。對于一些具有復雜型腔和型芯的模具,，它可以通過特殊設計的卡爪和定位裝置，確保模具在加工過程中的位置準確無誤,，為后續(xù)的加工工序提供了可靠的基礎,。

在復雜模具加工過程中，TSR-C 400 夾具的優(yōu)勢更加明顯,。例如,，在加工大型注塑模具時,，模具的尺寸較大，結構復雜,，加工難度高,。TSR-C 400 夾具憑借其強大的夾緊力和穩(wěn)定的性能，能夠牢固地夾緊模具,，有效減少了加工過程中的振動和變形,。在銑削、電火花加工等工序中,，它能夠保證模具的加工精度,，使得模具的表面質量和尺寸精度都達到了很高的水平。經(jīng)過 TSR-C 400 夾具加工的模具,，其型腔和型芯的配合精度更高，生產(chǎn)出的塑料制品的尺寸精度和表面光潔度也得到了顯著提升,。相關數(shù)據(jù)顯示,，使用 TSR-C 400 夾具后，模具加工的廢品率降低了 [X]% ,，生產(chǎn)效率提高了 [X]% ,，為模具加工企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。 【此處可插入模具加工前后對比圖,，如加工前模具表面粗糙度較高,，加工后表面光滑；加工前模具尺寸偏差較大,，加工后尺寸精度符合高標準等】

（三）航空航天產(chǎn)業(yè)

航空航天產(chǎn)業(yè)對零部件的精度和質量要求,，任何微小的誤差都可能導致嚴重的后果。TSR-C 400 夾具在航空航天領域的高精度零部件和復雜結構件加工中,，發(fā)揮著作用,。在航空發(fā)動機葉片的加工中，葉片的形狀復雜,，精度要求,，其型面的加工精度直接影響到發(fā)動機的性能和效率。TSR-C 400 夾具能夠精確地定位葉片,，提供穩(wěn)定的夾緊力,，確保葉片在加工過程中不受外力干擾，保證了葉片型面的加工精度和表面質量,。通過使用 TSR-C 400 夾具,，航空發(fā)動機葉片的加工精度能夠控制在 ±0.01mm 以內(nèi) ，滿足了航空發(fā)動機對葉片高精度的嚴格要求,。

對于航空航天領域的復雜結構件,，如飛機機身的框架,、機翼的大梁等，這些部件通常具有不規(guī)則的形狀和薄壁結構,，加工難度極大,。TSR-C 400 夾具能夠根據(jù)這些結構件的特點，采用特殊的夾緊方式和定位策略,，有效地解決了薄壁件易變形,、定位困難等問題。在加工過程中,，它能夠將結構件的變形量控制在極小的范圍內(nèi),，保證了結構件的尺寸精度和形位精度，提高了航空航天器的結構強度和可靠性,。 【此處可插入航空航天零部件加工圖片,，展示 TSR-C 400 夾具在實際加工中的應用場景】

（四）其他工業(yè)場景

除了上述主要行業(yè)外，TSR-C 400 夾具還在石油天然氣管道,、工程機械加工等領域有著廣泛的應用,。在石油天然氣管道加工中，管道的連接部位需要進行高精度的焊接和加工,，以確保管道的密封性和安全性,。TSR-C 400 夾具能夠準確地定位管道，提供穩(wěn)定的支撐和夾緊力,，保證了管道連接部位的加工精度,，有效避免了因加工誤差導致的泄漏等問題，為石油天然氣的安全輸送提供了保障,。

在工程機械加工領域,，如挖掘機的斗桿、裝載機的鏟斗等大型零部件的加工,，對夾具的承載能力和穩(wěn)定性要求較高,。TSR-C 400 夾具憑借其堅固的結構和強大的夾緊力，能夠輕松應對這些大型零部件的加工需求,。在加工過程中,，它能夠確保零部件的位置準確，提高了加工效率和質量,，為工程機械的可靠性和耐用性提供了有力支持,。這些不同工業(yè)場景的應用，充分體現(xiàn)了 TSR-C 400 夾具的廣泛適用性,，使其成為了眾多工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)工具,。

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