頭孢噻呋鈉無菌噴霧干燥系統(tǒng)LPG-150

一般的噴霧干燥設(shè)備，可以噴干產(chǎn)品,，但達不到無菌無熱源水平,。生產(chǎn)頭孢塞夫鈉無菌粉，從反應(yīng)到包裝整個過程不僅要達到無菌,，還要保證產(chǎn)品環(huán)境能夠快速降溫,、水分達標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。實用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,，本實用新型提供了一種頭孢噻呋鈉無菌噴霧干燥系統(tǒng),，提供了無菌干燥環(huán)境,，保證了產(chǎn)品所需反應(yīng)溫度和噴干溫度，防止了藥品中水分過多造成結(jié)塊,，適合生產(chǎn)頭孢塞夫鈉無菌粉,。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：該種頭孢噻呋鈉無菌噴霧干燥系統(tǒng)，包括低溫反應(yīng)器,、溫度交換器,、除菌過濾裝置、低溫儲存箱,、噴霧干燥塔和降溫裝置,，頭孢噻呋鈉藥品依次經(jīng)過相互連接的低溫反應(yīng)器、溫度交換器,、除菌過濾裝置,、低溫儲存箱、噴霧干燥塔和降溫裝置,，所述噴霧干燥塔上還設(shè)有高溫除菌裝置,，所述溫度交換器包括筒體本體、冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口,，所述筒體本體包括內(nèi)筒和外筒,，所述內(nèi)筒內(nèi)裝有頭孢噻呋鈉藥品,，所述外筒為冷卻介質(zhì)流動通道，所述冷卻介質(zhì)入口位于筒體本體的上部,，冷卻介質(zhì)出口位于筒體本體的下方,，冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口與冷卻介質(zhì)通道15相通，且冷卻介質(zhì)入口相對圓柱形的筒體本體偏心設(shè)置,。
進一步地,，所述冷卻介質(zhì)通道15內(nèi)設(shè)有螺旋形的導(dǎo)流片，頂層導(dǎo)流片位于冷卻介質(zhì)入口的下方,。
進一步地,，所述筒體內(nèi)筒為熱的良導(dǎo)體,。
該實用新型提供了無菌干燥環(huán)境，保證了產(chǎn)品所需反應(yīng)溫度和噴干溫度,，防止了藥品中水分過多造成結(jié)塊,，適合生產(chǎn)頭孢塞夫鈉無菌粉。
包括低溫反應(yīng)器1,、溫度交換器2、除菌過濾裝置3,、低溫儲存箱4,、噴霧干燥塔5和降溫裝置6,。頭孢噻呋鈉藥品依次經(jīng)過相互連接的低溫反應(yīng)器1,、溫度交換器2、除菌過濾裝置3,、低溫儲存箱4、噴霧干燥塔5和降溫裝置6,。所述噴霧干燥塔5上還設(shè)有高溫除菌裝置7,，保證藥品生產(chǎn)的無菌條件,。所述溫度交換器2包括筒體本體,、冷卻介質(zhì)入口10和冷卻介質(zhì)出口11，所述筒體本體包括內(nèi)筒8和外筒9,，所述內(nèi)筒8內(nèi)裝有頭孢噻呋鈉藥品,，所述外筒9為冷卻介質(zhì)流動通道，所述冷卻介質(zhì)入口10位于筒體本體的上部,，冷卻介質(zhì)出口11位于筒體本體的下方,，冷卻介質(zhì)入口10和冷卻介質(zhì)出口11與冷卻介質(zhì)通道15相通,，且冷卻介質(zhì)入口10相對圓柱形的筒體本體偏心設(shè)置。偏心設(shè)置的冷卻介質(zhì)入口10可以使得冷卻介質(zhì)在冷卻介質(zhì)通道15內(nèi)旋流,，防止冷卻介質(zhì)瞬間從上到下直接流出,，提高了溫度交換的效果和效率。