產(chǎn)品詳情：

SiC微通道反應(yīng)器是一款基于碳化硅（SiC）材料設(shè)計(jì)的高效,、耐用的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備,，專為精細(xì)化、高通量及高要求的化學(xué)合成與工藝優(yōu)化而開發(fā),。 連續(xù)流電合成碳化硅微通道反應(yīng)器其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料特性,，使其在耐壓性,、傳熱效率、控溫精度及安全性方面表現(xiàn)很好,，適用于化工、制藥,、新材料研發(fā)等領(lǐng)域的高效連續(xù)流反應(yīng)需求,。

產(chǎn)品核心特點(diǎn)：

1)   連續(xù)流電合成碳化硅微通道反應(yīng)器創(chuàng)新三層板式結(jié)構(gòu)：反應(yīng)通道采用3層碳化硅板式一體化設(shè)計(jì)，通過一體式鍵合工藝將反應(yīng)通道與換熱通道無縫集成,，顯著提升設(shè)備耐壓性能（≤25bar）及傳熱效率,，確保反應(yīng)過程穩(wěn)定可控。

2)   連續(xù)流電合成碳化硅微通道反應(yīng)器 高效傳熱與精準(zhǔn)控溫：換熱通道集中并聯(lián)布局,，實(shí)現(xiàn)全通道換熱介質(zhì)均衡分布,，溫度控制波動(dòng)小，反應(yīng)溫度均勻性達(dá)行業(yè)水平,。支持-30℃至200℃寬溫域工作,，可外接保溫隔熱層（選配），進(jìn)一步減少熱量散失,，提升溫度條件下的安全性與控溫精度,。

3)   微型化與高靈活性：持液量低至6mL（支持定制至10mL），顯著減少危險(xiǎn)試劑存量,，提升實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)安全性,，同時(shí)降低原料成本。通量范圍覆蓋＜200mL/min,，適配小試至中試規(guī)模,，滿足多樣化工藝需求。

4)  耐腐蝕與長(zhǎng)壽命：關(guān)鍵流路采用1/8英寸PTFE管（聚四氟乙烯）及3mm PTFE管連接,，兼具優(yōu)異化學(xué)惰性與耐腐蝕性,，兼容強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑體系,。碳化硅材質(zhì)本身具備高硬度,、耐磨損及抗熱震特性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,。

5)  模塊化智能設(shè)計(jì)：芯片化結(jié)構(gòu)支持快速安裝與維護(hù),，可根據(jù)工藝需求靈活擴(kuò)展或調(diào)整模塊組合，適配連續(xù)流生產(chǎn)或復(fù)雜多步反應(yīng),。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

應(yīng)用領(lǐng)域：

精細(xì)化學(xué)品合成：醫(yī)藥中間體,、高附加值化合物的高效連續(xù)制備,。

納米材料制備：精準(zhǔn)控制晶體成核與生長(zhǎng)，提升材料均一性,。

強(qiáng)放熱/吸熱反應(yīng)：如硝化,、氫化、氟化等危險(xiǎn)工藝的安全強(qiáng)化,。

綠色化學(xué)工藝開發(fā)：微反應(yīng)技術(shù)減少?gòu)U棄物生成,，助力清潔生產(chǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

安全可靠：耐高壓,、耐腐蝕,、低持液量設(shè)計(jì)，大幅降低風(fēng)險(xiǎn),。

高效節(jié)能：超快傳熱響應(yīng)與精準(zhǔn)控溫,，縮短反應(yīng)時(shí)間，提升產(chǎn)率,。

靈活適配：模塊化結(jié)構(gòu)支持定制化需求,，滿足研發(fā)至生產(chǎn)全流程。

長(zhǎng)效穩(wěn)定：碳化硅材質(zhì)與工業(yè)級(jí)密封工藝,，保障設(shè)備持久運(yùn)行,。

適用客戶群體：

制藥企業(yè)、精細(xì)化工生產(chǎn)商

高校及科研機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室

新材料研發(fā)與中試平臺(tái)

連續(xù)流工藝技術(shù)升級(jí)需求企業(yè)

服務(wù)支持：

提供定制化設(shè)計(jì),、工藝驗(yàn)證及技術(shù)培訓(xùn)服務(wù),，助力客戶快速實(shí)現(xiàn)高效、安全的微反應(yīng)技術(shù)轉(zhuǎn)化,。

SiC微通道反應(yīng)器——以精密結(jié)構(gòu)重塑化學(xué)合成邊界,，為高效、安全,、綠色化工賦能,！

實(shí)物圖：