孝感回收二手MVR蒸發(fā)器
| 參考價(jià) | ￥450000.00 |
- 公司名稱 梁山鼎盛設(shè)備有限公司
- 品牌其他品牌
- 型號
- 所在地濟(jì)寧市
- 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間2025/4/1 12:43:23
- 訪問次數(shù) 95
| 10 | 450000.00元 | 36 臺可售 |
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| 操作壓力 | 其他 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥 |
| 運(yùn)動狀況 | 其他 |
孝感回收二手MVR蒸發(fā)器MVR精餾技術(shù)：
MVR 是機(jī)械蒸氣再壓縮技術(shù)(Mechanical Vapor Recompression)的簡稱,，即將二次蒸氣壓縮后作為熱源,，減少對外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
MVR 技術(shù)以消耗少量壓縮機(jī)壓縮功為代價(jià),，將二次蒸氣攜帶的大量低品位廢熱提升至高品位重新利用,，因此又被稱為 MVR 熱泵技術(shù)。將 MVR 熱泵技術(shù)與傳統(tǒng)精餾生產(chǎn)過程相結(jié)合,，充分回收塔頂蒸氣的潛熱,，減小精餾系統(tǒng)中冷、熱公用工程的消耗量,。
MVR 熱泵精餾技術(shù)只在精餾系統(tǒng)的開車階段消耗加熱蒸氣,，平穩(wěn)運(yùn)行后用被壓縮后的高溫高壓二次蒸氣充當(dāng)系統(tǒng)熱源,，節(jié)約能源可達(dá) 40%以上，對降低精餾過程能耗,，解決化工行業(yè)高能耗問題,。MVR精餾工藝方案：
MVR熱泵精餾一般適合于塔頂塔底溫差不大的蒸餾過程。由于蒸汽壓縮機(jī)其壓縮比一般不會超過2,因此若塔釜溫度太高,經(jīng)一次壓縮后的蒸汽冷凝溫度難以滿足塔釜換熱所需的溫差要求,，康景輝有一級MVR精餾單元和多級MVR提餾單元,，多級MVR提餾單元的配置級數(shù)根據(jù)原料組成和分離的純度要求確定，根據(jù)MVR提餾單元所處的位置不同,，分為多級MVR提餾單元和中間級MVR提餾單元,，具體工藝方案如下：
孝感回收二手MVR蒸發(fā)器1、 MVR-常規(guī)兩塔精餾工藝;
MVR一常規(guī)兩塔精餾工藝流程,。T1塔采用MVR熱泵蒸餾濃縮,T2塔采用常規(guī)精餾,兩塔均在常壓下操作,。T1塔頂蒸汽V1進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮后升溫升壓,為T1塔底再沸器供熱,冷凝液經(jīng)減壓后部分回流,部分作為廢水采出。TI塔釜液( DMAC濃縮液)進(jìn)入T2塔,在T2塔內(nèi)把剩余的水在塔頂脫除,T2塔釜液即為合格的 DMAC成品,。T1塔由壓縮蒸汽供熱,T2塔由外部蒸汽供熱,。
2、三級MVR單塔精餾工藝,；
三級MVR單塔精餾工藝流程,。由于塔底得到的是DMAC成品,因此塔底物料的溫度約為155℃ ( DMAC含量為99%時(shí)的泡點(diǎn)溫度)。單級壓縮無法使塔頂蒸汽溫度滿足塔底傳熱溫差的要求,，因此必需采用多級壓縮,以提高塔頂蒸汽溫度,。根據(jù)塔底溫度以及規(guī)定的傳熱溫差( 15℃)可知,離開末級壓縮機(jī)的蒸汽溫度應(yīng)達(dá)到170℃ ( 155+ 15 =170℃,飽和溫度),對應(yīng)的壓力為0.8 MPa(絕)。該塔采用常壓操作,規(guī)定每級壓縮比為2,則采用三級壓縮即可滿足工藝要求,。整個(gè)系統(tǒng)無需外部蒸汽供熱,全部能耗由壓縮機(jī)提供,。
3、三級MVR三塔精餾工藝,。
三級MVR三塔精餾工藝流程,。三個(gè)塔均在常壓下操作,塔頂蒸汽匯集后進(jìn)人C1壓縮機(jī)。經(jīng)第一次壓縮的蒸汽部分為TI塔底再沸器供熱,部分進(jìn)人C2壓縮機(jī)再次壓縮;二次壓縮蒸汽部分為T2塔底再沸器供熱,部分進(jìn)入C3壓縮機(jī)第三次壓縮;三次壓縮蒸汽全部為T3塔底再沸器供熱,。三個(gè)塔塔底換熱后的冷凝液經(jīng)減壓后部分分配到各塔做回流,部分作為廢水采出,。整個(gè)系統(tǒng)無需外部蒸汽供熱,全部能耗由壓縮機(jī)提供。MVR精餾工藝方案：
MVR熱泵精餾一般適合于塔頂塔底溫差不大的蒸餾過程,。由于蒸汽壓縮機(jī)其壓縮比一般不會超過2,因此若塔釜溫度太高,經(jīng)一次壓縮后的蒸汽冷凝溫度難以滿足塔釜換熱所需的溫差要求,，康景輝有一級MVR精餾單元和多級MVR提餾單元，多級MVR提餾單元的配置級數(shù)根據(jù)原料組成和分離的純度要求確定,，根據(jù)MVR提餾單元所處的位置不同,，分為多級MVR提餾單元和中間級MVR提餾單元，具體工藝方案如下：
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