高壓固體全絕緣管型母線槽

怎么給管型母線布線.1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動,。2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進行室內(nèi)干燥,，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,，如金屬管,，硬塑料管，半剛性塑料管,，金屬軟管或電纜,。引出部分不應損壞管母線或電纜。5.管型母線槽應接地或可靠接地,，但不應用作設備的接地導線,。6，線條應光滑,，不變形,，內(nèi)壁應光滑，無毛刺,。

產(chǎn)品介紹：管型母線槽具有大電流（12000A）,、高機械強度,、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,，所以被越來越多的客戶認可和接受,。在國外，此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運行歷史和經(jīng)驗,，而國內(nèi)由于進入此領域時間較短,，以及技術(shù)研發(fā)能力，絕緣材料的局限等多方面原因,，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品,。隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，整個社會對電力的需求日益增大,。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV,、35kV電壓等級，隨著主變?nèi)萘康募哟?，變壓器低壓?cè)進線側(cè)的額定電流也在不斷加大,。常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗,、集膚效應系數(shù)的增大,，造成截流能力的下降、電流分布不均勻,。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時,，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,，還有母線橋支柱絕緣子,、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發(fā)熱問題,。管形母線作為矩形母線的替代品

設計特點：單螺栓夾緊端子設計采用了先進的單螺栓夾端子,，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造,，可以防止安裝時的錯誤操作,，同時只要施緊一個螺栓，就能可靠地,、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。高防護等級插孔母線槽在插孔處設計了安全防護擋板,，只有當防護擋板拉開時,，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護板拉閉并加鉛死,，防止了在插口處灰塵和異物的進入,，從而提高了母線槽的防護性能，防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高,。外殼(防護殼)級次敷母線槽設計5個電流等級,，只采用了3個級次的外殼，這樣當系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼,，如400A變630A時,，外殼尺寸相同，因此大大方便了安裝,。傳輸電能大母線槽設計為分高空氣絕緣式,，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗,達到了母線槽經(jīng)濟輸電,。成套性好母線槽設計了各種功能的連接單元,，可滿足所有輸配電工程的需要。

高壓固體全絕緣管型母線槽

主要性能體現(xiàn)在∶1）管型導體（母線）采用熱頂鑄造無縫管等一系列的先進工藝,，表面光滑,，尺寸精度高，抗拉強度大,，不易產(chǎn)生放電和變形;2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土,、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工,、焊接,、導電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定3）對流散熱條件好,，溫升低,，損耗小，導電能力強,、載流量大4）耐熱性能高,，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較高的機械強度,，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;5）安裝占地面積小,，組合管母線是軟導線占地面積的1/3;6）抗腐蝕，不易覆冰,、抗災能力強,，使用壽命長

1，首先需要檢查到貨情況每個母線都要求具有一定程度的直線度,，無劃痕,，顏色均勻，無變形和機械損壞,。2.銅管母線的焊接凹槽加工：凹槽加工有特殊凹槽,。凹槽角度在65~75°之間,，凹槽光滑均勻，無毛刺和毛邊,。焊接前,，清潔母線槽的所有50mm側(cè)面，無氧化膜,，濕氣和油跡,。3，管狀母線提升在提升管母線之前,，應將阻尼線插入每根管中,，并應安裝端蓋或端子球。終端球應涂上相漆,。當管子被吊起時,，在接觸表面上涂上砂紙或鋼絲刷，以去除表面上的氧化層,，用布擦拭油,，然后涂上油脂進行安裝。4.管狀母線安裝到位后進行調(diào)整和檢查在管狀母線就位后,，檢查所有配件是否完好,，安裝位置和方向是否正確，彈性銷是否都已打開,。每個管狀母線固定在中間點,，并且應該是直的并且沒有變形，并且表面是光滑的,。母線的每個部分保持水平,，線內(nèi)管狀母線保持在同一直線上，相管型母線位于同一水平面上,。相位之間的距離和到地面的距離符合設計要求,，并符合法規(guī)的要求。