LPG-400內(nèi)部加熱的噴霧干燥器

噴霧干燥塔是空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器或高壓霧化器,，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品,。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,，微塵物料由布袋收集器收集，廢氣由風(fēng)機(jī)排空,，噴霧干燥塔具有干燥速度快，完成只需數(shù)秒鐘,、適宜于熱敏性物料干燥和操作控制方便等特點(diǎn),。

但目前空氣加熱過(guò)程均處在干燥塔的外部，經(jīng)管道送至干燥室內(nèi),，管道越長(zhǎng)熱量損耗越大,；且干燥塔直接與外界接觸，保溫效果差,，在外界溫度降低時(shí),，有時(shí)造成料液不干燥現(xiàn)象，此時(shí)還需加大進(jìn)入熱空氣的量和溫度,，造成更多的能源消耗,。

一種內(nèi)部加熱的噴霧干燥塔，包括干燥塔,、送料管和加熱裝置,，所述加熱裝置包括伸入干燥塔內(nèi)部的風(fēng)筒，所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置有電熱件,，所述風(fēng)筒伸入干燥塔內(nèi)一端連接有熱風(fēng)出口,，風(fēng)筒位于干燥塔外部一端連接有風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的還包括旋風(fēng)分離器,，所述旋風(fēng)分離器的氣體進(jìn)口通過(guò)管道連接至干燥塔內(nèi)部,，所述旋風(fēng)分離器的氣體出口連接有出氣管,，所述干燥塔包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和外壁之間形成夾層,，所述出氣管伸入夾層內(nèi),，所述外壁上開設(shè)有排氣孔。

進(jìn)一步的所述干燥塔整體呈倒錐狀,，所述風(fēng)筒位于干燥塔的頂部位置,，所述出氣管由靠近干燥塔頂部位置伸入夾層，所述排氣孔靠近干燥塔的底部,。

進(jìn)一步的所述電熱件為電熱絲或電熱板,。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)將空氣加熱部分置于干燥塔內(nèi)部,，空氣經(jīng)加熱后無(wú)需經(jīng)過(guò)輸送管道而直接進(jìn)入干燥塔內(nèi)部干燥料液,，同時(shí)將旋風(fēng)分離器排出的空氣進(jìn)行回用，此空氣仍具有的溫度仍比自然空氣溫度高處較多,，使其進(jìn)入干燥塔的夾層中對(duì)干燥塔保溫,，使干燥塔內(nèi)的溫度不易散失，特別是在外界溫度較低時(shí),，效果更加明顯,，避免干燥塔內(nèi)溫度散失過(guò)多造成料液干燥不完，更無(wú)需提高空氣加熱溫度和加大進(jìn)風(fēng)量,，通過(guò)上述兩種方式組合,，大大降低能量損耗，降低生產(chǎn)過(guò)程成本消耗,。

附圖標(biāo)記：1,、風(fēng)機(jī)；2,、干燥塔,；3、夾層,；4,、排氣孔；5,、送料管,；6、風(fēng)筒,；7,、電熱板；8,、出氣管,；9,、旋風(fēng)分離器。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)部加熱的噴霧干燥塔的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明,。

一種內(nèi)部加熱的噴霧干燥塔,，包括干燥塔2、送料管5和加熱裝置,，所述加熱裝置包括伸入干燥塔2內(nèi)部的風(fēng)筒6,，所述風(fēng)筒6內(nèi)設(shè)置有電熱件，所述風(fēng)筒6伸入干燥塔2內(nèi)一端連接有熱風(fēng)出口,，風(fēng)筒6位于干燥塔2外部一端連接有風(fēng)機(jī)1,。

如圖1所示優(yōu)選的送料管5由側(cè)面進(jìn)入干燥塔2，送料管5的端部有霧化噴頭將料液呈霧狀噴出,，風(fēng)筒6上的熱風(fēng)出口可選擇使用空氣分配器來(lái)控制空氣的風(fēng)向,。

其中電熱件可以為電熱絲或電熱板7，電熱絲或電熱板7均能夠快速的加熱,，無(wú)需預(yù)熱過(guò)程,，本實(shí)施例中選擇采用電熱板7。

料液由送料管5噴入干燥塔2內(nèi)部,，而空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)1輸送至風(fēng)筒6內(nèi),，在經(jīng)過(guò)電熱板7時(shí)被加熱，而后經(jīng)過(guò)熱風(fēng)出口與霧化的料液接觸對(duì)其干燥,，加熱后的空氣無(wú)與外界熱交換過(guò)程,，且風(fēng)筒6的熱傳導(dǎo)也直接接觸干燥塔2內(nèi)部，對(duì)干燥塔2內(nèi)部進(jìn)行加熱,，而非散失到外界造成能量損失，提高熱量利用率,。

本實(shí)施例優(yōu)選的還包括旋風(fēng)分離器9,，所述旋風(fēng)分離器9的氣體進(jìn)口通過(guò)管道連接至干燥塔2內(nèi)部，所述旋風(fēng)分離器9的氣體出口連接有出氣管8,，所述干燥塔2包括內(nèi)壁和外壁,，所述內(nèi)壁和外壁之間形成夾層3，所述出氣管8伸入夾層3內(nèi),，所述外壁上開設(shè)有排氣孔4,。

經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器9的空氣仍具有較高溫度，通過(guò)出氣管8使其流回至干燥塔2的夾層3中,，能夠?qū)Ω稍锼?進(jìn)行保溫,，減少干燥塔2內(nèi)部與外界之間的熱交換，使干燥塔2更加保溫,，保證干燥效果,。