耐磨乙烯基玻璃鱗片漆 高溫環(huán)氧防腐材料玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片,。它是由1000℃以上的熔融玻璃，經(jīng)吹泡,、冷卻,、破碎,、碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得,。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性,。七十年代,，日本玻璃鱗片及其涂料的應(yīng)用技術(shù)得到了較快的發(fā)展,，尤其在開發(fā)成功刷涂、輥涂及噴涂等項(xiàng)施工技術(shù)以后,，玻璃鱗片涂料技術(shù)迅速被推廣應(yīng)用至貯油罐,，海上建筑，以及混凝土建筑的防鹽蝕等各類防腐工程項(xiàng)目,。在國外,，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室的測試，以及二十多年的現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用,，證明玻璃鱗片的防腐蝕效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他材料,，比一般常用的玻璃鋼材料。

近幾年來,，鱗片樹脂涂料之所以能被業(yè)界積極的研制和開發(fā),，有關(guān)人士認(rèn)為，這主要是由于鱗片樹脂,，在所組成材料的結(jié)構(gòu)上,，具有抗?jié)B透性能。在設(shè)備本體與腐蝕介質(zhì)之間,，用一層堅(jiān)實(shí)玻璃鱗片樹脂襯里,，使之不容易被介質(zhì)所滲透，來實(shí)現(xiàn)所期望的防腐目的,。

目前,，國外玻璃鱗片防腐層及其應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展速度很快，已經(jīng)從化工,、石油,、海洋工程等應(yīng)用領(lǐng)域，拓展到運(yùn)輸業(yè),、能源及水處理等各個領(lǐng)域,。玻璃鱗片樹脂襯里，作為一種新型的防腐蝕厚材料不但作為船身殼體,，化學(xué)品貯罐,，化工廠的塔器、槽和泵,，以及油罐車等優(yōu)良的防腐襯里材料,，而且也已成功地應(yīng)用于鋼材或混凝土結(jié)構(gòu)表面的防腐保護(hù)層等的用途。

玻璃鱗片樹脂基體可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂,，例如環(huán)氧樹脂,、聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂及呋喃樹脂等,，作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑,。

耐磨乙烯基玻璃鱗片漆 高溫環(huán)氧防腐材料通常，在化工廠煙道氣脫硫工段,，其設(shè)備腐蝕情況是相當(dāng)嚴(yán)重的,，對此往往要選用合適的防腐材料并采取有效的防腐蝕措施，經(jīng)過對各種防腐材料的試驗(yàn)結(jié)果,，目前化工設(shè)備業(yè)界普遍認(rèn)為,，乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片防腐襯里是一種有效的防腐襯里材料。

玻璃鱗片的生產(chǎn),，在我國國內(nèi)尚處在研制開發(fā)的初始階段,，雖然已在某些引進(jìn)的耐腐設(shè)備上獲得了成功的應(yīng)用，但仍未在較大范圍內(nèi)得到推廣應(yīng)用,。近幾年濟(jì)南綠洲復(fù)合材料有限公司專業(yè)致力于乙烯基玻璃鱗片膠泥的研發(fā),，在技術(shù)方面取得了突出的成就，推動了乙烯基玻璃鱗片膠泥在推廣領(lǐng)域的應(yīng)用,，提高了國內(nèi)玻璃鱗片產(chǎn)品的質(zhì)量水平,，降低了總體的生產(chǎn)成本。經(jīng)過顯微鏡下觀察的結(jié)果表明,，復(fù)材生產(chǎn)的玻璃鱗片與日本生產(chǎn)的玻璃鱗片,，結(jié)構(gòu)形式上是相似的，在分散度方面,，也接近與日本產(chǎn)的均勻度,，未來我們?nèi)詫⒉Ａ[片的質(zhì)量及生產(chǎn)成本做為主要的研究方向

使用方法

1.施工程序

混 凝 土：前處理→底涂樹脂→一層乙烯基玻璃鱗片膠泥→一層乙烯基玻璃鱗片膠泥→面涂樹脂

鋼 材：前處理→底涂樹脂→一層乙烯基玻璃鱗片膠泥→一層乙烯基玻璃鱗片膠泥→面涂樹脂

2.表面處理

A．鐵材：噴砂到Sa2.5級（近白色）

B．混凝土：含水率＜8%，表面必須經(jīng)過的耐蝕處理或噴砂,。

3.包裝,，貯存及操作

1．乙烯基玻璃鱗片膠泥以5加侖內(nèi)襯開口鐵桶裝，每桶25Kg.(或250敞口大鐵桶)

2.請貯存于陰涼處,，并避免陽光直射,。

3.乙烯基玻璃鱗片膠泥含有機(jī)溶劑，必須遠(yuǎn)離火源,，并嚴(yán)防水侵入,。

4.其他說明

（1）以上為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，其它如含促進(jìn)劑型各種規(guī)格均可依客戶要求大量供應(yīng),；添加促進(jìn)劑,，保存期限將縮短，必須在2個月內(nèi)用完,。

（2）乙烯基玻璃鱗片膠泥膠化特性受天候,，溫度,、硬化劑含量，促進(jìn)劑含量及添加物之影響,，改變操作配方前，宜以小量試其膠化時間,，以利加工,。

（3）乙烯基玻璃鱗片膠泥其高搖變度及高粘度，宜使用CHP硬化劑避免自發(fā)性氣泡,，混合硬化劑時亦避免帶入大量空氣,。