產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,石油,能源 |
采用掃描設(shè)備儀器:
手持式激光三維掃描儀
三維掃描過程:
應(yīng)用CASAIM手持式激光三維掃描儀掃描頭盔,,流程簡單、易于操作,、可十分的對獲取頭盔的三維結(jié)構(gòu),,具體如下:
1、掃描設(shè)備選擇?
使用手持式藍光/激光三維掃描儀(如CASCAN系列),精度達0.025mm級別,,適用于頭盔曲面及復雜結(jié)構(gòu)?,。
配套轉(zhuǎn)臺、標志點貼紙及校準工具?,。
環(huán)境設(shè)置?
避免強光直射,,室內(nèi)光照均勻,減少環(huán)境光對激光/藍光掃描的干擾?,。
固定頭盔于穩(wěn)定平臺或轉(zhuǎn)臺,,防止掃描過程中晃動?。
2,、頭盔預(yù)處理?
表面處理?
清潔頭盔內(nèi)外表面,,去除灰塵、油污,,對高反光區(qū)域(如護目鏡)噴涂啞光顯影劑(如鈦白粉)增強掃描數(shù)據(jù)捕捉效果?,。
在深孔、卡扣等復雜區(qū)域粘貼定位標志點(直徑3-5mm),,輔助多角度數(shù)據(jù)拼接?,。
掃描區(qū)域規(guī)劃?
將頭盔分為頂部、側(cè)面,、護目鏡等區(qū)域,,分階段掃描以減少盲區(qū)?。
3,、數(shù)據(jù)采集:?
多角度掃描?
掃描大曲面(如頂部弧面),,單次掃描時間3-5分鐘,再補掃細節(jié)區(qū)域(通風孔,、卡扣)?,。
對護目鏡開孔等薄壁結(jié)構(gòu)采用低功率激光模式,避免數(shù)據(jù)穿透失真?,。
實時質(zhì)量監(jiān)控?
通過軟件預(yù)覽點云完整性,,及時補掃缺失區(qū)域?。
數(shù)據(jù)處理與輸出?
數(shù)據(jù)優(yōu)化?
拼接多站點數(shù)據(jù):通過標志點或特征匹配完成對齊,,生成完整點云模型?,。
去除噪點(如灰塵反射點)、補孔洞(護目鏡邊緣等),,平滑網(wǎng)格表面?,。
模型對齊與分析?
將掃描數(shù)據(jù)與原始CAD模型進行佳擬合對齊(RPS基準對齊或特征匹配)?。
生成3D色譜偏差圖,,量化關(guān)鍵尺寸(如內(nèi)襯空間容積誤差,、護目鏡開孔位置偏差)?,。
成果輸出?
逆向工程:導出STL/STEP格式模型,,用于模具修復或個性化內(nèi)襯設(shè)計?,。
報告:輸出PDF格式報告,標注超差區(qū)域及工藝改進建議(如注塑壓力調(diào)整)?,。
使用三維掃描儀對頭盔進行尺寸檢測,,在工業(yè)制造、運動裝備研發(fā)及安全防護領(lǐng)域具有重要的用處:
1. 質(zhì)量控制與合規(guī)驗證?
?通過全尺寸掃描生成三維數(shù)據(jù),,與原始設(shè)計模型對比分析,,檢測形位公差(如護目鏡開孔位置、通風孔間距等)?,。
優(yōu)勢?:單次掃描覆蓋復雜曲面,,避免傳統(tǒng)接觸式測量工具(如卡尺)的盲區(qū),精度可達0.02mm級別?,。
2. 復雜結(jié)構(gòu)優(yōu)化?
?測量深凹槽,、曲面過渡區(qū)等復雜結(jié)構(gòu)的細節(jié)數(shù)據(jù),分析空氣動力學性能或沖擊力分布,,優(yōu)化頭盔外形設(shè)計?,。
如?:某雪車頭盔通過三維掃描發(fā)現(xiàn)曲面曲率偏差,調(diào)整后風阻系數(shù)降低12%?,。
3. 個性化定制與適配性提升?
?掃描用戶頭型數(shù)據(jù),,生成貼合度更高的定制化頭盔內(nèi)襯,減少運動中的晃動風險?,。
技術(shù)實現(xiàn)?:結(jié)合3D打印技術(shù),,快速制作適配不同頭圍的原型,提升穿戴舒適性?,。
4. 逆向工程與模具修復?
?對無原始設(shè)計圖紙的舊款頭盔進行逆向建模,,生成可編輯的CAD文件,支持模具修復或改進迭代?,。
應(yīng)用場景?:摩托車頭盔的快速或競品分析?,。
5. 動態(tài)測試與安全性能驗證?
?在沖擊實驗中,通過掃描變形數(shù)據(jù)量化頭盔受力后的形變程度,,評估材料抗沖擊能力?,。
如?:某研究團隊結(jié)合掃描數(shù)據(jù)優(yōu)化頭盔緩沖層結(jié)構(gòu),使其抗沖擊性能提升18%?,。
6. 生產(chǎn)流程優(yōu)化?
?實時檢測注塑成型頭盔的尺寸穩(wěn)定性,,分析模具磨損或注塑參數(shù)問題(如縮痕、翹曲),,降低廢品率?,。