黑液成份
1,、造紙?jiān)嫌玫慕諚U等原料,，均含有纖維素、木質(zhì)素和半纖維素（聚糖類）三部分,，造紙僅取用其中的纖維素(約占40%),，而其中約占25%的木質(zhì)素與約占28%的半纖維素以及木糖、鉀,、氮,、磷等物，則隨黑液廢棄,。而黑液中所含的木質(zhì)素和半纖維素以及木糖,、鉀、氮,、磷等物質(zhì),，在工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都是有很高利用價(jià)值的,。3造紙廠解決排放污染的途徑,。
2、造紙黑液的成因造紙廠按工序排出三股水,，一是制漿蒸煮廢液,，通稱造紙黑液,，二是分離黑液后紙漿的洗,、選、漂水，也稱中段水,，三是抄紙機(jī)上的白水,，白水是可以處理后回用的。中段水是黑液提取不所剩下的部分,應(yīng)占總量10%以內(nèi),。在黑液中所含的污染物占到了全廠污染排放總量的90%以上,。因此，黑液排放是造紙廠污染的主要根源,。
日喀則回收二手黑液蒸發(fā)器
管式降膜蒸發(fā)器是由加熱室,、布液盤、分離室,、除霧器,、循環(huán)管及支腿等部分構(gòu)成。加熱室是由管板,、換熱管,、隔板、殼體等組成,。
加熱蒸汽送至加熱室的殼程,，蒸汽冷凝水由加熱室底部排出。黑液送入分離室,，由循環(huán)泵從分離室抽出,，經(jīng)內(nèi)置循環(huán)管送至加熱室頂部的布液盤，由布液盤均勻地分布到加熱管上,，黑液沿加熱管內(nèi)壁成膜狀流下并與蒸發(fā)出的二次蒸汽一起流入分離室,，二次蒸汽在分離室中與黑液分離，經(jīng)除霧器從分離室上部排出
系統(tǒng)特點(diǎn)
1.傳熱系數(shù)更高
降膜設(shè)計(jì)的一些優(yōu)點(diǎn)是與循環(huán)量,、傳熱機(jī)理和二次蒸汽釋放有關(guān)聯(lián)的,。管式降膜傳熱系數(shù)高，是由于：
a,、沿著加熱管流下的液體受重力和二次蒸汽流速兩者的作用,，加快了下降液體的流動(dòng)速度。
b,、沿管壁流下的加熱蒸汽冷凝水被蒸發(fā)器內(nèi)置隔板截?cái)?，冷凝水?cè)液膜變薄，熱阻降低,。
c,、加熱管壁厚可設(shè)計(jì)更薄，降低了熱阻,。
2.強(qiáng)度高,、壽命長(zhǎng)
管式降膜蒸發(fā)器提供的設(shè)計(jì)比板式降膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì)大幅減少了焊接和應(yīng)力區(qū)，降低了應(yīng)力腐蝕和在焊接處優(yōu)先破壞的風(fēng)險(xiǎn)。這種管式設(shè)計(jì)被用在所生產(chǎn)的蒸發(fā)器產(chǎn)品中,，具有出眾的強(qiáng)度和更長(zhǎng)的壽命,， 蒸發(fā)器以的可靠性為特色。
3.內(nèi)置循環(huán)管
預(yù)熱式管式降膜蒸發(fā)器循環(huán)管設(shè)置在設(shè)備的內(nèi)部,，這個(gè)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是配管,、管理和維修簡(jiǎn)便。循環(huán)管線最少,，它是由分離室到循環(huán)泵的下降管和循環(huán)泵返回到預(yù)熱段回流管組成,，除減少了投資費(fèi)用之外，預(yù)熱式降膜蒸發(fā)器散熱損失及通過循環(huán)管揚(yáng)程要求最小,。
4.開放式布液盤
在降膜蒸發(fā)器中流量的分配是很重要的,。降膜蒸發(fā)器包括一個(gè)開放式布液盤，使懸浮物和纖維更易通過,，每根換熱管與對(duì)應(yīng)的三個(gè)布液孔形成管橋式
5. 高效除霧器
降膜蒸發(fā)器中的除霧器是重要的元件,，它決定著二次冷凝水的COD值。設(shè)計(jì)的除霧器除霧效率高,，使二次冷凝水顏色清澈,、COD值低，二次冷凝水回用率大幅提高,，減少了工廠的污水量,。
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