振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠(chǎng)家

全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀消除焊接應(yīng)力應(yīng)用：

振動(dòng)時(shí)效是一種節(jié)能,、環(huán)保、低成本的老化方法,。與傳統(tǒng)的熱老化和自然老化相比,，振動(dòng)老化具有生產(chǎn)周期短,、場(chǎng)地簡(jiǎn)單靈活、生產(chǎn)成本低,、無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。由于老化振動(dòng)的優(yōu)勢(shì)以及現(xiàn)代工業(yè)對(duì)能源和環(huán)保的要求,，老化振動(dòng)的應(yīng)用是企業(yè)改進(jìn)傳統(tǒng)技術(shù),、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的良好選擇。目前振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在某些方面已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的熱老化和自然老化,。

振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備主要是對(duì)工件施加周期性的動(dòng)應(yīng)力,，迫使工件在其共振范圍內(nèi)振動(dòng)，并將在振動(dòng)過(guò)程中施加在工件上的動(dòng)應(yīng)力和內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加,。產(chǎn)生塑性變形以釋放殘余應(yīng)力,。同時(shí)，這種周期性的動(dòng)態(tài)應(yīng)力在金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)中反復(fù)促進(jìn)金屬原子的位錯(cuò)和晶格滑移,，使內(nèi)應(yīng)力松弛消除和均勻化,。

全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀消除焊接應(yīng)力目前振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備具有三大工藝特點(diǎn)：

1、提高零部件的機(jī)械性能

經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理后,，殘余應(yīng)力可消除20%～80%左右,。可以提高部件的使用強(qiáng)度和疲勞壽命,，減少應(yīng)力腐蝕,。可以防止或減少熱處理,、焊接等工藝過(guò)程引起的微裂紋的發(fā)生,。可以提高零件的抗變形能力,，穩(wěn)定零件的精度,，提高機(jī)械質(zhì)量。

2,、適用性強(qiáng)

由于操作簡(jiǎn)單,，移動(dòng)方便，可在任何場(chǎng)地進(jìn)行加工,。它不受組件的尺寸和材料的限制,。從幾十公斤到幾百?lài)嵉牟考伎梢允褂谜駝?dòng)時(shí)效處理機(jī)。特別是在一些大型部件不能進(jìn)行熱時(shí)效處理時(shí),，振動(dòng)時(shí)效處理的優(yōu)勢(shì)更為突出,。

3、節(jié)省時(shí)間,、精力和成本

該設(shè)備僅需30分鐘即可進(jìn)入下一道工序,。熱老化至少需要一到兩天,，并且需要大量的煤油、電力和其他能源,。因此,，與熱老化相比，老化振動(dòng)處理可節(jié)省90%以上的能源和成本,，并且節(jié)能環(huán)保,，被眾多客戶(hù)一致選擇。