振動時效設(shè)備廠家

1,、振動時效的由來

振動時效技術(shù)起源于20世紀(jì)初的美國,，約在20世紀(jì)50年代，靠前臺振動時效儀在美國誕生,。目前振動時效技術(shù)在全部上已進入相當(dāng)普及的階段,。如：德國的VDF機械制造，前蘇聯(lián)的伊萬偌夫重型機械廠,，美國莫爾公司,，日本的法納克，小松機械研究所等等都在應(yīng)用這一科學(xué)消除殘余應(yīng)力的振動時效技術(shù),！從20世紀(jì)70年代,，我國開始關(guān)注并實驗使用振動時效技術(shù)。經(jīng)過二十多年的摸索和實踐,。無論在理論研究,，工藝原理摸索，都取得了很大的成就,，進入全部先進水平,。該技術(shù)較早在我國機床行業(yè)的開始應(yīng)用的。齊齊哈爾靠前機床,，北京靠前機床,，長沙機床，濟南靠前機床,，等都實驗采用振動時效技術(shù),，均取得了良好的效果。現(xiàn)如今振動時效不光使用在機床行業(yè)。在紡織機械,，刺繡機械,，礦山機械，造紙機械,，紙箱包裝機械,，各類鋼管軸承制造，汽車造船機械,，航天石油等等行業(yè)也得到了很大的推廣與普及,！

2、振動時效的原理

振動時效是采用外力振動的方式,，使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定周期性交變作用力,，作用力和工件本身殘余應(yīng)力疊加，超過工件本身的微觀屈服較限便導(dǎo)致工件發(fā)生微觀的塑彈性力學(xué)變化,。從而引起殘余應(yīng)力的降低和均化,。使工件內(nèi)部各方面作用的力基本趨于平衡。防止工件變形,。提高工件疲勞較限,。從而發(fā)揮工件本身的較大實用價值!

3、振動時效的適用性和優(yōu)點

適用于各種金屬結(jié)構(gòu)件,，碳素結(jié)構(gòu)鋼，低碳合金鋼,，不銹鋼鑄鐵,，鑄鐵有色金屬等機械產(chǎn)品的基礎(chǔ)件，各種焊接件,，板型,，梁型，軸類,，箱型零件,。振動時效設(shè)備可處理從幾公斤到上千噸的大型工件，還可處理尺寸比較大長寬高差距大的異型件,。振動時效可提高工件抗拉性能,，提高斷裂韌性，提高材料的疲勞較限,，提高構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性,，提高抗載荷變形能力等力學(xué)特征！還可節(jié)約能源,，降低企業(yè)生產(chǎn)成本,。

4、振動時效的工藝實施

對于振動時效，較重要的幾個參數(shù)是：“支撐點,、振型,、激振點、拾振點,、加速度,、固有頻率、時間,?！逼渲姓駝蛹铀俣取⒐舱耦l率,、共振時間是決定時效工藝效果的主要參數(shù),。因此，振動時效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，必須使用參數(shù)曲線觀測法,，來間接評定振動時效工藝效果。振動時效設(shè)備,，可將振動時效的振前掃頻曲線,、時效曲線、振后掃頻曲線,、振前和振后掃頻比較曲線,，記錄和打印出來。這三條曲線,，只要符合振動時效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn),，便可評定達到了時效工藝效果。

　振動時效的實質(zhì),，是在工件的低頻亞共振點,，穩(wěn)定地亞共振振動15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化,，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化,，從而實現(xiàn)時效目的。振動時效設(shè)備,，記錄和打印的時效曲線,、振前和振后掃頻曲線，直觀科學(xué)準(zhǔn)確地反映了振動時效的實質(zhì),。這種參數(shù)曲線觀測法,，是評定振動時效工藝效果的快速科學(xué)的方法。除此還可以結(jié)合我們的工藝,，用靜態(tài)觀測法,，盲孔法,，與熱時效對比法來判斷效果。

振動時效工藝過程

概括起來講振動時效的工藝過程分四步進行：
靠前步：振前準(zhǔn)備,。首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來,，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處，將傳感器用磁座吸緊在工件上,，并用專項使用電纜線將激振器,、傳感器和控制器連接起來。這一步稱為準(zhǔn)備過程,。（工件的支撐,、激振器的裝夾位置、傳感器的放置位置有嚴格的工藝要求）
第二步：振前掃描,。振動時效設(shè)備以掃描的方式自動檢測被時效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動能量的大小,，并繪出曲線和具體數(shù)值。這一步稱為振前掃描,。
第三步：振動處理,。振動時效設(shè)備以第二步測得的參數(shù)為依據(jù)，自動確定出對工件進行振動處理的振動頻率,，并對工件進行振動時效處理,，在處理過程中隨時檢測振動參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化，當(dāng)殘余應(yīng)力不再消除時即適時停止處理過程,。這一步稱為時效處理過程,。
第四步：振后效果檢驗。振動處理完畢后,，振動時效設(shè)備自動對被時效處理工件的參數(shù)進行再一次檢測,，以便依據(jù)國家機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對振動時效效果進行判定。這一步稱為振后掃描,。