錦州換熱器生產(chǎn)制造廠家

主要類型及特點

• 管殼式換熱器

• 結(jié)構(gòu)：主要由殼體、管束,、管板,、封頭、折流板等組成,。管束置于殼體內(nèi),，兩端固定在管板上，管程和殼程分別走冷熱流體,。

• 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單,、堅固耐用，能承受高溫高壓,，處理量大,，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種介質(zhì)的熱交換,。

• 缺點：傳熱效率相對較低,，占地面積較大，清洗和維修相對復(fù)雜,。

• 板式換熱器

• 結(jié)構(gòu)：由許多波紋狀的金屬板片疊加而成,，板片間形成流道，冷熱流體在不同流道內(nèi)流動實現(xiàn)熱交換,。

• 優(yōu)點：傳熱效率高,，由于板片具有特殊的波紋結(jié)構(gòu)，能使流體在較低流速下形成湍流,，增強(qiáng)傳熱效果,；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；組裝靈活，可根據(jù)需要增減板片數(shù)量來調(diào)整換熱能力,。

• 缺點：密封周邊長,，密封性能要求高，易發(fā)生泄漏,；耐壓能力有限,，一般適用于較低壓力工況；對介質(zhì)的清潔度要求較高,，易堵塞,。

• 螺旋板式換熱器

• 結(jié)構(gòu)：由兩張平行的金屬薄板卷制而成，形成兩個螺旋形通道，冷熱流體分別在各自通道內(nèi)流動,。

• 優(yōu)點：傳熱效率高,，流體在螺旋通道內(nèi)流動時，流道截面和流動方向不斷變化,，能促進(jìn)湍流,，提高傳熱系數(shù)；不易結(jié)垢和堵塞,，由于流體在螺旋通道內(nèi)的流速較高，且流動方向不斷改變,，使得污垢難以沉積,。

• 缺點：制造工藝復(fù)雜，檢修和清洗困難,，一旦發(fā)生故障,，修復(fù)成本較高；操作壓力和溫度受到一定限制,。

• 板翅式換熱器

• 結(jié)構(gòu)：在兩塊平行的金屬板之間,，放置波紋狀的翅片，然后將它們疊合釬焊成一個整體,，形成許多平行的通道,，冷熱流體在不同通道內(nèi)流動。

• 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊,，單位體積的傳熱面積大,；傳熱效率高，翅片能有效增加傳熱面積和促進(jìn)流體擾動,；輕巧牢固,，由于采用了的釬焊工藝，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,，重量輕,。

• 缺點：制造工藝復(fù)雜，成本高,；通道較小,，容易堵塞，對流體的清潔度要求高,；一旦內(nèi)部出現(xiàn)故障,，維修困難。

錦州換熱器生產(chǎn)制造廠家

選型要點

• 流體性質(zhì)：需要考慮流體的種類,、腐蝕性,、粘性、結(jié)垢性等。例如,，對于腐蝕性流體,，應(yīng)選擇耐腐蝕的材料制成的換熱器；粘性大的流體,，宜選用流通阻力小的換熱器,。

• 傳熱要求：根據(jù)所需的傳熱量、冷熱流體的進(jìn)出口溫度等參數(shù),，計算換熱器的傳熱面積和傳熱系數(shù),，選擇合適的換熱器類型和規(guī)格。

• 操作條件：操作壓力和溫度決定了換熱器的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式,。高溫高壓工況下,，需選擇能承受相應(yīng)壓力和溫度的管殼式換熱器等；而在低溫差,、大流量的情況下,，板式換熱器可能更合適。

• 安裝空間：空間有限的場所,，宜選用結(jié)構(gòu)緊湊的板式換熱器,、板翅式換熱器等；空間充裕時,，管殼式換熱器等占地面積較大的設(shè)備也可考慮,。

• 經(jīng)濟(jì)性：綜合考慮設(shè)備的采購成本、運(yùn)行成本,、維護(hù)成本等,。雖然一些高效換熱器如板翅式換熱器的采購成本較高，但在長期運(yùn)行中能節(jié)省能源,，降低運(yùn)行成本,，需進(jìn)行全面的經(jīng)濟(jì)分析來確定方案。