振動時效設(shè)備廠家

一,、JG-T6Y振動時效機(jī)簡介：
  振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位,，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形,，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定,。目前被廣泛應(yīng)用于焊接,、鑄造、鍛壓,、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過程中,。是目前取代熱處理的選擇。
  在傳統(tǒng)的振動時效設(shè)備基礎(chǔ)上,，我公司研發(fā)頻譜諧波振動時效設(shè)備,，強(qiáng)化頻譜分析技術(shù)，加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度,，使得時效處理工藝得以改善和加強(qiáng),，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣,，不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響,，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率,。多個頻率形成互補(bǔ),。傳統(tǒng)振動時效設(shè)備一個頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個最大動應(yīng)力方向,，而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜,，殘余應(yīng)力分布，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動時效設(shè)備的不足,。
  經(jīng)過技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進(jìn),，振動時效控制器實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍,，自動選擇恰當(dāng)?shù)臅r效頻率進(jìn)行時效處理,，自動快速和科學(xué)的檢測振動時效工藝效果。激振器用高強(qiáng)度鋁合金材料制造,，重量輕,，便于搬運操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用,，且安全性更高,。測振器連接導(dǎo)線采用特殊結(jié)構(gòu)，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用,；夾具采用了t型螺紋結(jié)構(gòu),，裝夾方便牢固；打印機(jī)采用了前裝紙高速熱敏打印機(jī),，使用快速方便,。
二,、振動時效特點：
  在工件的鑄造、焊接,、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中,，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂,，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命,。
  傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長,、積壓資金,、占用場地；熱時效又受退火溫度,、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響,， 且投資巨大,。隨著科技的發(fā)展,，對時效果求越來越高,。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng),、經(jīng)濟(jì)實用,、投資少、節(jié)能顯著等特點,，逐漸取代傳統(tǒng)的自 然時效和熱時效,，越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中,。
 三,、產(chǎn)品功能簡介：
智能超級振動時效設(shè)備
●真彩大液晶屏動態(tài)顯示現(xiàn)場時效工藝過程,，排除了操作人員的人為因素。
●自動判定工藝參數(shù)合適與否,，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機(jī)對話,。
●自動打印工件編號及處理工件時的時間（年月日時分秒），防止出現(xiàn)打印單據(jù)的重復(fù)和漏時效
●動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行,。
●采用先進(jìn)的聘譜分析技術(shù),，可獲得工件多個共振頻率并進(jìn)行自動優(yōu)化,，實現(xiàn)現(xiàn)場低噪音振動處理。
●采用脈寬調(diào)制技術(shù),，具有強(qiáng)大的抗干擾能力,。
●在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注,，使打印曲線更易識別與判斷。
●飛車提示,、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險性,。
●應(yīng)用的控制模式,，排除了現(xiàn)場干擾。

超級全自動振動時效設(shè)備
主要特點：
  ●普通液晶振動時效的改進(jìn)型
  ●時效現(xiàn)場實現(xiàn)了對工件時效過程的數(shù)據(jù)傳輸,，提高了消除應(yīng)力的水平
  ●自動漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數(shù)據(jù)對比
  ●自動判定工藝參數(shù)合適與否,，并給出修訂方案,，實現(xiàn)人機(jī)對話
  ●全自動功能最完善，兼具半自動和手動功能
  ●動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行
  ●采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力
  ●強(qiáng)大的人機(jī)對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工藝
  ●飛車提示,、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險性
售后服務(wù)：
  優(yōu)秀的售后服務(wù)是企業(yè)發(fā)展的條件,，公司始終堅持 “靠質(zhì)量興企業(yè),、以服務(wù)贏市場”的發(fā)展方向,，不斷加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)和售后服務(wù)。
  安裝調(diào)試：購買我公司設(shè)備用戶,，公司將派遣有經(jīng)驗的設(shè)備安裝工程師進(jìn)行安裝調(diào)試,。免費提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作，為客戶提供完善的服務(wù),。
  操作培訓(xùn)：公司培訓(xùn)工程師對新進(jìn)設(shè)備用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場的免費培訓(xùn),，培訓(xùn)結(jié)束以操作人員認(rèn)可簽字為止，保證操作人員學(xué)會,、學(xué)精,。

振動時效設(shè)備總結(jié)：
  大量的研究數(shù)據(jù)說明，振動時效消除應(yīng)力效果好,，比熱處理,，自然時效，都要經(jīng)濟(jì)實用,，這也是振動時效在機(jī)械制造行業(yè),，能夠很短的時間普及開來的基本原因?？茖W(xué)是第一生產(chǎn)力,，選擇振動時效來消除機(jī)械制造中的應(yīng)力是非常明智的選擇！
  振動時效,、振動時效儀,、振動時效機(jī),、振動時效設(shè)備、震動時效設(shè)備,、震動時效儀,、震動時效機(jī)、時效處理機(jī),、應(yīng)力消除設(shè)備,、焊接振動時效設(shè)備、應(yīng)力消除設(shè)備,、時 效震動機(jī),、時效處理機(jī)、焊接變形消除設(shè)備,、時效震動機(jī),、時效震動儀,、防止焊接變形設(shè)備、質(zhì)量好,、進(jìn)口的、焊接,、鑄造,、防爆電器,、熱處理廠家,、熱處理設(shè)備,、 熱處理

【詳細(xì)說明】振動消除應(yīng)力實際上就是用周期的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。這里,，殘余應(yīng)力是作為平均應(yīng)力提高周期應(yīng)力水平而起作用的。

振 動處理是對構(gòu)件施加一交變應(yīng)力，如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極，這些點將產(chǎn)生塑性變形,。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些 點產(chǎn)生晶格滑移,，盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限,，也同樣會產(chǎn)生微觀的塑性變形,，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力的點上，因此,，使這些點受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力,。這就是用振動時效可以消除殘余應(yīng)力的機(jī)理。

動消除應(yīng)力是在交變應(yīng)力達(dá)到一定周次后實現(xiàn)的,，這就是包效應(yīng)作用的結(jié)果,。

一、等幅荷載反復(fù)作用下金屬材料的應(yīng)力與應(yīng)變

圖 是將試件在材料試驗機(jī)上進(jìn)行拉伸,，當(dāng)荷載為變幅遞升多次反復(fù)時的應(yīng)力-應(yīng)變曲線示意圖,。從圖中曲線可見，材料的屈服極限在逐漸提高,，殘余變形在逐漸增大,， 后導(dǎo)致破壞。而是等幅重復(fù)荷載作用下的拉伸曲線示意圖,。為重復(fù)荷載的幅值,，可見，每次拉伸都使屈服點比前一次有所提高,，滯回曲線面積減少,，殘余變形減 少。經(jīng)過若干次之后,，殘余應(yīng)變?yōu)?,，說明不再出現(xiàn)新的塑性變形，材料的塑性被強(qiáng)化為彈性,，材料處于安定狀態(tài),。這正是振動時效力學(xué)機(jī)理的靜態(tài)模擬。

二,、振動處理過程中材料的應(yīng)力和應(yīng)變

振 動處理是對構(gòu)件施加-交變應(yīng)力,，而殘余應(yīng)力相當(dāng)于平均應(yīng)力而改變了總應(yīng)力的應(yīng)力水平。但在交變應(yīng)力作用下,，殘余應(yīng)力是一個不穩(wěn)定的力學(xué)量,，在振動處理過程 中逐漸下降，使總應(yīng)力水平降低,。從這個圖中可以看到在振動處理過程中殘余應(yīng)力的變化情況，當(dāng)材料受到等幅交變應(yīng)變作用,、如果材料已經(jīng)屈服,，則殘余應(yīng)力下 降,。設(shè)處理前的殘余應(yīng)力為σA，回線ACB是次交變循環(huán)時的應(yīng)力和應(yīng)變曲線,。當(dāng)總應(yīng)力超過A點后,，材料進(jìn)入塑性直到C點。而CB又平行于彈性線,，CB 末端卻又偏離彈性線,。這些現(xiàn)象都是由包效應(yīng)所致。經(jīng)過一定次數(shù)的循環(huán)后應(yīng)力和應(yīng)變均處于穩(wěn)定的回線上,。如圖中曲線所示,，殘余應(yīng)力由σA下降到σB而不 再變化。

從原理上說是相同的,，都說明要使構(gòu)件中的殘余應(yīng)力下降,，必須使作用應(yīng)力疊加后大于材料的屈服極限

如果殘余應(yīng)力下降后，作用應(yīng)力與殘余應(yīng)力之和小于屈服極,，則構(gòu)件保持穩(wěn)定的應(yīng)力狀態(tài),。因此振動處理到一定周次后，如果不提高作用應(yīng)力的量值,，則繼續(xù)處理已不再起作用,。