EDM-3步高石墨EDM-3石墨電極石墨原料由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,，而且能耐急冷急熱的變化,，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸,，表面光潔成品率高,，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬,。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的石墨舟等石墨制品。冶金行業(yè)用耐火材料（石墨原材料加工成石墨制品）：石墨原材料材料具有蝕損速率較小,，熱震穩(wěn)定性,、耐侵蝕性、熱態(tài)強(qiáng)度等高溫性能優(yōu)良的特點(diǎn),，滿足大中型冶金行業(yè)工藝的需求,同時石墨材料具有更勝于其它材料的優(yōu)點(diǎn).由于表面濕度低,，熱膨脹系數(shù)小，良好的潤滑性能，化學(xué)性能穩(wěn)定,，耐高溫,，高熱導(dǎo)率等性能，石墨制品被廣泛的應(yīng)用于冶金行業(yè),。群英石墨為冶金行業(yè)提供了廣泛的石墨制品,，包括：連續(xù)鑄造石墨模具石墨坩堝石墨電極加工真空爐石墨部件/設(shè)備石墨模具燒結(jié)石墨模具/石墨舟石墨棒/石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品

EDM-3步高石墨EDM-3石墨電極石墨原料

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)　　注：電火花加工用石墨電極　　1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,，放電加工去除率高,，石墨損耗小，因此,，部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極,。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造,，但石墨則較容易成型,，而且銅電極較重，不適合加工大電極,，這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極,?！　?：石墨電極較容易加工,，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理,，而銅電極則需要人手挫磨。同樣,，如果采用高速石墨加工中心制造電極,，速度會更快，效率也更高,，還不會產(chǎn)生粉塵問題,。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損,。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間,，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中,，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%,。這樣一來，加工時間大幅減少,，同時也減少了制造成本,。　　3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個原因,，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度,。　　當(dāng)然,，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度,。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件,。另外,，石墨分為不同的等級，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達(dá)到理想的加工效果,，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,，可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%）,，但銅電極則不使用。